KR20170000519A - 전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법에 관한 것으로써, 그 목적으로는 모직으로 짜여진 직물을 직사각형 모양으로 재단하여 수직과 수평으로 반복 배치하고, 상기 각각의 직물들은 서로 다른 색상으로 염색된 것을 사용하거나 전통문양의 칼라인 오방색(청,적,황,백,흑)을 선택하여 사용함으로써, 소비자들에게 새로운 미감과 고풍스러움을 제공하고자 하는 데에 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 직물(7)을 다수 만드는 재단과정; 상기 재단과정 이후로, 스프레이본드를 기재층(4) 전면으로 분사하여 접착제층(6)을 형성하는 과정; 상기 접착제층(6) 형성과정 이후로, 2개의 제1a,1b직물(10,12)을 한 쌍으로 하여 기재층(4)의 전면 모서리측에 수평으로 부착하는 과정; 상기 수평으로 부착하는 과정 이후로, 상기 제1a,1b직물(10,12)의 우측과 하측에 제2a,2b직물(14,16) 한쌍과 제3a,3b직물(18,20) 한쌍을 각각 수직으로 부착하는 과정; 상기 수직으로 부착하는 과정 이후로, 상기와 같이 수평과 수직으로 부착하는 과정을 교대로 반복 진행함으로써 기재층(4) 전면에 직물층(8)을 형성하는 과정; 상기 직물층(8)을 형성하는 과정 이후로, 상기 직물층(8)의 전면을 프레스로 가열 압착하는 과정; 상기 가열 압착하는 과정 이후로, 직물층(8) 위에 전면코팅층(22)을 형성하는 과정;으로 아트패널(2)을 만드는 것을 특징으로 한다.

Description

전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법{Furniture panel making method for traditional patterned of fabric attah living}

본 발명은 전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 모직으로 짜여진 직물을 직사각형 모양으로 재단하여 수직과 수평으로 반복 배치하고, 상기 각각의 직물들은 서로 다른 색상으로 염색된 것을 사용하거나 전통문양의 칼라인 오방색(청,적,황,백,흑)을 선택하여 사용함으로써, 소비자들에게 새로운 미감과 고풍스러움을 제공하는 데에 있다.

또한, 직사각형 모양으로 재단한 직물을 반복 배열하여 부착하는 방식을 실현함으로써, 소재의 수율 및 작업성과 생산성을 향상 시키면서 생산비용을 획기적으로 절감시키는 전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로, 가구나 건축마감재 또는 장식재 등에는 MDF 패널이 많이 사용 되는데, 이러한 MDF 패널을 제품에 적용할 때 고품질로 표현될 수 있어야 하는 요구사항이 따른다.

최근에는 패널의 전면에 다양한 디자인을 적용함으로써 소비자에게 새로운 미감을 불러 일으킬 수 있도록 하고 있는 추세에 있다.

한편, 종래의 기술인 KR 10-2010-0097771 A 2010.09.06. "직물이 부착된 목재 패널 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재패널"을 도 1a,1b 에서 살펴보면, 먼저 목재판(110)의 상부에 접착제(150)를 도포하고, 상기 접착제(150) 상부에는 직물(120)을 부착 고정하며, 상기 직물(120) 상부와 목재판(110)의 측면 둘레에는 제1,2코팅층(130,140)을 각각 형성한다.

상기와 같이 접착제(150) 상부에 부착된 직물(120)에는 1개의 무늬가 반복하여 인쇄된 것으로, 상기 직물(120)을 목재판(110)에 부착할 때 평평하게 펼쳐서 부착해야 하는 관계로, 직물(120)을 위한 별도의 당김장치를 사용하거나 여러사람이 당겨서 부착하게 된다.

상기와 같은 종래의 기술은 큰 사이즈의 직물(120)을 여러사람이 당기거나 별도의 장치를 이용하여 목재판(110)에 부착하는 방식인 관계로, 직물(120)을 부착하는 과정에서 불량률이 높게 나타나는 동시에 작업성이 현저히 저하된다.

