CN104312473B

CN104312473B - 一种马赛克颗粒成联用背贴网及其制造方法

Info

Publication number: CN104312473B
Application number: CN201410555231.9A
Authority: CN
Inventors: 陈楠; 陈柏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-07-01
Filing date: 2014-10-20
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2034-10-20
Also published as: CN104312473A

Abstract

本发明公开了一种马赛克颗粒成联用背贴网，由纤维网眼布和热熔胶层够成，以纤维相互交织构成的纤维网眼布为基材，在纤维网眼布上表面涂敷一层热熔胶，热熔胶的涂布量为10～100g/m²，本发明的制造马赛克颗粒成联用背贴网的方法为：①将纤维制造成网眼布；②将纤维网眼布做耐碱涂层处理；③在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊二次热转移热熔胶到网布表面；④冷却、整理成产品。本发明的网眼布经耐碱涂层处理后有效保护了纤维免受水泥等碱性物质侵蚀，提高网线自身强度和抗裂性能，铺贴时不易变形，马赛克之间的缝隙均匀，铺设效果好。采用热熔胶，粘结性能好，热熔胶呈点状均匀、密集分布在网线的表面，使得接触处粘结牢固，最大限度利用了热熔胶。

Description

一种马赛克颗粒成联用背贴网及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种马赛克颗粒成联用产品，具体涉及一种表面附有热熔胶，能够在热能作用下能迅速粘住马赛克的背贴网，还涉及该马赛克颗粒成联用背贴网的制造方法。

背景技术

马赛克因其色彩丰富，以及具有浓厚的艺术气息而受到建筑界的欢迎，广泛使用在建筑物外墙和游泳池建造中。早期马赛克的生产方式之一是将其粘贴在30cm×30cm的基材(一般以纸作基材)上成联，用浆糊或改性淀粉作胶粘剂，马赛克正面与纸粘贴，即纸贴马赛克。目前国内马赛克厂家普遍使用的成联方式是以玻璃纤维网或涤纶网为基材，使用丙烯酸乳液或白乳胶等水性胶黏剂粘贴背网成联，即网贴马赛克。这两种方式虽然方便了马赛克铺设问题，但是同时也存在很多弊端。纸贴马赛克由于所用胶水耐水性差，在储存过程中受潮后，马赛克容易脱落，铺贴之后多一道去除牛皮纸的工序，并且贴纸难以完全去除，此法费工费时，从而给施工带来不便。网贴马赛克由于网线较细，马赛克背面不平，网贴马赛克的粘贴面很小，易脱落缺陷依然存在；为促进水性胶黏剂凝结，需要大量热风鼓吹，厂区也多有化工气味；背贴网上充足的水性胶黏剂与马赛克粘结面积过大，会影响马赛克与水泥或陶瓷胶的粘接强度，存在马赛克粘接不牢易脱落的弊病。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种在热能作用下能自动、迅速粘住马赛克的背贴网。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种马赛克颗粒成联用背贴网，其创新点在于：所述的背贴网由纤维网眼布和热熔胶层构成，以纤维相互交织构成的纤维网眼布为基材，仅仅在纤维网眼布上表面涂敷一层热熔胶，热熔胶的涂布量为10～100g/m²。

进一步的，所述的纤维为玻璃纤维、尼龙纤维或涤纶纤维中的一种。

进一步的，所述的热熔胶的主体为聚酯类、聚酰胺类、乙烯及其共聚物类、聚氨酯类。

进一步的，所述的纤维网眼布中的网眼为多边形。

进一步的，所述的纤维网眼布中的网眼为长方形或者正多边形。

进一步的，纤维网眼布中网眼目数为1～20目。

本发明还提供了一种采用马赛克颗粒成联用背贴网的制造方法，包括以下步骤：

（1）将纤维制成要求的纤维网眼布；

（2）将纤维网眼布做耐碱涂层处理：将纤维网眼布包覆一层具有抗拒碱性材料侵蚀作用的物质，自然凉干或在120～150℃下干燥2～4min；

（3）在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊热转移热熔胶到纤维网眼布表面；

（4）冷却、整理成产品。

进一步的，所述步骤（2）中具有抗拒碱性材料侵蚀作用的物质为丙烯酸乳液及其改性乳液、丁苯乳液及其改性乳液、丙苯乳液及其改性乳液、EVA乳液及其改性乳液。

本发明的有益效果：

1）本发明的纤维网眼布经耐碱涂层处理后有效保护了纤维免受水泥等碱性物质侵蚀，提高网线自身强度和抗裂性能，网线定型后，铺贴时不易变形，马赛克之间的缝隙均匀，铺设效果好。

