CN101638159B - 液体包装复合膜及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的液体包装复合膜包括作为基材的薄膜层和涂层，设于薄膜层和涂层之间的粘合层，涂层为聚偏二氯乙烯共聚物层或聚乙烯醇层；聚偏二氯乙烯共聚物层的组成成份为聚偏二氯乙烯共聚物，聚乙烯醇层的组成成份为聚乙烯醇分散系，本发明所述的液体包装复合膜的工艺步骤为：对基材薄膜进行电晕处理；经过电晕处理后的基材薄膜上涂布粘合层并烘干冷却；再在涂过粘合层的基材薄膜上涂布聚偏二氯乙烯共聚物分散系或聚乙烯醇分散系；然后对涂层进行烘干冷却。本发明的复合膜具有阻隔性好，涂层牢固度高，使用时间长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体包装复合膜及其制作方法。
背景技术
现有液体包装复合膜通常为聚乙烯类薄膜，这种材料阻隔性较差。为此，也有用在其上面涂布涂层，以改善阻隔性，但现有涂层的组成成份，对阻隔性的改善作用有限，且涂层与薄膜层的结合强度相对较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体包装复合膜及其制作方法。
本发明要解决现有聚乙烯类薄膜阻隔性较差和涂层牢固度低的问题。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案是：
本发明所述的液体包装复合膜包括作为基材的薄膜层和涂层，设于薄膜层和涂层之间的粘合层，涂层为聚偏二氯乙烯共聚物层或聚乙烯醇层；聚偏二氯乙烯共聚物层的组成成份为聚偏二氯乙烯共聚物，聚偏二氯乙烯共聚物由聚偏二氯乙烯和丙烯酸组成；聚乙烯醇层的组成成份为聚乙烯醇分散系，聚乙烯醇分散系是由聚乙烯醇、氨基树脂和戊二醛、二氧化硅和水组成。
本发明所述的液体包装复合膜的制作方法，其工艺步骤为：对基材薄膜进行电晕处理；经过电晕处理后的基材薄膜上涂布粘合层并烘干冷却；再在涂过粘合层的基材薄膜上涂布聚偏二氯乙烯共聚物分散系或聚乙烯醇分散系；然后对涂层进行烘干冷却。
所以本发明的优点是：本发明由于薄膜层上涂布的阻隔性强的涂层，且薄膜层和涂层之间有粘合层，所以本发明的复合膜具有阻隔性(隔氧、隔气)好，涂层复合牢固度高，使用时间长的优点。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明所述的液体包装复合膜包括作为基材的薄膜层和涂层，设于薄膜层和涂层之间的粘合层，其特征在于涂层为聚偏二氯乙烯共聚物层或聚乙烯醇层；聚偏二氯乙烯共聚物层的组成成份为聚偏二氯乙烯共聚物，聚偏二氯乙烯共聚物由聚偏二氯乙烯和丙烯酸组成；聚乙烯醇层的组成成份为聚乙烯醇分散系，聚乙烯醇分散系是由聚乙烯醇、氨基树脂和戊二醛、二氧化硅和水组成。
聚偏二氯乙烯共聚物中，聚偏二氯乙烯和丙烯酸二种组份之间的重量百分比为：聚偏二氯乙烯50～90％，丙烯酸10～50％；聚乙烯醇分散系中，各组份之间的重量百分比是：聚乙烯醇4-12％、氨基树脂5-10％、戊二醛0.01-o.2％、二氧化硅0.01-o.2％、水80-90％。
所述的聚偏二氯乙烯共聚物中的丙烯酸用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯中的一种代替，或是用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯中至少二种形成的共聚物代替。
粘合层的组成组份为聚氨酯粘合剂，聚氨酯粘合剂包括溶剂型聚氨酯粘合剂，水溶性聚氨酯粘合剂，单组分聚氨酯粘合剂，双组分聚氨酯粘合剂，选用其中的一种。
