CN104760437A - 一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸及其印制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸及其印制方法。本发明采用隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸多层分步骤印刷方法将图案或标记印制在色墨平面或电化铝箔之上，防伪隐形效果好，图案或标记无色、无味、无形，可印制在低温亮金花纸和低温浮雕亮金花纸的任意指定部位，形成防伪标记。本发明在不破坏和改变现有印刷设备条件下，实现了隐形紫外荧光防伪性能的亮金花纸制造。采用隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸的印刷制造方法，不影响低温亮金花纸的美观，并进一步实现了防伪和防被盗版。
Description
技术领域
本发明属于印刷技术领域，尤其属于亮金花纸印刷技术领域，特别涉及一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸及其印制方法。
背景技术
亮金花纸具有强度大、耐高温、耐摩擦等性能和色泽亮丽的特点，产品广泛用于陶瓷、玻璃饰品等产品上。
目前，亮金花纸的印制采用高温烤花工艺，其主要印制工艺步骤为：电脑制作图案，制菲林片，制丝网版，用丝网版将金膏印刷在一种水溶性小膜底纸上金膏，金膏含9%-15% 以黄金为主的贵金属，上颜料，颜料中含铅、镉、锂等金属，再上一层聚丙乙烯不可撕封面胶膜，吹干或自然晾干，得到亮金花纸产品。
使用这种亮金花纸时，将其粘贴于陶瓷、玻璃饰品等产品上，水浸泡花纸3-5分钟，待附有图案的面胶膜与水溶性小膜底纸分离后将面胶膜贴在陶瓷或玻璃表面上，排去气泡、晾干水份后高温烤花，面胶膜经高温分解而挥发，而图案上的金膏则熔粘在陶瓷、玻璃表面，形成亮金装饰图案成品。
中国专利申请201210449652.4公开了一种低温亮金花纸及其印制方法，中国专利申请201310202095.0公开了一种低温浮雕亮金花纸及其印制方法。上述申请中低温亮金花纸的印刷制造方法采用电化铝箔亮金，并采用可撕封面胶膜，使产品光泽更加鲜艳亮丽，材料消耗低，成本低，产品率高，副产物可回收，有利于环境保护；并且产品粘贴于被粘贴物上时，采用60-180℃低温烘烤粘贴，能耗低。但是，上述发明还不能将具有防伪功能的图案或标记制作在亮金花纸上，实现防伪图案或标记在陶瓷或玻璃产品上的转印，产品上的低温亮金花纸和低温浮雕亮金花纸无法鉴别真伪。
发明内容
本发明根据现有技术的不足公开了一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸及其印制方法。本发明要解决的问题是提供一种具有防伪性能的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸，本发明还提供了上述隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸的制作方法。
本发明通过以下技术方案实现：
隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，包括以下步骤：
（1）、制作图案：采用电脑制作图案；
（2）、制胶片：根据电脑制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作菲林片；
（3）、制版：根据不同颜色的图案的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版；
（4）、干燥底纸：取水溶性小膜底纸并进行干燥；
（5）、上墨并光固化：用步骤（3）制作的丝网版将墨按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将不同颜色的图案印刷在步骤（4）干燥后的不同底纸上；用UV光固机对底纸进行自动光固化干燥；
或，进一步通过覆膜机将电化铝箔覆膜转印在步骤（5）光固化后的底纸上。
（6）、上UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用步骤（3）步制作的丝网版将隐形紫外荧光防伪油墨，按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将防伪标记的图案印刷在步骤（5）固化干燥后的底纸墨上或底纸覆膜的电化铝箔上；
（7）、干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用UV光固机对步骤（6）制作的UV固化隐形紫外荧光防伪油墨进行自动光固化干燥；
（8）、上可撕封面胶膜：上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜；
（9）、干燥面胶膜：干燥聚丙乙烯可撕胶膜，即得。
上述印制方法中采用的隐形紫外荧光防伪油墨由以下重量份数的成分组成：
紫外荧光剂，5-18份；红外转换颜料，3-12份；连接料，5-8份；丙稀酸酯单体，2-30份；光引发剂，0.5-12份；胺类助引发剂1-3.5份；填充料5-30份；稀土稳定剂19-25份；稀释剂5-15份。
