CN215162310U - 一种可直接刻图案的透明蓝pvc遮蔽膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，包括依次设置的表面处理层、透明蓝PVC层、胶粘剂层和离型膜；所述表面处理层设置在所述透明蓝PVC层一侧，其上进行了耐溶剂处理；所述透明蓝PVC层采用添加高分子增塑剂交联而成；所述胶粘剂层设置在所述透明蓝PVC层和所述离型膜之间；所述离型膜包括依次设置的硅油离型层、PET膜层、图案印刷层、复合胶粘层和复合雾膜；所述硅油离型层设置于所述PET膜层的一侧；所述复合雾膜设置于所述PET膜层的远离所述硅油离型层的一侧，且通过所述复合胶粘层与所述PET膜层粘连；所述PET膜层上设置有图案印刷层。本实用新型能够有效地提高遮蔽效率，具有不渗漆和使用范围广的特点。

Description

一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜

技术领域

本实用新型涉及的是遮蔽膜技术领域，具体而言，尤其涉及一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜。

背景技术

遮蔽膜属于遮蔽产品的一种，主要用于汽车、轮船、火车、驾驶室、家具、等产品喷漆时遮挡油漆、涂料及室内装潢用，有效的提高生产的效率，节约人工改善以前用废报纸挡漆会出现渗漆的现象；与之相同的遮蔽产品还有遮蔽纸和遮蔽胶带。但是现在市面上的遮蔽膜、遮蔽纸或者遮蔽胶带，要么不耐溶剂，从而造成渗漆严重，要么不能制作出用户想要的图形图案。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，以便于解决上述问题。

本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜包括依次设置的表面处理层、透明蓝PVC层、胶粘剂层和离型膜；所述表面处理层设置在所述透明蓝PVC层一侧，其上进行了耐溶剂处理；所述透明蓝PVC层采用添加高分子增塑剂交联而成；所述胶粘剂层设置在所述透明蓝PVC层和所述离型膜之间；所述离型膜包括依次设置的硅油离型层、PET膜层、图案印刷层、复合胶粘层和复合雾膜；所述硅油离型层设置于所述PET膜层的一侧；所述复合雾膜设置于所述PET膜层的远离所述硅油离型层的一侧，且通过所述复合胶粘层与所述PET膜层粘连；所述PET膜层上设置有图案印刷层。

在其中一种实施方式中，所述胶粘剂层采用的是耐高温环保双组分胶粘剂，其上胶厚度为20um。

在其中一种实施方式中，所述硅油离型层为硅油离型剂经高精密涂布机在所述PET膜层上涂布成型。

在其中一种实施方式中，所述PET膜层包括相对设置的第一端面和第二端面，其中所述硅油离型层在第一端面上成型，所述复合雾膜设置于第二端面上。

在其中一种实施方式中，所述PET膜层为多层共挤聚对苯二甲酸乙二醇酯纯白色薄膜。

在其中一种实施方式中，所述PET膜层的厚度为150um。

在其中一种实施方式中，所述图案印刷层通过凹版印刷的方式在所述PET膜层的第二端面上成型。

在其中一种实施方式中，所述复合雾膜为雾面的PET薄膜。

在其中一种实施方式中，所述复合雾膜的厚度为25um。

在其中一种实施方式中，所述复合胶粘层采用进口耐高温环保双组分胶粘剂。

与现有技术相比，本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜的有益效果为：

本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜通过以PVC为基材，然后在上面涂上胶水贴合厚离型膜制作而成，应用于喷漆刷漆时进行遮挡油漆形成自己想要的图案的用途，本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜能适应大范围的不同类型基材，可以应用于汽车、金属、木板、漆板、玻璃、墙面或者帆布等材料喷漆刷漆时进行遮挡油漆、遮挡涂料及室内装潢用；本实用新型可以直接放入刻字机刻出图案，直接排废，转贴效果好，同时提高了遮蔽效率，确保了图案的精美，具有不渗漆和使用范围广的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜的结构示意图，包括一离型膜；

图2是图1所示本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜中离型膜的结构示意图。

图中标示：11，表面处理层；12，透明蓝PVC层；13，胶粘剂层；14，离型膜；141，硅油离型层；142，PET膜层；143，图案印刷层；144，复合胶粘层；145，复合雾膜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜可以包括表面处理层11、透明蓝PVC层12、胶粘剂层13和离型膜14；所述表面处理层11、所述透明蓝PVC层12、所述胶粘剂层13、所述离型膜14依次设置；所述表面处理层11设置在所述透明蓝PVC层12的一侧，其上进行了耐溶剂处理，提高所述透明蓝PVC层12的耐溶剂性；所述透明蓝PVC层12采用添加高分子增塑剂交联而成的透明蓝PVC，这样的设计，有利于提高分子量增加耐溶剂；所述胶粘剂层13设置在所述透明蓝PVC层12相对于所述表面处理层11的一侧，其作用是粘接所述透明蓝PVC层12和所述离型膜14。

请参阅图1，所述透明蓝PVC层12采用五棍压延PVC膜，其厚度为70-90um，在本实施例中，所述透明蓝PVC层12的厚度为80um。所述胶粘剂层13采用的是耐高温环保双组分胶粘剂，其上胶厚度为15-25um，在本实施例中，所述胶粘剂层13的上胶厚度为20um，这样的厚度能很好的控制粘着力和胶面透明性，所述胶粘剂层13主要起粘接所述透明蓝PVC层12和所述离型膜14。

