CN103146318A - 一种用于纸塑复合的预涂膜及其制备方法 - Google Patents

一种用于纸塑复合的预涂膜及其制备方法 Download PDF

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陈铸红
孙善卫
李永荃
汪中祥
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Abstract

本发明的用于纸塑复合的预涂膜，由依次连接的基材、底涂层和热熔胶层三层结构构成，所述基材为双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜或双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜，所述底涂层为聚乙烯亚胺（PEI），所述热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）。本发明的薄膜经过加热加压可以直接与其他材料（如印刷纸张、纸板、塑料薄膜等）进行复合薄膜，不会产生挥发性污染物。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感。

Description

一种用于纸塑复合的预涂膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合膜，更具体地是涉及到一种用于纸塑复合的热压预涂膜及其制备方法。
背景技术
印刷覆膜行业，主要有溶剂型即涂膜、水性即涂膜和预涂膜三种工艺，其中溶剂型即涂膜因污染大且在生产过程中易发生火灾已经逐渐淘汰；水性即涂膜符合环保要求，覆膜强度高，但是在烘干过程中需要消耗大量的热能，同时受水分挥发速度限制复合速度慢，在复合过程中易产生气泡。预涂膜不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等覆膜缺陷，其成品透明度极高等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纸塑复合的新型预涂膜。
本发明的用于纸塑复合的预涂膜，由基材、底涂层和热熔胶层三层结构依次复合构成，所述基材为双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜或双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜，所述底涂层为聚乙烯亚胺（PEI），所述热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）。
所述聚乙烯亚胺重均分子量为65000~75000;所述乙烯-醋酸乙烯酯中，醋酸乙烯酯含量为17~25wt%。
所述双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜厚度为8~20μm。
所述聚乙烯亚胺涂层厚度为0.01~0.2g/m2；
所述基材、底涂层和热熔胶层总厚度为10~35μm。
本发明的用于纸塑复合的预涂膜的制备方法，包括步骤：将基材薄膜放卷并进行电晕处理，使薄膜表面张力大于42mN/m；在基材上涂布水性的聚乙烯亚胺溶液后烘干，然后再将乙烯-醋酸乙烯酯通过流延法复合到烘干后的基材上，再次进行电晕处理，然后进行修边，收卷，分切。
所述流延法是成膜的一种重要且通用的方法，其过程是，将塑料熔体通过挤出机汇集到衣架型平模头挤出，形成一定宽度的铸片，附着在行动中的载体（本专利中的BOPP/BOPET薄膜），铸片和载体的相对运动形成薄膜，随后熟化。
所述聚乙烯亚胺溶液的含量为40wt%-60wt%，25℃时该溶液粘度为10000~20000cps。
本发明的薄膜经过加热加压可以直接与其他材料（如印刷纸张、纸板、塑料薄膜等）进行复合薄膜，不会产生挥发性污染物。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感。
具体实施方式
以下所述的实施方案，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。
实施例1
本发明的用于纸塑复合的预涂膜的制备是将基材薄膜BOPP放卷并进行电晕处理，使薄膜表面张力大于42mN/m；在基材BOPP上涂布水性的聚乙烯亚胺溶液（PEI，重均分子量为65000~75000，含量50wt%，25℃时该溶液粘度为15000~20000cps）并在100℃~110℃下烘干，然后再将乙烯-醋酸乙烯酯EVA（醋酸乙烯酯含量为20wt%）熔融挤出通过流延法复合到基材上，再次进行电晕处理，使薄膜表面张力不低于38mN/m，然后进行修边，收卷，分切，得到由基材BOPP、底涂层PEI和热熔胶层乙烯-醋酸乙烯酯EVA依次连接的三层结构，该三层结构中，BOPP厚度为8~10μm，PEI涂层干燥后厚度为0.01~0.1g/m2，三层结构总厚度为15~20μm。本发明的预涂膜在应用时，将热熔胶层加热覆于印刷纸张、纸板或塑料薄膜等上即可。
实施例2
本发明的用于纸塑复合的预涂膜的制备是将基材薄膜BOPET放卷并进行电晕处理，使薄膜表面张力大于42mN/m；在基材BOPET上涂布水性的聚乙烯亚胺溶液（PEI，重均分子量为65000~75000，60wt%，25℃时该溶液粘度为15000~20000cps）并在100℃~110℃下烘干，然后再将乙烯-醋酸乙烯酯EVA（醋酸乙烯酯含量为25wt%）熔融挤出通过流延法复合到基材上，再次进行电晕处理，使薄膜表面张力不低于38mN/m，然后进行修边，收卷，分切，得到由基材BOPET、底涂层PEI和热熔胶层乙烯-醋酸乙烯酯EVA依次连接的三层结构，该三层结构中，BOPET厚度为8~10μm，PEI涂层干燥后厚度为0.01~0.1g/m2，三层结构总厚度为15~20μm。本发明的预涂膜在应用时，将热熔胶层加热覆于印刷纸张、纸板或塑料薄膜等上即可。
实施例3
本发明的用于纸塑复合的预涂膜的制备是将基材薄膜BOPP放卷并进行电晕处理，使薄膜表面张力大于42mN/m；在基材BOPP上涂布水性的聚乙烯亚胺溶液（PEI，重均分子量为65000~75000，40wt%，25℃时该溶液粘度为15000~20000cps）并在110℃~120℃下烘干，然后再将乙烯-醋酸乙烯酯EVA（醋酸乙烯酯含量为17wt%）熔融挤出通过流延法复合到基材上，再次进行电晕处理，使薄膜表面张力不低于38mN/m，然后进行修边，收卷，分切，得到由基材BOPP、底涂层PEI和热熔胶层乙烯-醋酸乙烯酯EVA依次连接的三层结构，该三层结构中，BOPP厚度为10~15μm，PEI涂层干燥后厚度为0.01~0.1g/m2，三层结构总厚度为20~25μm。本发明的预涂膜在应用时，将热熔胶层加热覆于印刷纸张、纸板或塑料薄膜等上即可。

Claims (7)

1.一种用于纸塑复合的预涂膜，其特征在于，由基材、底涂层和热熔胶层三层结构依次复合构成，所述基材为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜，所述底涂层为聚乙烯亚胺，所述热熔胶层为乙烯-醋酸乙烯酯。
2.根据权利要求1所述的用于纸塑复合的预涂膜，其特征在于，所述聚乙烯亚胺重均分子量为65000~75000;所述乙烯-醋酸乙烯酯中，醋酸乙烯酯含量为17~25wt%。
3.根据权利要求1所述的用于纸塑复合的预涂膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜厚度为8~20μm。
4.根据权利要求1所述的用于纸塑复合的预涂膜，其特征在于，所述聚乙烯亚胺涂层厚度为0.01~0.2g/m2。
5.根据权利要求1所述的用于纸塑复合的预涂膜，其特征在于，所述基材、底涂层和热熔胶层总厚度为10~35μm。
6.权利要求1-5中任一项所述用于纸塑复合的预涂膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：将基材薄膜放卷并进行电晕处理，使薄膜表面张力大于42mN/m；在基材上涂布水性的聚乙烯亚胺溶液后烘干，然后再将乙烯-醋酸乙烯酯通过流延法复合到烘干后的基材上，再次进行电晕处理，然后进行修边，收卷，分切。
7.根据权利要求6所述用于纸塑复合的预涂膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯亚胺溶液的含量为40wt%-60wt%，25℃时该溶液粘度为10000~20000cps。
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