따라서, 생산성 저하에 따른 생산비용은 상승하게 되는 문제점을 지닌다.

다른 문제점으로는, 직물(120)에 1개의 도안을 반복적으로 인쇄하여 사용하는 방식인 관계로 소비자들은 단조로운 미감을 갖게 되는데, 따라서 소비자들의 제품에 대한 만족도는 현저히 저하되는 결점을 지닌다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써, 그 목적은 다음과 같다.

첫째, 모직으로 짜여진 직물을 직사각형 모양으로 재단하여 수직과 수평으로 반복 배치하고, 상기 각각의 직물들은 서로 다른 색상으로 염색된 것을 사용하거나 전통문양의 칼라인 오방색(청,적,황,백,흑)을 선택하여 사용함으로써, 소비자들에게 새로운 미감과 고풍스러움을 제공하고자 하는 데에 있다.

둘째, 직사각형 모양으로 재단한 직물을 반복 배열하여 부착하는 방식을 실현함으로써, 소재의 수율 및 작업성과 생산성을 향상 시키면서 생산비용을 획기적으로 절감시키고자 하는 데에 있다.

본 발명은 첫째, 모직을 재단하여 직사각형 모양으로 된 직물(7)을 다수 만드는 재단과정;

상기 재단과정 이후로, 스프레이본드를 기재층(4) 전면으로 분사하여 접착제층(6)을 형성하는 과정;

상기 접착제층(6) 형성과정 이후로, 2개의 제1a,1b직물(10,12)을 한 쌍으로 하여 기재층(4)의 전면 모서리측에 수평으로 부착하는 과정;

상기 수평으로 부착하는 과정 이후로, 상기 제1a,1b직물(10,12)의 우측과 하측에 제2a,2b직물(14,16) 한쌍과 제3a,3b직물(18,20) 한쌍을 각각 수직으로 부착하는 과정;

상기 수직으로 부착하는 과정 이후로, 상기와 같이 수평과 수직으로 부착하는 과정을 교대로 반복 진행함으로써 기재층(4) 전면에 직물층(8)을 형성하는 과정;

상기 직물층(8)을 형성하는 과정 이후로, 상기 직물층(8)의 전면을 프레스로 가열 압착하는 과정;

상기 가열 압착하는 과정 이후로, 직물층(8) 위에 전면코팅층(22)을 형성하는 과정;으로 아트패널(2)을 만드는 것을 특징으로 한다.

둘째, 상기 직물층(8)을 구성하는 제1a,1b직물(10,12), 제2a,2b직물(14,16), 제3a,3b직물(18,20) 등은 각각 다른 색상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 효과는 다음과 같다.

첫째, 모직으로 짜여진 직물(7)을 직사각형 모양으로 재단하여 수직과 수평으로 반복 배치하고, 상기 각각의 직물(7)들은 서로 다른 색상으로 염색된 것을 사용하거나 전통문양의 칼라인 오방색(청,적,황,백,흑)을 선택하여 사용하게 됨으로, 소비자들에게 새로운 미감을 제공하면서 고풍스러움을 제공하게 되는 효과가 있다.

둘째, 직사각형 모양으로 재단한 직물(7)을 반복 배열하여 부착하는 방식인 관계로, 소재의 수율 및 작업성과 생산성이 획기적으로 향상 되면서 생산비용을 절감시키는 효과가 있다.

도 1a, 1b 는 종래의 직물을 목재판에 부착한 상태도.
도 2 는 본 발명의 실시예인 직물이 아트패널에 부착된 상태도.
도 3 은 본 발명의 실시예인 아트패널의 단면도.
도 4a 내지 도 4i 는 본 발명의 실시예인 아트패널의 제작과정 상태도.