粘合剂层的涂布量为0.05～5克/平方米，聚偏二氯乙烯共聚物或聚乙烯醇分散系涂层的涂布量为0.1～10克每平方米。
所述的薄膜层所用的材料为单层或多层的聚烯烃吹塑薄膜，薄膜的厚度为20微米至200微米；所述的聚烯烃吹塑薄膜中的聚烯烃包括高压聚乙烯、低压聚乙烯、线型聚乙烯、茂金属聚乙烯，选用其中的一种或几种。
本发明所述的液体包装复合膜的制作方法，其工艺步骤为：
对基材薄膜进行电晕处理；经过电晕处理后的基材薄膜上涂布粘合层并烘干冷却；再在涂过粘合层的基材薄膜上涂布聚偏二氯乙烯共聚物分散系或聚乙烯醇分散系；然后对涂层进行烘干冷却。
涂布方法为逆向吻涂法，涂布速度为30～200米/分；烘干方式为红外线加热和热空气烘干，烘干温度为60～140摄氏度，烘干时间为4～100秒。
涂层面进行印刷并上光油保护，或是在涂层面复合聚乙烯薄膜。
所述的光油包括聚氨酯或丙烯酸乳液，水性或溶剂性光油；所述的水性或溶剂性光油包括单组份水性或溶剂性光油、双组份的水性或溶剂性光油。
Claims (8)
1.一种液体包装复合膜，包括作为基材的薄膜层和涂层，设于薄膜层和涂层之间的粘合层，其特征在于涂层为聚偏二氯乙烯共聚物层或聚乙烯醇层；聚偏二氯乙烯共聚物层的组成成份为聚偏二氯乙烯共聚物，聚偏二氯乙烯共聚物由聚偏二氯乙烯和丙烯酸组成；聚乙烯醇层的组成成份为聚乙烯醇分散系，聚乙烯醇分散系是由聚乙烯醇、氨基树脂、戊二醛、二氧化硅和水组成；
所述的聚偏二氯乙烯和丙烯酸二种组份之间的重量百分比为：聚偏二氯乙烯50～90％，丙烯酸10～50％；聚乙烯醇分散系中，各组份之间的重量百分比是：聚乙烯醇4-12％、氨基树脂5-10％、戊二醛0.01-o.2％、二氧化硅0.01-o.2％、水80-90％；粘合层的组成组份为聚氨酯粘合剂；
聚偏二氯乙烯共聚物或聚乙烯醇分散系涂层的涂布量为0.1～10克每平方米，粘合剂层的涂布量为0.05～5克/平方米。
2.如权利要求1所述的液体包装复合膜，其特征在于所述的聚偏二氯乙烯共聚物中的丙烯酸用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯中的一种代替。
3.如权利要求1所述的液体包装复合膜，其特征在于，聚氨酯粘合剂包括溶剂型聚氨酯粘合剂，水溶性聚氨酯粘合剂，单组分聚氨酯粘合剂，双组分聚氨酯粘合剂，选用其中的一种。
4.如权利要求1中所述的液体包装复合膜，其特征在于所述的薄膜层所用的材料为单层或多层的聚烯烃吹塑薄膜，薄膜的厚度为20微米至200微米；所述的聚烯烃吹塑薄膜中的聚烯烃包括高压聚乙烯、低压聚乙烯、线型聚乙烯、茂金属聚乙烯，选用其中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种液体包装复合膜的制作方法，其特征在于该方法的工艺步骤为：对基材薄膜进行电晕处理；经过电晕处理后的基材薄膜上涂布粘合层并烘干冷却；再在涂过粘合层的基材薄膜上涂布聚偏二氯乙烯共聚物分散系或聚乙烯醇分散系；然后对涂层进行烘干冷却。
6.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于涂布方法为逆向吻涂法，涂布速度为30～200米/分；烘干方式为红外线加热和热空气烘干，烘干温度为60～140摄氏度，烘干时间为4～100秒。
7.如权利要求5所述的液体包装复合膜的制作方法，其特征在于涂层面进行印刷并上光油保护，或是在涂层面复合聚乙烯薄膜。
8.如权利要求7所述的液体包装复合膜的制作方法，其特征在于所述的光油包括聚氨酯或丙烯酸乳液，水性或溶剂性光油；所述的水性或溶剂性光油包括单组份水性或溶剂性光油、双组份的水性或溶剂性光油。
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