其中稀释剂由以下重量份数的成分组成：二丙酮醇，1-1.5份；异丙醇3-10份；丁酯2-3份。
进一步在步骤（7）后、步骤（8）前可以增加上保护光油步骤和光固化保护光油步骤；所述上保护光油步骤是完成全部图案印刷后，涂一层环氧树脂纳米环保油墨；所述光固化保护光油步骤是用 UV光固机对保护光油进行自动光固化。
进一步所述步骤（5）中的墨是环保型色墨或环保型浮雕亮金底墨。
上述干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨，UV光固机的光固化速度为300-6000张/小时。
上述步骤（3）制作丝网版的厚度是0.2mm-0.3mm。
上述步骤（5）覆膜机滚筒加热温度为40-150℃。
上述印制方法采用的电化铝箔也可以采用烫金纸箔。
本发明提供了一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸及其印刷制造方法，该隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印刷制造方法将图案或标记印制在色墨平面或电化铝箔之上，防伪隐形效果好，图案或标记无色、无味、无形，可印制在低温亮金花纸和低温浮雕亮金花纸的任意指定部位，形成防伪标记。使用365nm紫外检测器，照射低温亮金花纸隐藏有防伪标记部位，肉眼可见十分明显清晰的彩色光泽，光泽颜色可指定，可调。
本发明有益性：本发明隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸及其印刷制造方法，在不破坏和改变现有印刷设备条件下，实现了隐形紫外荧光防伪性能的亮金花纸制造。低温水转印花纸不同于印刷品或商标，它既是陶瓷、玻璃工艺品的画龙点睛，又能在艺术品装饰中起重要作用。低温水转印花纸设计图稿的图案色彩一经确定是不可变动的；而且在方寸之间所容纳的内容要有限，所以没有另加文字、图案的空间。若是为了防伪而添加文字、图案，就会破坏低温水转印花纸整体设计的艺术效果，所以低温水转印花纸防伪有一定的难度和局限性。采用隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸的印刷制造方法，不影响低温亮金花纸的美观，并进一步实现了防伪和防被盗版。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，本实施例只用于对本发明进行进一步的说明，但不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述本发明的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本发明保护的范围。
实施例1
隐形紫外荧光防伪油墨的制备
油墨由以下重量份数的成分组成：
本发明隐形紫外荧光防伪油墨稀土稳定剂采用稀土元素的羧酸盐或脂肪酸盐为主要组分制成，该稀土稳定剂含有适量的稀土金属成份，它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。本发明隐形紫外荧光防伪油墨配方解决了干燥时间长、无法在非吸收性承印物上印刷的缺点，具有防伪性能好、印刷成本低、印刷效率高、印刷适性和再加工性好，透明度高，印刷效果好的优点。
以下各实施例均采用本例制备的隐形紫外荧光防伪油墨。
实施例2
一种颜色的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，包括以下步骤：
（1）、制作图案：采用电脑制作一种颜色图案，如红色图案；
（2）、制胶片：根据电脑制作的图案，制作一张菲林片；
（3）、制版：制作一张1.2mm厚的加厚印刷网版；
（4）、干燥底纸：取市售水溶性小膜底纸并干燥底纸：温度48℃，干燥时间：1小时；
（5）、上环保型色墨：用步骤（3）制作的丝网版将红色环保型色墨，按照印刷在底纸上；
（6）、光固化色墨：用UV光固机对步骤（5）制作的底纸进行自动光固化干燥，UV光固速度4000张/小时，该UV光固机的生产企业名称：保定融达电子设备有限公司，总功率：24KW，型号：RD-GGJ850，产品名称：融达牌UV光固机；
（7）、上UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用步骤（3）步制作的丝网版将隐形紫外荧光防伪油墨，按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将防伪标记的图案印刷在固化干燥后的色墨上；
（8）、干燥固化UV隐形紫外荧光防伪油墨：用UV光固机对步骤（7）制作的UV固化隐形紫外荧光防伪油墨进行自动光固化干燥；
（9）、上保护光油：涂一层烫金面油作为保护光油，该烫金面油购自深圳市道尔化工涂料有限公司，为DR-烫金面油；
（10）、光固化保护光油：用市售UV光固机自动光固化保护光油，UV光固速度4200张/小时；
（11）、上可撕封面胶膜：上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜；
（12）、干燥面胶膜：干燥聚丙乙烯可撕胶膜，即得。
实施例3
一种颜色的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，包括以下步骤：