본 발명을 구성하는 아트패널(2)은 가구, 건축마감재 또는 장식재 등의 용도로 사용되는 것으로, 상기 아트패널(2)을 도 2,3 에서 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 아트패널(2)을 구성하는 기재층(4)은 천연목재 또는 인조목재를 선택하여 사용할 수 있는데, 상기 천연목재는 가격이 비싼 반면에 인조목재인 MDF(medium density fibreboaed) 패널은 가격이 저렴함으로, 상기 기재층(4)을 보통 MDF 패널로 적용하게 된다.

상기 기재층(4) 상부에는 접착제층(6)이 형성 되는데, 상기 접착제층(6)은 기존의 데코시트(deco sheet) 공정에서 사용하는 일반적인 수용성 스프레이본드를 분사하여 만들어지게 되고, 상기 접착제층(6) 상부에는 다수개의 직물(7)을 부착하여 만든 직물층(8)이 형성된다.

이때, 접착제층(6)은 스프레이본드를 분사하는 만드는 방식 이외에 양면접착제를 부착하는 방식이 있으며, 상기 접착제층(6)에 부착되는 직물(7)은 프레스로 압착하여 부착하거나 로울러를 사용하여 부착할 수 있다.

상기 직물(7)은 나일론, 폴리에스테르, 레이온, 견사, 면, 마 또는 모직 중 어느 하나를 선택하여 사용하는데, 상기 직물(7)은 자연섬유 또는 화학섬유 등을 모두 사용할 수 있으며, 내구성이 요구되는 곳에는 나일론 등의 합성섬유를 이용할 수 있고, 장식성이나 광택, 디자인 등의 고급스러움이 요구되는 곳에는 견사나 모직, 마섬유로 제직한 직물(7)을 이용한다.

상기와 같은 직물(7)에 대해서는 다양한 색상을 염색 또는 인쇄함으로써 장식성을 더하게 되고, 특히 전통문양의 칼라인 오방색(청,적,황,백,흑)을 선택함으로써 선명하게 현출 가능하다.

본 발명을 구성하는 상기 직물층(8)은 모직을 재단하여 만든 직사각형 모양의 직물(7) 다수개를 부착한 것으로, 상기 기재층(4)의 전면 모서리측에서 부터 2개의 제1a,1b직물(10,12)이 한 쌍을 이루면서 수평으로 부착되고, 상기 제1a,1b직물(10,12)의 우측과 하측에는 제2a,2b직물(14,16) 한쌍과 제3a,3b직물(18,20) 한쌍이 각각 수직으로 부착된다.

상기와 같이 수직으로 배치된 제2a,2b직물(14,16)과 제3a,3b직물(18,20) 각각의 우측과 하측에는 다른 직물(7)이 수평으로 부착되고, 상기 수평으로 부착된 직물(7) 우측과 하측에는 다른 직물(7)이 수직으로 부착되는 과정을 교대로 반복함으로써 직물층(8)을 형성하게 된다.

상기 직물층(8)을 형성하는 다수개의 직물(7)은 각각 다른 색상으로 염색되어 배치 되는데, 이때 상기 직물(7)의 색상을 주기적으로 동일한 색상으로 배치할 수 있으며, 필요에 따라 특정 모양의 그림으로 배치할 수도 있다.

그리고, 상기와 같이 부착되는 직물(7)은 직사각형 모양 이외에 정사각형, 원형, 타원형, 삼각형 또는 기타 다양한 형태의 모양을 선택하여 제작할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 직물층(8) 상부에는 전면코팅층(22)이 형성되고, 상기 기재층(4), 접착제층(6), 직물층(8)의 측면 둘레에는 측면코팅층(24)이 형성된다.

상기 전면코팅층(22)과 측면코팅층(24)은 일반적으로 널리 사용되는 UV경화도료를 적용하지만 한정하지는 않는다.

상기와 같은 UV경화도료를 직물층(8) 위에 도포하면, 상기 UV경화도료는 직물(7)로 스며들어 가면서 직물(7)을 기재층(4)에 더욱 견고하게 고정시키게 된다.

