CN103265840B - 凹版印刷大红油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种凹版印刷大红油墨，其组成成份以质量份数表示法为：20%EVA-40W树脂/甲苯液34-35；30%氯醚MP-45树脂/甲苯液8-9；20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液12-14；20%抗静电剂3500#/甲苯液1-2；甲苯8.5-30；丁酮2.0-7.5；881#有机膨润土0.1-1；4#气相白炭黑0.1-1；有机颜料1.0-30；本发明提供的凹版印刷大红油墨及其制备方法，油墨色泽鲜艳、着色力强，表现力高达90%-95%，0.8s内全干且成本低廉，会得到广泛应用并不断代替现有产品。

Description

凹版印刷大红油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，尤其涉及一种凹版印刷大红油墨及其制备方法。
背景技术
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。随着社会城市化、科技化、人性化的发展，印刷得到了蓬勃的发展，越来越多的凹版印刷机不如千家万户，随之而来的是凹版印刷油墨使用量的增加和凹版印刷油墨表现力低、成本高昂、着色力弱、色泽不够鲜艳和干燥慢等问题的彰显。
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上，而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种色泽鲜艳、着色力强、表现力高又能速干的凹版印刷大红油墨是非常必要的。
发明内容
解决的技术问题：针对上述油墨表现力低、成本高昂、着色力弱、色泽不够鲜艳和干燥慢等缺点，提供一种凹版印刷大红油墨及其制备方法。
技术方案：一种凹版印刷大红油墨，其组成成份以质量份数表示法为：
20%EVA-40W树脂/甲苯液                          34-35；
30%氯醚MP-45树脂/甲苯液                        8-9；
20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液                   12-14；
20%抗静电剂3500#/甲苯液                      1-2；
甲苯                  8.5-30；
丁酮         2.0-7.5；
881#有机膨润土              0.1-1；
4#气相白炭黑              0.1-1；
有机颜料               1.0-30。
作为本发明的一种优选技术方案：所述有机颜料采用永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B或耐晒大红BBN-P中的一种或多种混合物。
作为本发明的一种优选技术方案：所述凹版印刷大红油墨的制备方法步骤如下：
第一步：将20%EVA-40W树脂/甲苯液、30%氯醚MP-45树脂/甲苯液、20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液和20%抗静电剂3500#/甲苯液装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后缓慢加入三分之一质量份的甲苯、丁酮和881#有机膨润，升温至55～70℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～38℃；
第二步：接着加入4#气相白炭黑、永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B和耐晒大红BBN-P搅拌均匀；
第三步：最后加入剩余的甲苯搅拌均匀后，搅拌至色片完全溶解成为色浆，调节体系pH值保持在8-9不变为止，过滤即得凹版印刷大红油墨。
有益效果：本发明提供的凹版印刷大红油墨及其制备方法，油墨色泽鲜艳、着色力强，表现力高达90%-95%，0.8s内全干且成本低廉，会得到广泛应用并不断代替现有产品。
具体实施方式
以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。 
实施例1:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
20%EVA-40W树脂/甲苯液                          34；
30%氯醚MP-45树脂/甲苯液                        9；
20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液                   14；
20%抗静电剂3500#/甲苯液                      1.5；
甲苯                  8.5；
丁酮         5.0；
881#有机膨润土              0.3；
4#气相白炭黑              0.3；
永固红F4R               6；
立索尔宝红BK            7.5；
洋红6B                   1.0；
耐晒大红BBN-P            11.6。
第二步：将20%EVA-40W树脂/甲苯液、30%氯醚MP-45树脂/甲苯液、20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液和20%抗静电剂3500#/甲苯液装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后缓慢加入三分之一质量份的甲苯、丁酮和881#有机膨润，升温至60℃后停止加热，继续搅拌，保温4.5h后将温度降至36℃； 
第三步：接着加入4#气相白炭黑、永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B和耐晒大红BBN-P搅拌均匀；
第四步：最后加入剩余的甲苯搅拌均匀后，搅拌至色片完全溶解成为色浆，调节体系pH值保持在8-9不变为止，过滤即得凹版印刷大红油墨。
实施例2:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
20%EVA-40W树脂/甲苯液                          34；
30%氯醚MP-45树脂/甲苯液                        8；