（1）、制作图案：电脑制作一种颜色的图案，如红色图案；
（2）、制菲林片：根据电脑制作的图案，制作一张菲林片；
（3）、制版：制作一张1.2mm厚的加厚印刷网版；
（4）、取市售水溶性小膜底纸并干燥底纸：温度48℃，干燥时间：1小时；
（5）、上亮金浮雕底墨：用步骤（3）制作的印刷丝网版，并用浮雕UV亮金底油，将图案印刷在步骤（4）处理后的底纸上；
（6）、光固化浮雕烫金底油：用市售UV光固机自动光固化浮雕烫金底油，UV光固速度4000张/小时，该UV光固机的生产企业名称：保定融达电子设备有限公司，总功率：24KW，型号：RD-GGJ850，产品名称：融达牌UV光固机；
（7）、转印亮金：用市售干式覆膜机将市售电化铝箔转印在步骤（6）光固化后的浮雕亮金底油上，覆膜机滚筒加热温度为40℃。
（8）、干燥浮雕亮金膜：转印亮金膜后，用热风循环加热通道自动干燥浮雕亮金膜，烘道设定温度24℃，设定干燥时间：1小时，该热风循环加热通道的生产企业名称：成都华屹涂装设备有限公司：规格：12米X1.2米、型号：烘道C；
（9）、上UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用步骤（3）步制作的丝网版将一种隐形紫外荧光防伪油墨，按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，将防伪标记的图案印刷在步骤（8）不同电化铝箔亮金上。
（10）、干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用 UV光固机进行自动光固化干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨。
（11）、上保护光油：涂一层烫金面油作为保护光油，该烫金面油购自深圳市道尔化工涂料有限公司，为DR-烫金面油；
（12）、光固化保护光油：用市售UV光固机自动光固化保护光油，UV光固速度4200张/小时，该UV光固机的生产企业名称：保定融达电子设备有限公司，总功率：24KW，型号：RD-GGJ850，产品名称：融达牌UV光固机；
（13）、上可撕封面胶膜：上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜；
（14）、干燥封面胶膜：干燥温度35℃，干燥时间：3小时，即得。
本实施例步骤（5）中在底纸上印刷的是亮金浮雕底墨，干燥固化后进行电化铝箔的覆膜转印。
实施例4
三种图案的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，依次包括以下步骤：
（1）、制作图案：采用电脑制作三种图案，分别是绿色、蓝色和橙色。
（2）、制作菲林片：根据电脑制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作三种菲林片。
（3）、制版：根据不同颜色的图案的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作三张印刷丝网版。其中，二张需要亮金，一张不需要亮金。不加厚制作丝网版，厚度0.5mm；
（4）、取市售水溶性小膜底纸并干燥底纸：温度35℃，干燥时间：1.5小时；
（5）、上第一种浮雕亮金底油：用步骤（3）步制作的第一张需要亮金的浮雕亮金的丝网版，用浮雕UV亮金底油，将第一种颜色（绿色）的图案印刷在步骤（4）的底纸上；
（6）、光固化浮雕烫金底油：用市售UV光固机自动光固化浮雕烫金底油，UV光固速度4000张/小时，该UV光固机的生产企业名称：保定融达电子设备有限公司，总功率：24KW，型号：RD-GGJ850，产品名称：融达牌UV光固机；
（7）、转印第一种亮金：根据第一种颜色的亮金图案的需要，用覆膜机将市售电化铝箔转印在步骤（6）光固化后的浮雕烫金底油上，覆膜机滚筒加热温度为150℃；
（8）、干燥浮雕亮金膜：转印亮金膜后，用热风循环加热通道自动干燥浮雕亮金膜，烘道设定温度28℃，设定干燥时间：1小时，该热风循环加热通道的生产企业名称：成都华屹涂装设备有限公司：规格：12米X1.2米、型号：烘道C；
（9）、上第二种亮金底墨：用步骤（3）制作的第二张需要亮金的丝网版，用浮雕UV亮金底油，将第二种颜色（蓝色）的图案印刷在步骤（4）的底纸上；
（10）、光固化第二种浮雕烫金底油：用市售UV光固机自动光固化浮雕烫金底油，UV光固速度4000张/小时，该UV光固机的生产企业名称：保定融达电子设备有限公司，总功率：24KW，型号：RD-GGJ850，产品名称：融达牌UV光固机；
（11）、转印第二种亮金：根据第二种颜色的亮金图案的需要，用覆膜机将电化铝箔转印在步骤（10）光固化后的浮雕烫金底油上，覆膜机滚筒加热温度为100℃；
（12）、干燥第二种浮雕亮金膜：转印亮金膜后，用热风循环加热通道自动干燥浮雕亮金膜，烘道设定温度30℃，设定干燥时间：1小时，该热风循环加热通道的生产企业名称：成都华屹涂装设备有限公司：规格：12米X1.2米、型号：烘道C；
（13）、印第三种颜色(橙色)的图案，该图案不需要亮金：用步骤（3）制作的丝网版，用市售的普通水转印油墨，将不需要亮金的第三种颜色（橙色）的图案印刷在步骤（4）的底纸上。