상기 UV경화도료를 경화시키기 위해서는 미 도시한 자외선 건조기를 통과시킴으로써 전면코팅층(22)과 측면코팅층(24)을 완성하게 된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 제작과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 미 도시된 재단기를 사용하여 도 4a 에 도시된 바와 같이 모직으로 짜여진 직물(7)을 동일한 크기의 직사각형 모양으로 다수 재단하는 과정을 실시한다.

이때, 각각 다른 색상으로 염색된 직물(7)을 재단기로 재단한 다음 색상별로 분류하여 사용한다.

상기와 같이 재단되는 직물(7)은 직사각형 모양 이외에 정사각형, 원형, 타원형, 삼각형 그리고 기타 다양한 형태의 모양으로 제작할 수 있다.

상기 재단과정 이후로, 도 4b 에 도시된 바와 같이 스프레이본드를 기재층(4) 전면으로 분사하여 접착제층(6)을 형성하는 과정을 실시한다.

이때, 접착제층(6)은 스프레이본드를 분사하는 만드는 방식 이외에 양면접착제를 부착하는 방식을 선택할 수도 있다.

상기 접착제층(6) 형성과정 이후로, 2개의 제1a,1b직물(10,12)을 한 쌍으로 하여 기재층(4)의 전면 모서리측에 수평으로 부착하는 과정을 실시한다.

이때, 상기 직사각형 모양으로 된 제1a직물(10) 1개를 도 4c 에 도시된 바와 같이 기재층(4)의 전면 모서리측 끝단에 수평으로 부착하고, 상기 제1a직물(10) 하측에는 동일한 크기의 직사각형 모양으로 된 제1b직물(12)을 밀착시키면서 도 4d 에 도시된 바와 같이 평행하게 부착한다.

상기 수평으로 부착하는 과정 이후로, 상기 제1a,1b직물(10,12)의 우측과 하측에는 2개의 제2a,2b직물(14,16) 한쌍과 제3a,3b직물(18,20) 한쌍을 각각 수직으로 부착하는 과정을 실시한다.

이때, 상기 제1a,1b직물(10,12)의 우측에는 동일한 크기의 직사각형 모양으로 된 제2a직물(14)을 밀착시키면서 도 4e 에 도시된 바와 같이 수직으로 부착하고, 상기 제2a직물(14) 우측에는 동일한 크기의 직사각형 모양으로 된 제2b직물(16)을 밀착시키면서 도 4f 에 도시된 바와 같이 평행하게 부착한다.

그리고, 상기 제1b직물(12)의 하측에는 동일한 크기의 직사각형 모양으로 된 제3a직물(18)을 밀착시키면서 도 4g 에 도시된 바와 같이 수직으로 부착하고, 상기 제3a직물(18) 우측에는 동일한 크기의 직사각형 모양으로 된 제3b직물(20)을 밀착시키면서 평행하게 부착한다.

상기 수직으로 부착하는 과정 이후로, 상기와 같이 수평과 수직으로 부착하는 과정을 교대로 반복 진행함으로써 기재층(4) 전면에 직물층(8)을 형성하는 과정을 실시한다.

상기와 같이 기재층(4)에 부착된 제2a,2b직물(14,16)의 우측과 하측에는 제1a,1b직물(10,12)과 같이 다른 직물(7)을 동일하게 수평으로 배치 하는데, 이때 상기와 같이 다른 직물(7)들을 수평과 수직 그리고 다시 수평과 수직을 반복하여 교대로 진행하면 도 4h와 같이 기재층(4) 전체에 걸쳐 부착됨으로써 직물층(8)을 완성하게 된다.

이때, 상기 접착제층(6)에 부착되는 직물(7)은 프레스로 압착하여 부착하거나 로울러를 사용하여 부착할 수 있다.

상기와 같이 부착되는 직물(7)은 서로 다른 다양한 색상으로 배열하지만, 상황에 따라 직물(7)의 색상을 주기적으로 동일한 색상으로 배치하거나, 특정 모양의 그림으로 배치할 수 있다.

