CN102697267A

CN102697267A - 一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺

Info

Publication number: CN102697267A
Application number: CN2012102041079A
Authority: CN
Inventors: 丁志平; 苗海青
Original assignee: Suzhou University
Current assignee: Suzhou University
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2012-10-03

Abstract

本发明公开了一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺，其特征在于，所述方法包括以下步骤：复合→冷压→折裥→通空→载切→沿边，复合的三层为半成品折扇扇面、热溶胶膜、丝绸或宣纸。该工艺简单使得制作的扇面不破坏丝绸或宣纸本身材质特点的，进而能够体现中国水墨画独特韵味。

Description

一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺

技术领域

本发明属于折扇扇面制作工艺领域，具体涉及一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺。

背景技术

折扇扇面从材料上来分，有纸扇面和绢扇面两大类，纸扇扇面又分素色扇面、色纸扇面、发笺扇面、蚕丝宣纸扇面、泥金泥银面及通过现代印刷技术印制的扇面。绢扇面则可分为金、银、色扇面，是中国书画的载体。传统以韧纸、宣纸、丝绸、棉麻及其它材料制作的扇面，至今仍沿用的工艺为：1、手工开料→上头矾→裱面→贴隔条→套矾（或依据需要添加色彩或云母、珠光粉）→折裥成型→切头→通面→沿边成品；2、成品纸→开料→依据需要添加云母、珠光粉等装饰性颜料→折裥成型→切头→通面→沿边成品。事实上由于制作过程中扇面在裱贴刮刷水性浆料时浆液渗透的原因，成品后的扇面材质表面总是罩有一层薄浆，导致丝绸、棉麻、宣纸或其它材料表面不仅失去了原来的材质感，而且在中国书画的实践中，丝绸根本无法展示其吸色发色、丝光华丽的独特性，泾县宣纸也无法再墨分五色，扇面上书画作品单凭视觉直观是分不出书画在什么材质上的，客观上来讲，扇面虽是中国书画载体的一种，但真正能围绕中国书画之水墨韵味特点、特性的折扇扇面却从未有过。

发明内容

本发明目的在于提供一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面，而不破坏丝绸或宣纸本身材质特点的，使得扇面能够体现中国水墨画独特韵味的制作工艺。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）复合：将半成品折扇扇面、热熔胶膜、丝绸或宣纸依次压烫复合成一层；

（2）冷压：将复合好的丝绸或宣纸材料的折扇扇面用烫金机在不加温状态下冷压；冷压温度为室温，冷压时间15-20秒/m，冷压压力4-8kg/㎡,冷压车速8-12 m/min。

（3）折裥：把冷压好的丝绸（蚕丝宣纸）或其它材料，放置在已折成扇形模型的树脂中间进行折叠成型；

（4）通空：在折叠成扇型的形状内，用金属或竹片居中通空；

（5）裁切：将通空后折成扇型的扇面，按不同的规格、尺寸进行二头载切，使折扇规格标准化；

（6）沿边：在载切齐的折扇顶部按需要，可选择有色纸张、丝绸、棉麻等进行沿边后即成品；

优选的，所述步骤（1）复合的具体工艺过程如下：

1.1、在第一层半成品折扇扇面上，铺上热熔胶膜，用电慰斗压烫固定好复合的位置，电慰斗压烫温度90-100℃，待自然冷却后，再用常规烫金机压烫，压烫温度100-105℃，压烫时间10-15″/m,压烫压力1-3kg/㎡,压烫车速1-8 m/min；

1.2、把复合好的第二层上面的热熔胶膜上的保护纸撕开，将丝绸或宣纸铺在第二层上，用电慰斗压烫固定好复合的位置，电慰斗压烫温度90-100℃，待自然冷却后，再经常规烫金机压烫，压烫温度100-105℃，压烫时间10-15″/m,压烫压力1-3kg/㎡,压烫车速1-8 m/min，然后进行自然冷却。

优选的，所述热熔胶膜的型号为3M615。

优选的，所述丝绸或宣纸也可用其他相似材料代替，如苏绣作品、缂丝作品或适合扇面的其它材料。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

