CN109610240A - 一种无缝宽幅墙纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无缝宽幅墙纸及其制备方法。本发明提供的无缝宽幅墙纸的制备方法包括以下步骤：a)采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理；b)对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层；c)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品；d)对所述半成品进行预伸缩处理，然后进行印刷，形成颜色图案层。本发明先对基材进行防变处理，再依次形成防水涂层和硅藻泥层，然后再进行预伸缩处理，从而克服宽幅墙纸的变形问题。另外，设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。

Description

一种无缝宽幅墙纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及墙纸技术领域，特别涉及一种无缝宽幅墙纸及其制备方法。
背景技术
墙纸，是指以纸或布为基材，以聚氯乙烯树脂或其它纤维材料等为面层，经压延或涂布及印刷、压花或发泡而制成的一种应用相当广泛的室温墙面装饰材料。它具有色彩丰富、图案变化多样、质感各异、装饰效果高贵典雅、施工效率高等特点，广泛应用于家庭及工程装修。
现有墙纸种类繁多，但其宽度一般仅为0.53～1.060米左右，粘帖时需要多张墙纸拼凑。在拼接过程中容易出现以下问题：1、墙纸由于两边颜色不均匀造成色差、阴阳面；2、墙纸在拼接过程中容易会出现接缝中溢胶的现象，影响色彩的整洁性，造成黑边；3、在拼接处由于底纸是白色，深颜色类墙纸会出现明显的白边和显缝；4、有花型墙纸容易造成花型拼接不到位，影响美观；5、由于南北气候差异，施工不规范造成不同程度的收缩，产生明显的缝；6、墙纸会造成翘边；7、墙纸在施工环节中需要拼接，需要对花，造成劳动力大，工作效益低。
为解决以上问题，人们提出无缝墙纸的概念，既通过提高墙纸的宽幅来实现墙纸的整张粘贴，无需拼接。然而，在提升墙纸宽幅时，会出现不小的问题，墙纸通常由基材和各种不同的复合层通过各种方式复合而成，当提升墙纸宽幅时，墙纸基材及各复合层的张力等微观力学特性易发生变化，导致墙纸易出现变形，而这可能与复合层的选择及制备中的处理手段都有一定关系，并非是简单的通过生产机器扩大墙纸宽幅即可，如对于一些基材和复合层，能够制备常规短幅墙纸，但制备宽幅墙纸时却通常会出现上述问题，因此，无缝墙纸的开发十分困难。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种无缝宽幅墙纸及其制备方法。采用本发明的制备方法能够成功制备无缝宽幅墙纸，且较好的克服了变形问题。
本发明提供了一种无缝宽幅墙纸的制备方法，包括以下步骤：
a)采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理；
b)对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层；
c)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品；
d)对所述半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，形成颜色图案层。
优选的，所述步骤a)中，基材层为木浆纸层或无纺纸层。
优选的，所述步骤b)中，干燥的温度为140～180℃，时间为10～30s；
所述步骤c)中，干燥的温度为50～100℃，时间为30～50s。
优选的，所述步骤c)包括：
c1)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，形成硅藻泥层；
c2)对所述硅藻泥层挤压形成压纹图案，得到半成品。
优选的，所述基材层的厚度为0.1～0.4mm，所述基材层的宽度为2.8～3.5m。
优选的，所述防水涂层的厚度为0.02～0.06mm，所述硅藻泥层的厚度为0.05～0.3mm。
优选的，所述颜色图案层的厚度为0.05～0.1mm，所述颜色图案层的单个图案的宽度为540～640mm，所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
优选的，所述印刷为采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒。
优选的，所述圆网印刷滚筒为卧网布图方式；
所述凹版印刷辊筒为卧网布图方式。
本发明还提供了一种上述技术方案中所述的制备方法制得的无缝宽幅墙纸。
本发明提供了一种无缝宽幅墙纸的制备方法，包括以下步骤：a)采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理；b)对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层；c)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品；d)对所述半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，形成颜色图案层。本发明先对基材进行防变处理，再依次形成防水涂层和硅藻泥层，然后再进行预伸缩处理，从而克服宽幅墙纸的变形问题。另外，设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的制备方法制得的无缝宽幅墙纸的示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种无缝宽幅墙纸的制备方法，包括以下步骤：