상기와는 달리 전통문양의 색상인 오방색(청,적,황,백,흑)을 선택 적용할 수도 있지만 한정하지는 않는다.

상기 직물층(8)을 형성하는 과정 이후로, 상기 직물층(8)의 전면을 프레스로 가열 압착하는 과정을 실시한다.

따라서, 상기 직물층(8)은 기재층(4)에 형성된 접착제층(6)에 가열 압착됨으로 인해 부착상태가 견고해지게 된다.

상기 가열 압착하는 과정 이후로, 직물층(8) 위에 전면코팅층(22)을 형성하는 과정을 실시한다.

상기 기재층(4)에 부착된 직물층(8) 전면에 일반적으로 널리 사용되는 UV경화도료를 도포하고, 동시에 상기 기재층(4)과 접착제층(6)과 직물층(8)의 측면 둘레에 UV경화도료를 도포하게 되는데, 이때 상기 UV경화도료는 직물(7)로 스며들어 가면서 직물(7)을 기재층(4)에 더욱 견고히 고정시키게 된다.

상기 이후로 UV경화도료를 경화시키기 위해 미 도시된 자외선 건조기를 통과시키면, 상기 UV경화도료는 경화 되면서 각각 전면코팅층(22)과 측면코팅층(24)으로 형성된다.

따라서, 아트패널(2)의 제작과정은 완료된다.

상기와 같이 완성된 아트패널(2)은 톱으로 절단하여 가구, 건축마감재 또는 장식재 등으로 사용하게 된다.

전술한 바와 같이 기재층(4)의 전면에 다수개의 직물(7)을 순차적으로 부착하는 방식으로 아트패널(2)을 만들기도 하지만, 미 도시된 틀을 이용하여 다수개의 직물(7)을 동시에 기재층(4)에 부착할 수도 있다.

또한, 전순할 바와 같은 색상으로 된 직사각형 모양 다수개를 하나의 직물에 인쇄하여 기재층(4)에 부착할 수도 있다.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있을 것이다.

2:아트패널 4:기재층
6:접착제층 7:직물
8:직물층 10:제1a직물
12제1b직물 14:제2a직물
16:제2b직물 18:제3a직물
20:제3b직물 22:전면코팅층
24:측면코팅층

Claims (2)

1. 모직을 재단하여 직사각형 모양으로 된 직물(7)을 다수 만드는 재단과정;
   상기 재단과정 이후로, 스프레이본드를 기재층(4) 전면으로 분사하여 접착제층(6)을 형성하는 과정;
   상기 접착제층(6) 형성과정 이후로, 2개의 제1a,1b직물(10,12)을 한 쌍으로 하여 기재층(4)의 전면 모서리측에 수평으로 부착하는 과정;
   상기 수평으로 부착하는 과정 이후로, 상기 제1a,1b직물(10,12)의 우측과 하측에 제2a,2b직물(14,16) 한쌍과 제3a,3b직물(18,20) 한쌍을 각각 수직으로 부착하는 과정;
   상기 수직으로 부착하는 과정 이후로, 상기와 같이 수평과 수직으로 부착하는 과정을 교대로 반복 진행함으로써 기재층(4) 전면에 직물층(8)을 형성하는 과정;
   상기 직물층(8)을 형성하는 과정 이후로, 상기 직물층(8)의 전면을 프레스로 가열 압착하는 과정;
   상기 가열 압착하는 과정 이후로, 직물층(8) 위에 전면코팅층(22)을 형성하는 과정;으로 아트패널(2)을 만드는 것을 특징으로 한 전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 직물층(8)을 구성하는 제1a,1b직물(10,12), 제2a,2b직물(14,16), 제3a,3b직물(18,20) 등은 각각 다른 색상으로 형성되는 것을 특징으로 한 전통문양의 직물이 부착된 생활용 가구 패널 제작방법.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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