本发明是选择优质的半成品书画折扇扇面为基材，以热熔胶膜为载体通过热复合工艺而成，运用该工艺制成的丝绸折扇扇（蚕丝宣纸）面，仅凭视觉上便能非常容易分出其不同的材质，更为显著的特点是在中国画书画时，丝绸其独特的轻似蝉翼、丝白如雪，书画运笔时的糯润，泼彩时的韵味，以极泾县宣纸书画运笔时所自然呈现出的轻、重、缓、疾, 焦、浓、枯、淡、湿的随意变化，均与在没有制作成扇面（蚕丝宣纸）面时的使用效果完全一致。

。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1 丝绸或宣纸折扇扇面的制作

本实施例按照如下步骤进行制作折扇扇面：

步骤一（复合）

1、在第一层半成品折扇扇面上，铺上热熔胶膜为第二层，用电慰斗压烫固定好复合的位置，电慰斗压烫温度90-100℃，待自然冷却后，再经常规烫金机压烫，压烫温度100-105℃，压烫时间10-15″/m,压烫压力1-3kg/㎡,压烫车速1-8 m/min，自然却冷却后准备复合丝绸或蚕丝宣纸。

2、把复合好在第二层上面的热熔胶膜上的保护纸撕开，将丝绸或蚕丝宣纸铺在第二层上，用电慰斗压烫固定好复合的位置，电慰斗压烫温度90-100℃，待自然冷却后，再经常规烫金机压烫，压烫温度100-105℃，压烫时间10-15″/m,压烫压力1-3kg/㎡,压烫车速1-8 m/min，自然冷却后准备冷压。

步骤二（冷压）

将复合好的丝绸或蚕丝宣纸或其它材料的折扇扇面，再用烫金机在不加温的状态下进行冷压，目的是以增加扇面、热熔胶膜、丝绸（蚕丝宣纸）或其它复合材料的致密度，以及在没有温度下压制可防止变型。冷压温度为室温，冷压时间15-20″/m，冷压压力4-8kg/㎡,冷压车速8-12 m/min，准备折裥。

步骤三（折裥）

折裥就是折扇型，按常规工艺，在要求、需要的尺寸内进行折裥，把冷压好的丝绸或蚕丝宣纸或其它材料，放置在已折成扇形模型的树脂中间，扇形模型分上下二片，每一片扇形模型的树脂，第二片是待折的材料，第三片也是扇形模型的树脂，第一片、第三片上下对齐后折叠成型后待通空。

步骤四（通空）

在折叠成扇型的形状内，用金属或竹片居中通空，为折扇安装扇骨时保留好穿扇的空间，通空后折成扇型准备载切。

步骤五（载切）

将通空后折成扇型的扇面，按不同的规格、尺寸进行二头载切，使折扇规格标准化。

步骤六（沿边）

在载切齐的折扇顶部按需要，可选择有色纸张、丝绸、棉麻等进行沿边，有起到画龙点睛之效。在裱托好的沿边材料上，先用美工刀切好需要的宽度，再涂胶，待半干时在展开的扇面顶部居中向扇面同时粘贴即可。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）复合：将半成品折扇扇面、热熔胶膜、丝绸或宣纸依次压烫复合成一层；

（2）冷压：将复合好的丝绸或宣纸材料的折扇扇面用烫金机在不加温状态下冷压；冷压温度为室温，冷压时间15-20秒/m，冷压压力4-8kg/㎡,冷压车速8-12 m/min；

（3）折裥：把冷压好的丝绸（蚕丝宣纸）或其它材料，放置在已折成扇形模型的树脂中间进行折叠成型；

（4）通空：在折叠成扇型的形状内，用金属或竹片居中通空；

（5）裁切：将通空后折成扇型的扇面，按不同的规格、尺寸进行二头载切，使折扇规格标准化；

（6）沿边：在载切齐的折扇顶部按需要，可选择有色纸张、丝绸、棉麻等进行沿边后即成品。

2. 根据权利要求1所述的用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺，其特征在于，

所述步骤（1）复合的具体工艺过程如下：

1.1、在第一层半成品折扇扇面上，铺上热熔胶膜，用电慰斗压烫固定好复合的位置，电慰斗压烫温度90-100℃，待自然冷却后，再用常规烫金机压烫，压烫温度100-105℃，压烫时间10-15秒/m,压烫压力1-3kg/㎡,压烫车速1-8 m/min；

3.根据权利要求1所述的用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺，其特征在于，

所述热熔胶膜的型号为3M615。

4.根据权利要求1所述的用丝绸或宣纸制作折扇扇面的工艺，其特征在于，

所述丝绸或宣纸也可用其他相似材料代替，如苏绣、缂丝或适合扇面的其它材料。