CN201933046U - 双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜 - Google Patents

双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜 Download PDF

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Abstract

双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜,应用于印刷包装覆膜技术领域。基材是由聚丙烯,基材的一侧有凸起或凹陷的花纹,凸起或凹陷的高度在5~10微米之间;基材的厚度在15~60微米之间。中间层均匀涂覆在基材的无花纹表面上,在中间层表面上再均匀复合一层热熔胶层。基材的厚度在15~60微米之间,中间层的厚度在0.01~0.03微米之间,热熔胶层复合的厚度在15~40微米之间。效果是:能对被覆品起到修饰美观的作用,尤其适合应用于精美的图片、婚纱相册、相片、精装书刊;其膜表面纹路的特殊性,对被覆品能起到防伪的作用;此外,进行表面装饰加工,能起到保护作用,使之耐水、耐潮、耐光、防止污染、防化学腐蚀,延长使用寿命。

Description

双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜
技术领域
本实用新型涉及印刷包装覆膜技术领域,特别涉及一种压纹预涂膜,是采用挤出复合工艺制造的预涂膜,用于对表面有特殊装饰要求及高端精美图片、相片等的覆膜。
背景技术
目前,预涂膜是指预先涂布好热熔胶的塑料薄膜,采用一定的温度和压力,就能直接与印品进行热压复合。预涂膜生产省去了黏合剂的调配、涂覆以及烘干等工艺环节,整个覆膜过程可以在几秒钟内完成,能实现高速、高效、高质量覆膜。预涂膜生产及使用过程中,不发生有毒气体的挥发污染,对生产人员及消费者不构成潜在威胁。可见,预涂膜安全环保,并极大的简化了覆膜工艺,其已成为印刷品印后处理的主要方式之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜,在图片、画册等表面覆膜后,起到防污染、防摩擦、防伪、修饰美观、广告宣传、增强抗张强度的作用。
本实用新型采用的技术方案是:双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜,包括基材、中间层和热熔胶层,基材、中间层和热熔胶层的宽度相同。其特征在于:基材是双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜,基材的一侧有凸起或凹陷的花纹,凸起或凹陷的花纹高度(或深度)在5~10微米之间;中间层是聚乙烯亚胺(PEI);热熔胶层是乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶。中间层均匀涂覆在基材的无花纹一侧表面上,在中间层表面上再均匀复合一层热熔胶层。基材的厚度15~60微米之间,中间层的厚度在0.01~0.03微米(涂覆量为0.009~0.011g/m2)之间,热熔胶层复合的厚度在15~50微米之间。
较好的技术方案是:基材的厚度在30~50微米之间,中间层的厚度在0.01~0.02微米(涂覆量为0.009~0.01g/m2)之间,热熔胶层复合的厚度在30~40微米之间。
利用挤出机和复合设备组成的复合生产线,将中间层涂覆在基材的一个表面上,最后将热熔胶层复合在中间层上,生产双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜。基材和热熔胶层的厚度进行适当的组合后,可以获得不同的产品。上述挤出机和复合设备以及复合工艺是本领域技术人员熟知的。
乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶是一种不需溶剂、不含水份的固体可熔性聚合物;在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。熔融后的乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶,呈浅黄色或无色。乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。目前,涂覆级乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶产品主要依靠进口,国内无合适级别产品生产。
聚乙烯亚胺(PEI)分子式是:[-CH2CH2NH-]n,上海DIC油墨有限公司有产品供应,本公司采用美国进口产品。
双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜是在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜表面进行压纹处理得到的,目前国内无质量过关的供应商,可以从国外采购。
压纹膜覆后能让被覆品呈现出特有的花纹纹路,产生意想不到的视觉效果,满足精美画册、图片、高档包装等的市场需求;此外,压纹膜由于其膜表面的特殊性,对被覆品也起到了一个简单防伪的作用。
本实用新型的有益效果:本实用新型双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜,以双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜作为基材,以乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶作为热熔胶层的预涂膜,能应用于精美的图片、婚纱相册、相片、精装书刊,起到修饰美观的作用;由于膜表面纹路的特殊性,对被覆品也起到了防伪的作用,此外,对产品进行表面装饰加工,能起到保护作用,使之耐水、耐潮、耐光、防止污染、防化学腐蚀,延长使用寿命。满足了客户对高档、精装书刊、画册等的市场需求。
附图说明
图1是双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜横剖面结构示意图。
图中,1.基材,2.中间层,3.热熔胶层。
具体实施方式
实施例1:以宽度为1380毫米的双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜为例,进行详细说明。
预先制备的是基材1。基材1采用是双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜。其表面经过特殊的压纹处理,可呈现出各种纹路,基材1的一侧是规则的凸起布纹状的花纹,布纹的高度为10微米;基材1的总厚度是45微米,包含布纹的高度。
参阅图1。双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜宽度为1380毫米。基材1、中间层2和热熔胶层3的宽度相同。双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜有三层,第一层是基材1,第二层为中间层2,第三层为热熔胶层3。基材1采用双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜,制备前的宽度是1400毫米。中间层2是聚乙烯亚胺(PEI),热熔胶层3是乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶。中间层2均匀涂覆在基材1的无花纹一侧表面上,在中间层2表面上再均匀复合一层热熔胶层3。基材1的总厚度是45微米,中间层2的厚度是0.02微米,热熔胶层3复合的厚度为40微米。
中间层2和热熔胶层3依次均匀涂覆、复合在基材1的表面上后,经过切边系统,两侧边缘累计会被切掉20毫米,最终产品比制备前基材窄20毫米左右,即幅宽1380毫米;总厚度偏差≤5微米。
实施例2:实施例2与实施例1不同点是:基材1的总厚度是55微米,基材1的一侧是凹陷的圆珠状的花纹,圆珠状花纹的深度为8微米;中间层2的厚度是0.03微米,热熔胶层3的厚度为25微米。
实施例3:实施例3与实施例1不同点是:基材1的总厚度是30微米,基材1的一侧是金属线状花纹,金属线状花纹的高度为5微米;中间层2的厚度是0.02微米,热熔胶层3的厚度为35微米。

Claims (2)

1.一种双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜,包括基材(1)、中间层(2)和热熔胶层(3),基材(1)、中间层(2)和热熔胶层(3)的宽度相同;其特征在于:基材(1)是双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜,基材(1)的一侧有凸起或凹陷的花纹,凸起或凹陷的花纹高度在5~10微米之间;中间层(2)是聚乙烯亚胺;热熔胶层(3)是乙烯-醋酸乙烯EVA热熔胶;中间层(2)均匀涂覆在基材(1)的无花纹一侧表面上,在中间层(2)表面上再均匀复合一层热熔胶层(3);基材(1)的厚度在15~60微米之间,中间层(2)的厚度在0.01~0.03微米之间,热熔胶层(3)复合的厚度在15~50微米之间。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜,其特征是:基材(1)的厚度在30~50微米之间,中间层(2)的厚度在0.01~0.02微米之间,热熔胶层(3)复合的厚度在30~40微米之间。 
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