JP2000296569A - 部分潰し片段の製造方法 - Google Patents

部分潰し片段の製造方法

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JP2000296569A
JP2000296569A JP11106328A JP10632899A JP2000296569A JP 2000296569 A JP2000296569 A JP 2000296569A JP 11106328 A JP11106328 A JP 11106328A JP 10632899 A JP10632899 A JP 10632899A JP 2000296569 A JP2000296569 A JP 2000296569A
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JP
Japan
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flat
roller
plate
corrugation
faced
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JP11106328A
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English (en)
Inventor
Yoshio Watanabe
芳男 渡辺
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Tanakaya Inc
Original Assignee
Tanakaya Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 平板に凹凸を生じさせない部分潰し片段の製
造方法を提供する。 【解決手段】 波板5側を凸面2へ向けた片段3を、凸
面2と平面1との間に挟んで潰し部4を形成し、凸部1
0が平面1へ嵌まり込まないので、平板6に凹凸は生じ
ない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、片段に無数の潰し
部を形成する事で、波板の波筋方向とは関係無く、あら
ゆる方向へ曲げる事を可能にした、部分潰し片段の製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の部分潰し片段の製造は、エンボス
ローラーどうしの凹凸が噛み合う間へ片段を差し込んで
潰し部を形成する方法の物であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の製造方法は、凹
凸面どうしが互いに噛み合った状態であった事から、潰
し部は平板(ライナー)部分まで達しており、平板側を
平らな状態に仕上げるには、新たな平板を貼り合わせて
行っていた。本発明では前記の従来技術の問題解決をす
る為、新たな平板を貼り合わせなくても、平板面側に凹
凸が形成されない部分潰し片段の製造方法の開発をもく
てきとする。
【0004】
【課題を解決するための手段】平板面を平面側に沿わせ
た片段を、平面と凸面とで挟んで波板に潰し部を形成
し、片方を平面にしてあるので凸面の凸部が嵌まり込ま
ず、平板には凹凸が形成されない。
【0005】
【発明の実施の形態】ローラーによる製造方法を示した
斜視図の図1に於いて、波板5側をエンボスローラー8
へ向けた紙製の片段3を、無数の凸部10を有するエン
ボスローラー8と、凹凸を有しない平ローラー7との間
に通して、波板5側だけに無数の潰し部4を形成し、ロ
ーラーの片方が平ローラー7である事からエンボスロー
ラー8の凸部10が他方のローラーである平ローラー7
へ嵌まり込まず、平板6が平ローラー7側に沿っている
ので平板6には凹凸が形成されない。エンボスローラー
8は、従来技術を用いるのであり、凸部10は円錐形状
である事が望ましいが、棒状やレール形状であっても良
く、凸部10の並び方は、正方形の方眼状や、斜め整列
状態であっても良い。
【0006】打ち抜きによる製造方法を示した斜視図の
図2に於いて、打ち抜き作業はトムソンという名称の従
来技術の機械を用いて行い、打ち抜くための木型は従来
技術であって、厚手のベニヤ板へ打ち抜き形状に型取っ
た溝を掘り、前記の溝へ一方の縁に刃を形成した鉄帯
(以降、刃縁鉄帯と称する)の他方の側面を嵌め込む事
で打ち抜き板9を打ち抜くための型を形成し、一方の縁
に刃を形成していない鉄帯(以降、無刃縁鉄帯と称す
る)は打ち抜きができないので折線の形成と成り、木型
に於いて前記刃縁鉄帯で囲んだ内側へ凸部10を形成
し、上に向けた波板5側から木型を上から押し付ける事
で、周囲の切り離された打ち抜き板9の形成と同時に潰
し部4が形成され、片段3の下に敷かれた台面は平であ
る事から、潰し部4は平板6には達せず、潰し部4の形
状は点である事が望ましいのであるが、無刃縁鉄帯を用
いて線状に押し潰しても良く、打ち抜き板9が扇形状
で、円錐面に沿わせるならば、扇の天地縁は一つの点を
中心点にする円周形状である事から、前記の中心点から
の放射線で無刃縁鉄帯を嵌め込んで木型を形成し、放射
線形状の折線を潰し部4としても良い。
【0007】使用例斜視図の図3に於いて、打ち抜き板
9の形状は限定ではないが、使用例として考えられる物
に、カップラーメン用の断熱カップへの用途があり、カ
ップ11の外側側面に、潰し部4を形成した波板5頂部
へ糊を塗布した片段3を巻き付けて接着する事で断熱カ
ップを形成し、カップ11は上広がりの円錐形状である
事から、波板5の波筋が平行な片段3では円柱形で無い
カップ11の側面にフィットさせる事が難しく、波板5
に潰し部4を形成する事で、波筋に対して平行以外の角
度で曲げた場合、潰し部4の周囲が潰れ、潰し部4の潰
れ箇所が更に深く窪んで皺12へと成長し、皺12が伸
びて行くに従って別の潰し部4と繋がるので片段3を波
板5の波筋方向とは関係無くあらゆる方向へ曲げる事が
可能と成り、断熱カップでは平板6の面を外側にする事
から、平板6に凹凸を有していないので見た目が滑らか
で美しく、波板5が空気層を形成しているので、カップ
11内に湯を注ぎ込んでも熱が外へ逃げ難く、平板6の
外側から素手で直接持つ事ができ、平板6の曲げは急カ
ーブでない事から、平板6の素材は適度に腰のある厚紙
を用いることが望ましい。
【0008】
【発明の効果】平面と凸面との間へ片段を挟み込んで潰
し部を形成した事で、波板にだけ潰し部が形成され、潰
し部を形成した事で片段はあらゆる方向へも曲げ可能と
成り、平板側に平面が沿っている事から、凸面の凸部の
影響を受けないので平板6はデコボコにならず、平板6
は平らな状態を保たれているので、新たに平板を貼り合
わせる必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ローラーによる製造方法を示した斜視図
【図2】打ち抜きによる製造方法を示した斜視図
【図3】使用例斜視図
【符号の説明】
1 平面 2 凸面 3 片段 4 潰し部 5 波板 6 平板 7 平ローラー 8 エンボスローラー 9 打ち抜き板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平面1と凸面2とで片段3を挟んで潰し
    部4を形成し、潰し部4は、波板5にだけ形成されて、
    平板6には痕跡を残さない事を特徴とした部分潰し片段
    の製造方法。
  2. 【請求項2】 平面1を平ローラー7にし、凸面2をエ
    ンボスローラー8にした、請求項1記載の部分潰し片段
    の製造方法。
  3. 【請求項3】 平面1を打ち抜き台にし、凸面2を打ち
    抜き木型に設けて、片段3を打ち抜く際に、打ち抜き部
    9に潰し部4を形成した請求項1記載の部分潰し片段の
    製造方法。
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