请参阅图2，所述离型膜14包括硅油离型层141、PET膜层142、图案印刷层143、复合胶粘层144和复合雾膜145；所述硅油离型层141、所述PET膜层142、所述复合胶粘层144、所述复合雾膜145依次设置；所述硅油离型层141设置于所述PET膜层142的一侧，用于与所述胶粘剂层13接触；所述复合雾膜145设置于所述PET膜层142的远离所述硅油离型层141的一侧，其具有良好的耐酒精刮擦性能。

具体来说，所述硅油离型层141为硅油离型剂经高精密涂布机在所述PET膜层142上涂布成型，形成的硅油离型层，表现出极轻且稳定的离型力。

所述PET膜层142作为所述离型膜14的载体，用于所述硅油离型层141的成型。具体的，所述PET膜层142可以包括相对设置的第一端面和第二端面，其中所述硅油离型层141可以在第一端面上成型，所述复合雾膜145设置于第二端面上。在具体的实施例中，所述PET膜层142为多层共挤聚对苯二甲酸乙二醇酯纯白色薄膜；在一个或多个实施例中，所述第一端面和所述第二端面均为高光泽面，以提供良好的光泽性。在本实施例中，所述PET膜层142的厚度为150um，合适的厚度有助于提升所述离型膜14的物理强度，提升耐刮擦性能，并提供可直接刻图案的带动离型膜14。

请参阅图2，在本实施例中，所述复合雾膜145为雾面的PET薄膜，PET薄膜具有良好的机械性能，增强表面的防刮擦性能；同时所述复合雾膜145与所述PET膜层142实现了厚度增加，增强了所述离型膜14的物理强度。所述复合雾膜145的厚度小于所述PET膜层142的厚度。在具体的实施例中，所述复合雾膜145的厚度为25um。

请参阅图2，在本实施例中，所述图案印刷层143设置于所述PET膜层142上，所述复合雾膜145通过所述复合胶粘层144固定连接于所述图案印刷层143；所述图案印刷层143通过凹版印刷的方式在所述PET膜层142的第二端面上成型。在本实施例中，所述复合胶粘层144具有良好的透光性，以更好的观察到图案印刷层143。例如，在具体的实施例中，所述复合胶粘层144的透光性大于95％。例如，所述复合胶粘层144可以采用进口耐高温环保双组分胶粘剂，能很好的将所述复合雾膜145和所述PET膜层142粘贴牢固，且具有极佳的胶面透明性。

需要说明的是，本实用新型一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜在制作成型时，所述PET膜层142的一侧先用凹版印刷好图文形成所述图案印刷层143；再将印刷好图文的所述PET膜层142通过所述复合胶粘层144将所述复合雾膜145复合到所述图案印刷层143，并且熟化好该复合层；再将复合好的PET膜用直涂的方式，用耐高温有机硅离型剂于涂布机涂布形成所述硅油离型层141，从而形成可直接刻图案的所述离型膜14；同时将高聚合度的所述透明蓝PVC层12的表面进行耐溶剂处理形成所述表面处理层11，再将所述透明蓝PVC层12的另一表面用电晕机上胶面电晕处理，使胶粘剂的附着力更好；再用转涂的方式把胶粘剂涂布在可直接刻图案的所述离型膜14一侧形成所述胶粘剂层13，再把所述离型膜14通过所述胶粘剂层13贴合在所述透明蓝PVC层12上，将涂布贴合好的母卷再分切成不同规格的产品，最后将分切好规格产品包装成最终产品。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，包括依次设置的表面处理层、透明蓝PVC层、胶粘剂层和离型膜；所述表面处理层设置在所述透明蓝PVC层一侧，其上进行了耐溶剂处理；所述透明蓝PVC层采用的是添加高分子增塑剂交联而成的透明蓝PVC；所述胶粘剂层设置在所述透明蓝PVC层和所述离型膜之间；所述离型膜包括依次设置的硅油离型层、PET膜层、图案印刷层、复合胶粘层和复合雾膜；所述硅油离型层设置于所述PET膜层的一侧；所述复合雾膜设置于所述PET膜层的远离所述硅油离型层的一侧，且通过所述复合胶粘层与所述PET膜层粘连；所述PET膜层上设置有图案印刷层。

2.根据权利要求1所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述胶粘剂层采用的是耐高温环保双组分胶粘剂，其上胶厚度为20um。

3.根据权利要求1所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述硅油离型层为硅油离型剂经高精密涂布机在所述PET膜层上涂布成型。

4.根据权利要求1所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述PET膜层包括相对设置的第一端面和第二端面，其中所述硅油离型层在第一端面上成型，所述复合雾膜设置于第二端面上。

5.根据权利要求4所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC 遮蔽膜，其特征在于，所述PET膜层为多层共挤聚对苯二甲酸乙二醇酯纯白色薄膜。

6.根据权利要求5所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述PET膜层的厚度为150um。

7.根据权利要求4所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述图案印刷层通过凹版印刷的方式在所述PET膜层的第二端面上成型。

8.根据权利要求1所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述复合雾膜为雾面的PET薄膜。

9.根据权利要求8所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述复合雾膜的厚度为25um。

10.根据权利要求1所述的一种可直接刻图案的透明蓝PVC遮蔽膜，其特征在于，所述复合胶粘层采用进口耐高温环保双组分胶粘剂。

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