CN105199481A - 一种双pe水性油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双PE水性油墨及其制备方法，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液15-25％，水性丙烯酸树脂15-25％，水性浆料30-40％，助剂1-8％，水10-20％，表面活性剂1-8％。本发明生产工艺简单，具有优良的附着力、耐水性、耐冻性和耐热性，印品立体感强、干燥适中、印刷稳定、易于清洗。

Description

一种双PE水性油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及水性油墨技术领域，更具体的是涉及一种双PE水性油墨及其制备方法。

背景技术

水性油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。油墨的分类现代油墨按版型主要分为四大类：①凸版油墨，用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨，凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分；凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。②平版油墨，适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能；按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨等。③凹版油墨，适用凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷；有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。④网孔版油墨，通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。

双PE水性油墨是目前很受欢迎的应用于印刷行业的一种环保材料，它由颜料、连接料、助剂和水等组成，适用经过电晕处理的镀铝膜、双PE纸镀铝纸、啤酒标等柔性凸版印刷。单目前，市场中大部分双PE水性油墨存在附着力差，耐温范围小，不易清洗等问题。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种色彩标准，具有优良的附着力、耐水性、耐冻性和耐热性的双PE水性油墨。

本发明的另一目的是提供一种双PE水性油墨的制备方法。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种双PE水性油墨，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液15-25％，水性丙烯酸树脂15-25％，水性浆料30-40％，助剂1-8％，水10-20％，表面活性剂1-8％。

作为上述方案的进一步说明，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液18-23％，水性丙烯酸树脂18-24％，水性浆料32-38％，消泡剂2-8％，水12-20％，表面活性剂2-8％。

优选地，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液20％，水性丙烯酸树脂20％，水性浆料35％，助剂5％，水15％，表面活性剂5％。

所述水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料30-40％、水性丙烯酸树脂液40-50％、有机硅消泡剂0.05-0.2％、阴离子分散剂0.25-1％、水15-22％。

优选地，水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料35％、水性丙烯酸树脂液45％、有机硅消泡剂0.1％、阴离子分散剂0.5％、水19.4％。

所述助剂采用的是水性蜡浆、有机硅流平剂。

一种双PE水性油墨的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a、配料，将自交联水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂、水按量加入后，分散3-10分钟，转速为500-700转；

b、在分散状态下加入水性浆料、消泡剂，分散1-5分钟，转速为500-700转；

c、分散状态下加入各类助剂、表面活性剂，分散1-5分钟，转速为500-700转。

它包括如下步骤：

a、配料，将自交联水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂、水按量加入后，分散5分钟，转速为600转；

b、在分散状态下加入水性浆料、消泡剂，分散3分钟，转速为600转；

c、分散状态下加入各类助剂、表面活性剂，分散2分钟，转速为600转。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本发明采用独特的配方，严格控制树脂、乳液和助剂的选择和用量，使制备的产品其色彩标准，具有优良的附着力、耐水性、耐冻性和耐热性，印品立体感强、干燥适中、特别适用于100米/分的印刷速度、印刷稳定、易于清洗、符合欧美环保标准。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

本发明是一种双PE水性油墨，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液15-25％，水性丙烯酸树脂15-25％，水性浆料30-40％，助剂1-8％，水10-20％，表面活性剂1-8％。其中，水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料30-40％、水性丙烯酸树脂液40-50％、有机硅消泡剂0.05-0.2％、阴离子分散剂0.25-1％、水15-22％。助剂采用的是水性蜡浆、有机硅流平剂。

实施例1

双PE水性油墨,它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液20％，水性丙烯酸树脂20％，水性浆料35％，助剂5％，水15％，表面活性剂5％。水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料35％、水性丙烯酸树脂液45％、有机硅消泡剂0.1％、阴离子分散剂0.5％、水19.4％。

以下是双PE水性油墨的制备方法，它包括如下步骤：

a、配料，将自交联水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂、水按量加入后，分散5分钟，转速为600转；

b、在分散状态下加入水性浆料、消泡剂，分散3分钟，转速为600转；

c、分散状态下加入各类助剂、表面活性剂，分散2分钟，转速为600转。

实施例2

双PE水性油墨,它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液22％，水性丙烯酸树脂23％，水性浆料32％，消泡剂3％，水20％，表面活性剂5％。水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料33％、水性丙烯酸树脂液42％、有机硅消泡剂0.15％、阴离子分散剂0.5％、水24.35％。

以下是双PE水性油墨的制备方法，它包括如下步骤：

a、配料，将自交联水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂、水按量加入后，分散4分钟，转速为550转；

b、在分散状态下加入水性浆料、消泡剂，分散4分钟，转速为550转；

c、分散状态下加入各类助剂、表面活性剂，分散3分钟，转速为550转。

本技术方案通过严格控制树脂、乳液和助剂的选择和用量，选择附着力更好的连结料和助剂合理搭配，使制备的产品其色彩标准，具有优良的附着力、耐水性、耐冻性和耐热性，印品立体感强、干燥适中、特别适用于100米/分的印刷速度、印刷稳定、易于清洗、符合欧美环保标准。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种双PE水性油墨，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液15-25％，水性丙烯酸树脂15-25％，水性浆料30-40％，助剂1-8％，水10-20％，表面活性剂1-8％。

2.根据权利要求1所述的一种双PE水性油墨，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液18-23％，水性丙烯酸树脂18-24％，水性浆料32-38％，消泡剂2-8％，水12-20％，表面活性剂2-8％。

3.根据权利要求1所述的一种双PE水性油墨，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括自交联水性丙烯酸乳液20％，水性丙烯酸树脂20％，水性浆料35％，助剂5％，水15％，表面活性剂5％。

4.根据权利要求1所述的一种双PE水性油墨，其特征在于，所述水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料30-40％、水性丙烯酸树脂液40-50％、有机硅消泡剂0.05-0.2％、阴离子分散剂0.25-1％、水15-22％。

5.根据权利要求1所述的一种双PE水性油墨，其特征在于，水性浆料的配方按重量百分比包括有机颜料35％、水性丙烯酸树脂液45％、有机硅消泡剂0.1％、阴离子分散剂0.5％、水19.4％。

6.根据权利要求1所述的一种双PE水性油墨，其特征在于，所述助剂采用的是水性蜡浆、有机硅流平剂。

7.一种与权利要求1-6任意一项所述的双PE水性油墨对应的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a、配料，将自交联水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂、水按量加入后，分散3-10分钟，转速为500-700转；

b、在分散状态下加入水性浆料、消泡剂，分散1-5分钟，转速为500-700转；

c、分散状态下加入各类助剂、表面活性剂，分散1-5分钟，转速为500-700转。

8.根据权利要求7所述的一种双PE水性油墨所述的双PE水性油墨的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a、配料，将自交联水性丙烯酸乳液、水性丙烯酸树脂、水按量加入后，分散5分钟，转速为600转；

b、在分散状态下加入水性浆料、消泡剂，分散3分钟，转速为600转；

c、分散状态下加入各类助剂、表面活性剂，分散2分钟，转速为600转。