2）热熔胶呈点状均匀、密集分布在网线的表面，使得接触处粘结牢固，最大限度利用了热熔胶；网眼内及网线另一面无热熔胶，偏于水泥混凝土等建筑材料与马赛克的紧密嵌锁。

3）热熔胶的粘结性能远远优于网贴马赛克所用的白乳胶或丙烯酸乳液等水性粘结剂，可确保不会脱落；适用-15℃～70℃、最大湿度96%环境下长期存放不脱落。

4）热熔胶作粘结剂，环保、节能、节省人工、缩短生产周期、提高生产效率。

附图说明

图1为实施例1的背贴网的结构示意图。

图2为实施例1的背贴网的侧意图。

图3为实施例3的背贴网的结构示意图。

图4为实施例3的背贴网的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

一种马赛克颗粒成联用背贴网，由纤维网眼布和热熔胶层够成，以网线1相互交织构成的纤维网眼布为基材，在纤维网眼布上表面涂敷一层热熔胶2，热熔胶的涂布量为10～100g/m²。

其中，纤维为玻璃纤维、尼龙纤维、涤纶纤维；热熔胶的主体为聚酯类、聚酰胺类、乙烯及其共聚物类、聚氨酯类；纤维网眼布中的网眼为多边形，纤维网眼布中网眼目数为1～20目。

采用马赛克颗粒成联用背贴网的制造方法，包括以下步骤：

（1）将纤维制成要求的纤维网眼布；

（4）冷却、整理成产品。

实施例1

如图1-2所示的背贴网的制备方法：

（1）将玻璃纤维制成网眼为矩形结构的纤维网眼布，纤维网眼布的网眼目数为5*4目；

（2）将网眼布做耐碱涂层处理：将纤维网眼布包覆一层丙烯酸乳液，自然凉干或在125℃下干燥4min；

（3）在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊二次热转移聚酯热熔胶50g/㎡到纤维网眼布表面；

（4）自然冷却、整理成产品。

实施例2

如图1-2所示的背贴网的制备方法：

（1）将尼龙纤维制成网眼为六边形结构的纤维网眼布；

（2）将网眼布做耐碱涂层处理：将纤维网眼布包覆一层丁苯乳液，自然凉干或在130℃下干燥4min；

（3）在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊二次热转移聚酰胺热熔胶40g/㎡到网布表面；

（4）自然冷却、整理成产品。

实施例3

如图3-4所示的背贴网的制备方法：

（1）将涤纶纤维制成网眼为菱形结构的纤维网眼布，纤维网眼布的网眼目数为4目；

（2）将网眼布做耐碱涂层处理：将纤维网眼布包覆一层丙苯乳液，自然凉干或在135℃下干燥3min；

（3）在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊二次热转移乙烯热熔胶30g/㎡到网布表面；

（4）自然冷却、整理成产品。

实施例4

如图2所示的背贴网的制备方法：

（1）将玻璃纤维制成网眼为正方形结构的纤维网眼布，纤维网眼布的网眼目数为10目；

（2）将网眼布做耐碱涂层处理：将纤维网眼布包覆一层EVA乳液，自然凉干或在140℃下干燥2min；

（3）在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊二次热转移EVA热熔胶60g/㎡到网布表面；

（4）自然冷却、整理成产品。

采用本发明的背贴网的马赛克颗粒成联后，在温度为-15℃～70℃，湿度为96%以下的条件下存放180天，脱落率为0。

采用普通网联，在温度为40℃，湿度为96%的条件下存放1天，脱落率为100%。

Claims

1.一种马赛克颗粒成联用背贴网，其特征在于：所述的背贴网由纤维网眼布和热熔胶层构成，以纤维相互交织构成的纤维网眼布为基材，纤维网眼布上表面涂敷有一层热熔胶；

所述热熔胶的涂布量为10～100g/m²；

所述的纤维为玻璃纤维、尼龙纤维或涤纶纤维中的一种；

所述的热熔胶的主体为聚酯类、聚酰胺类、乙烯及其共聚物类、聚氨酯类；

所述的纤维网眼布中的网眼为多边形；

纤维网眼布中网眼目数为1～20目。

2.根据权利要求1所述的一种马赛克颗粒成联用背贴网，其特征在于：所述的纤维网眼布中的网眼为长方形或者正多边形。

3.根据权利要求1所述的一种马赛克颗粒成联用背贴网的制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括以下步骤：

(1)将纤维制成要求的纤维网眼布；

(2)将纤维网眼布做耐碱涂层处理：将纤维网眼布包覆一层具有抗拒碱性材料侵蚀作用的物质，自然晾干或在120~150℃下干燥2~4min；

(3)在热熔胶涂布机上利用涂胶辊、网纹辊热转移热熔胶到纤维网眼布表面；

(4)冷却、整理成产品。

4.根据权利要求3所述的一种马赛克颗粒成联用背贴网的制造方法，其特征在于：所述步骤(2)中具有抗拒碱性材料侵蚀作用的物质为丙烯酸乳液及其改性乳液、丁苯乳液及其改性乳液、丙苯乳液及其改性乳液、EVA乳液及其改性乳液。