（14）、干燥第三种图案油墨：转印亮金膜后，用热风循环加热通道自动干燥浮雕亮金膜，烘道设定温度20℃，设定干燥时间：1小时，该热风循环加热通道的生产企业名称：成都华屹涂装设备有限公司：规格：12米X1.2米、型号：烘道C；
（15）、上UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用步骤（3）步制作的丝网版将一种隐形紫外荧光防伪油墨，按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将防伪标记的图案印刷在第（4）步或第（8）步的不同电化铝箔亮金上。
（16）、干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用 UV光固机进行自动光固化干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨。
（17）、上保护光油：完成全部图案印刷后，涂一层与实施例2相同的烫金面油作为保护光油；
（18）、光固化保护光油：按照实施例2的方法光固化保护光油；
（19）、上可撕封面胶膜：上一层与实施例2相同的聚丙乙烯可撕封面胶膜；
（20）、干燥封面胶膜：按照实施例2的方法干燥封面胶膜即得。
Claims (10)
1.一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是包括以下步骤：
（1）、制作图案：采用电脑制作图案；
（2）、制胶片：根据电脑制作的不同颜色的图案，按照同一颜色制作同一菲林片的方法，分别制作菲林片；
（3）、制版：根据不同颜色的图案的菲林片，按照同一颜色制作同一印刷丝网版的方法，分别制作印刷丝网版；
（4）、干燥底纸：取水溶性小膜底纸并进行干燥；
（5）、上墨并光固化：用步骤（3）制作的丝网版将墨按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将不同颜色的图案印刷在步骤（4）干燥后的不同底纸上；用UV光固机对底纸进行自动光固化干燥；或，进一步通过覆膜机将电化铝箔覆膜转印在步骤（5）光固化后的底纸上；
（6）、上UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用步骤（3）制作的丝网版将隐形紫外荧光防伪油墨，按照同一颜色印刷在同一底纸上的方法，分别将防伪标记的图案印刷在步骤（5）固化干燥后的底纸墨上或底纸覆膜的电化铝箔上；
（7）、干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨：用UV光固机对步骤（6）制作的UV固化隐形紫外荧光防伪油墨进行自动光固化干燥；
（8）、上可撕封面胶膜：上一层聚丙乙烯可撕封面胶膜；
（9）、干燥面胶膜：干燥聚丙乙烯可撕胶膜，即得。
2.根据权利要求1所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述隐形紫外荧光防伪油墨由以下重量份数的成分组成：
紫外荧光剂，5-18份；红外转换颜料，3-12份；连接料，5-8份；丙稀酸酯单体，2-30份；光引发剂，0.5-12份；胺类助引发剂1-3.5份；填充料5-30份；稀土稳定剂19-25份；稀释剂5-15份。
3.根据权利要求2所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述稀释剂由以下重量份数的成分组成：二丙酮醇，1-1.5份；异丙醇3-10份；丁酯2-3份。
4.根据权利要求1或2或3所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：在步骤（7）后、步骤（8）前增加上保护光油步骤和光固化保护光油步骤；所述上保护光油步骤是完成全部图案印刷后，涂一层环氧树脂纳米环保油墨；所述光固化保护光油步骤是用 UV光固机对保护光油进行自动光固化。
5.根据权利要求4所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述步骤（5）中的墨是环保型色墨或环保型浮雕亮金底墨。
6.根据权利要求5所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述步骤（7）中UV光固机干燥UV固化隐形紫外荧光防伪油墨的光固化速度为300-6000张/小时。
7.根据权利要求5所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述步骤（3）制作丝网版的厚度是0.2mm-0.3mm。
8.根据权利要求5所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述步骤（5）覆膜机滚筒加热温度为40-150℃。
9.根据权利要求5所述的隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸印制方法，其特征是：所述印制方法采用的电化铝箔也可以采用烫金纸箔。
10.一种隐形紫外荧光防伪低温亮金花纸，其特征是采用上述印制方法制作的金花纸。
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