a)采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理；
b)对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层；
c)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品；
d)对所述半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，形成颜色图案层。
本发明先对基材进行防变处理，再依次形成防水涂层和硅藻泥层，然后再进行预伸缩处理，从而克服宽幅墙纸的变形问题。另外，设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
按照本发明，先采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理。
本发明利用展平辊装置对基材进行防变处理，其中的展平辊利用整根胶条向两端拉伸来展平，使基材受力均匀，展平方式柔和，使基材不变形。本发明对所述胶条式展平辊装置的结构没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的胶条式展平辊装置即可。
本发明中，所述基材层优选为木浆纸层或无纺纸层。本发明对所述木浆纸和无纺纸的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。在本发明的一些实施例中，基材层的宽度为2.8～3.5m。在本发明的一些实施例中，基材层的厚度为0.1～0.4mm。
按照本发明，在进行防变处理后，对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层。
本发明型对所述防水涂料的种类没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的防水涂料即可，在本发明的一些实施例中，采用申请号ZL201410857621.1的专利申请公开的水性环保树脂。本发明中，所述干燥的温度优选为140～180℃；所述干燥的时间优选为10～30s。所述干燥的方式优选为烘烤。经干燥后，在基材层表面形成防水涂层。在本发明的一些实施例中，防水涂层的厚度为0.02～0.06mm。
按照本发明，形成防水涂层后，在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品。
本发明对所述硅藻泥的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的硅藻泥即可。本发明中，所述干燥的温度优选为50～100℃；所述干燥的时间优选为30～50s。所述干燥的方式优选为烘烤。经干燥后，在防水涂层表面形成硅藻泥层。本发明设置硅藻泥层，其能够与本发明其它涂层较好的结合作用，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。在本发明的一些实施例中，所述硅藻泥层的厚度为0.05～0.3mm。
本发明中，作为优选，上述步骤具体包括：c1)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，形成硅藻泥层；c2)对所述硅藻泥层挤压形成压纹图案，得到半成品。即在形成硅藻泥层后，优选对其进行挤压压纹处理，在硅藻泥层表面形成压纹图案。其中，所述挤压优选采用带凸点图案的辊筒进行。本发明中，在干燥形成硅藻泥层后，可趁热采用带凸点图案的辊筒对其挤压，从而形成压纹图案，得到半成品。
按照本发明，在得到半成品后，对所述半成品进行预伸缩处理，然后进行印刷，形成颜色图案层。
本发明中，所述预伸缩处理的方式优选为：采用多组展平机构沿着基材的传输方向并排设置在烘箱或烘炉内，使半成品通过展平机构，实现预伸缩。本发明对包含基材层-防水涂层-硅藻泥层的半成品进行预伸缩处理，能够进一步防止变形。本发明中，所述展平机构包括基座和展平辊，所述展平辊两端低中间高，设置于基座上方。
本发明中，所述印刷优选为采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒；每个印刷站可形成一种颜色，多个印刷站配合、进行套色印刷。本发明中，所述圆网印刷滚筒优选为卧网布图方式。所述凹版印刷辊筒优选为卧网布图方式。通过卧网布图印刷，可使图案高度从0.64m扩展至3m，实现宽幅墙纸的图案层的形成。在本发明的一些实施例中，所述颜色图案层的单个图案的宽度为540～640mm。在本发明的一些实施例中，所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
本发明提供的制备方法中，先对基材进行防变处理，再依次形成防水涂层和硅藻泥层，然后再进行预伸缩处理，通过防变处理与预伸缩处理的结合，墙纸各涂层的选择以及上述处理手段的设置步骤，从而克服宽幅墙纸的变形问题，成功制备出平整、各涂层结合紧密的宽幅墙纸，将墙纸宽幅提高至2.8～3.5m；同时，通过多个印刷站进行套色印刷，并采用特定的卧网布图方式，实现图案高度的扩展，将图案高度从0.64m提高至3m，实现宽幅图案层的形成，且不会产生变形。另外，本发明在防水涂层上设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
本发明还提供了一种上述技术方案中所述的制备方法制得的无缝宽幅墙纸。参见图1，图1为本发明的制备方法制得的无缝宽幅墙纸的示意图，其中，1为基材层，2为防水涂层，3为硅藻泥层，4为颜色图案层。所述各层的种类、来源、厚度等特征均与上述技术方案中所述一致，在此不再赘述。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。以下实施例中，制备中采用的原料均为市售品，其中，防水涂料采用申请号ZL201410857621.1的专利申请公开的水性环保树脂。硅藻泥由青岛泉佳美硅藻泥科技有限公司提供。