20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液                   12；
20%抗静电剂3500#/甲苯液                      1；
甲苯                  8.5；
丁酮         2.0；
881#有机膨润土              0.1；
4#气相白炭黑              0.1；
永固红F4R               5.7；
立索尔宝红BK            5.0；
洋红6B                   1.0；
耐晒大红BBN-P            3.3。
第二步：将20%EVA-40W树脂/甲苯液、30%氯醚MP-45树脂/甲苯液、20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液和20%抗静电剂3500#/甲苯液装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后缓慢加入三分之一质量份的甲苯、丁酮和881#有机膨润，升温至55℃后停止加热，继续搅拌，保温4h后将温度降至35℃； 
第三步：接着加入4#气相白炭黑、永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B和耐晒大红BBN-P搅拌均匀；
第四步：最后加入剩余的甲苯搅拌均匀后，搅拌至色片完全溶解成为色浆，调节体系pH值保持在8-9不变为止，过滤即得凹版印刷大红油墨。
实施例3:
第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料
20%EVA-40W树脂/甲苯液                         35；
30%氯醚MP-45树脂/甲苯液                        9；
20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液                   14；
20%抗静电剂3500#/甲苯液                     2；
甲苯                 30；
丁酮         7.5；
881#有机膨润土              1；
4#气相白炭黑              1；
永固红F4R               7.5；
立索尔宝红BK            7.5；
洋红6B                   2.0；
耐晒大红BBN-P            11.6。
第二步：将20%EVA-40W树脂/甲苯液、30%氯醚MP-45树脂/甲苯液、20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液和20%抗静电剂3500#/甲苯液装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后缓慢加入三分之一质量份的甲苯、丁酮和881#有机膨润，升温至70℃后停止加热，继续搅拌，保温5h后将温度降至38℃； 
第三步：接着加入4#气相白炭黑、永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B和耐晒大红BBN-P搅拌均匀；
第四步：最后加入剩余的甲苯搅拌均匀后，搅拌至色片完全溶解成为色浆，调节体系pH值保持在8-9不变为止，过滤即得凹版印刷大红油墨。
以上实施例和对比例中的组合物所有组分均可以商业购买。
测试性能：
对实施例1~3进行表现力和黏度测试，结果见表一：
　 20%EVA-40W树脂/甲苯液 30%氯醚MP-45树脂/甲苯液 20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液 20%抗静电剂3500#/甲苯液 表现力 黏度/mPa·s/25℃
实施例1 34 9 14 1.5 95% 110
实施例2 34 8 12 1 90% 50
实施例3 35 9 14 2 92% 80
                             表一
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种凹版印刷大红油墨，其特征在于：其组成成份以质量份数表示法为：
20%EVA-40W树脂/甲苯液                          34-35；
30%氯醚MP-45树脂/甲苯液                        8-9；
20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液                   12-14；
20%抗静电剂3500#/甲苯液                      1-2；
甲苯                  8.5-30；
丁酮         2.0-7.5；
881#有机膨润土              0.1-1；
4#气相白炭黑              0.1-1；
有机颜料               1.0-30。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷大红油墨，其特征在于：所述有机颜料采用永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B或耐晒大红BBN-P中的一种或多种混合物。
3.一种制备权利要求2所述的凹版印刷大红油墨的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：
第一步：将20%EVA-40W树脂/甲苯液、30%氯醚MP-45树脂/甲苯液、20%氯化聚丙烯树脂/甲苯液和20%抗静电剂3500#/甲苯液装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后缓慢加入三分之一质量份的甲苯、丁酮和881#有机膨润土，升温至55～70℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～38℃；
第二步：接着加入4#气相白炭黑、永固红F4R、立索尔宝红BK、洋红6B和耐晒大红BBN-P搅拌均匀；
第三步：最后加入剩余的甲苯搅拌均匀后，搅拌至色片完全溶解成为色浆，调节体系pH值保持在8-9不变为止，过滤即得凹版印刷大红油墨。
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