实施例1
利用胶条式展平辊装置对无纺纸基材(厚度为0.4mm，宽度为3.0m)进行防变处理后，在基材层表面辊涂防水涂料，在140℃下烘干成膜，形成防水涂层(厚度为0.02mm)；在防水涂层表面辊涂硅藻泥，在60℃下烘烤，形成硅藻泥层(厚度为0.05mm)；采用展平机构对所得半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，具体采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒，采用卧网布图方式，每个印刷站形成一种颜色，多个印刷站配合、进行套色印刷，形成颜色图案层(厚度为0.05mm)。
对制备过程中各复合层的变形及结合情况进行监测，结果显示，基材层及各涂层平整、无变形(图案对花准确、无缺印、偏印)或翘边，不影响外观；各层之间结合紧密，无空隙或卷曲。
实施例2
利用胶条式展平辊装置对木浆纸基材(厚度为0.15mm，宽度为3.0m)进行防变处理后，在基材层表面辊涂防水涂料，在180℃下烘干成膜，形成防水涂层(厚度为0.06mm)；在防水涂层表面辊涂硅藻泥，在90℃下烘烤，形成硅藻泥层(厚度为0.3mm)；趁热采用带凸点图案的辊筒在硅藻泥层上挤压，形成压纹图案；再采用展平机构对所得半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，具体采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒，采用卧网布图方式，每个印刷站形成一种颜色，多个印刷站配合、进行套色印刷，形成颜色图案层(厚度为0.1mm)。
对制备过程中各复合层的变形及结合情况进行监测，结果显示，基材层及各涂层平整、无变形(图案对花准确、无缺印、偏印)或翘边，不影响外观；各层之间结合紧密，无空隙或卷曲。
对比例1
按照实施例2的制备过程进行，不同的是，不进行防变处理和预伸缩处理。
对制备过程中各复合层的变形及结合情况进行监测，结果显示，基材层发生变形(存在对花不准、缺印和偏印问题)，影响外观，各层之间有空隙或卷曲。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本领域的任何技术人员都能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统，和实施任何结合的方法。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。本发明专利保护的范围通过权利要求来限定，并可包括本领域技术人员能够想到的其他实施例。如果这些其他实施例具有近似于权利要求文字表述的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的文字表述无实质差异的等同结构要素，那么这些其他实施例也应包含在权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种无缝宽幅墙纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理；
b)对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层；
c)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品；
d)对所述半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，形成颜色图案层。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中，基材层为木浆纸层或无纺纸层。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中，干燥的温度为140～180℃，时间为10～30s；
所述步骤c)中，干燥的温度为50～100℃，时间为30～50s。
4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤c)包括：
c1)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，形成硅藻泥层；
c2)对所述硅藻泥层挤压形成压纹图案，得到半成品。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述基材层的厚度为0.1～0.4mm，所述基材层的宽度为2.8～3.5m。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述防水涂层的厚度为0.02～0.06mm，所述硅藻泥层的厚度为0.05～0.3mm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述颜色图案层的厚度为0.05～0.1mm，所述颜色图案层的单个图案的宽度为540～640mm，所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述印刷为采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述圆网印刷滚筒为卧网布图方式；
所述凹版印刷辊筒为卧网布图方式。
10.权利要求1～9中任一项所述的制备方法制得的无缝宽幅墙纸。
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