CN101823399B - 一种制作彩绘牛皮凉席的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种制作彩绘牛皮凉席的方法，包括：步骤A：将所述牛皮凉席利用基色固定制剂浸渍，所述基色固定制剂包括：光亮剂及乙脂稀释剂；步骤B：将经步骤A处理后的牛皮凉席经熨平压花机进行提光平整处理；步骤C：将经步骤B处理后的牛皮凉席在彩绘机上进行图案描绘；步骤D：将经步骤C处理后的牛皮凉席进行固色处理，所述固色处理的配方为：固色剂、水、聚酰胺改性酪素、手感剂和交联剂；步骤E：将经步骤D处理后的牛皮凉席经熨平恒温压机进行提光固定处理。本制作彩绘牛皮凉席的方法将传统牛皮凉席表面绘图处理，克服了现有技术中不能对牛皮凉席进行图案描绘的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及彩绘工艺技术领域，更具体地说，涉及一种制作彩绘牛皮凉席的方法。
背景技术
牛皮凉席是以水牛皮为原料，加工为适于天气炎热时使用的凉席的家居用品，由于牛皮凉席沿袭了水牛皮防潮、透气、爽滑、平整等众多优点，受到了人们的青睐。
然而，现有的牛皮凉席的表面多是依靠牛皮自然纹理和色泽，或是压制的简单花纹改善表面视觉效果，现有技术中的牛皮凉席制作工艺不能在水牛皮上进行有色花纹及图案的绘制。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种制作彩绘牛皮凉席的方法，以实现在牛皮凉席上进行彩绘，克服现有技术中欠缺制作彩绘牛皮凉席方法的现状。
一种制作彩绘牛皮凉席的方法，包括：
步骤A：将所述牛皮凉席利用基色固定制剂浸渍，所述基色固定制剂包括：光亮剂及乙脂稀释剂；
步骤B：将经步骤A处理后的牛皮凉席经熨平压花机进行提光平整处理；
步骤C：将经步骤B处理后的牛皮凉席在彩绘机上进行图案描绘；
步骤D：将经步骤C处理后的牛皮凉席进行固色处理，所述固色处理的配方为：固色剂、水、聚酰胺改性酪素、手感剂和交联剂；
步骤E：将经步骤D处理后的牛皮凉席经熨平恒温压机进行提光固定处理。
所述牛皮凉席在所述基色固定制剂中浸渍，利于在所述牛皮凉席进行进一步平整化处理，皮面光泽提升，平整细腻，所述牛皮凉席在经过基色固定及平整化处理后利用彩绘机进行彩绘处理，图案多变美观，并在彩绘后进行固色处理，使绘制的图案色彩固定，鲜亮；最后所述牛皮凉席经所述熨平恒温压机的平整、提光处理，上述彩绘牛皮凉席的制作方法将传统牛皮凉席表面进行绘图处理，并采用基色预固定制剂及彩绘固色配方使绘制图案后的牛皮凉席平整、光滑、赋予光亮的色彩，克服了现有技术中不能对牛皮凉席进行图案描绘的缺陷。
优选地，所述光亮剂具体为：耐水洗加脂剂及醋酸纤维复合光亮乳剂。
优选地，所述熨平压花机具体为：800/吨熨平压花机。
优选地，所述提光平整处理时压力为7.0-10Mpa，温度为80-96℃。
优选地，所述彩绘机具体为微压电喷多功能彩绘机。
优选地，所述手感剂具体为水性硅乳油。
优选地，所述交联剂具体为溶剂性聚胺脂。
优选地，所述熨平恒温压机具体为：600/T熨平恒温压机。
优选地，所述提光固定处理时，压力为6-9.5Mpa，温度为85-97℃。
从上述的技术方案可以看出，本发明实施例中的制作彩绘牛皮凉席的方法，利用光亮剂及乙脂稀释剂组成的制剂进行基色预固定处理，以及经熨平印花机进行提光、平整处理，在彩绘机上绘制图案后，利用图案固色配方及熨平恒温机进行图案固定和进一步平整化处理，上述方法配方合理，贴合牛皮凉席材质特点，克服了现有技术中不能进行有色花纹及图案的绘制的缺点，从而使牛皮凉席呈现形式多样，图案别致的视觉效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种制作彩绘牛皮凉席的方法流程图；
图2为本发明又一实施例公开的一种制作彩绘牛皮凉席的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种制作彩绘牛皮凉席的方法，以实现在牛皮凉席上进行彩绘，克服现有技术中欠缺制作彩绘牛皮凉席方法的现状。
图1示出了一种制作彩绘牛皮凉席的方法，包括：
步骤101：将所述牛皮凉席利用基色固定制剂浸渍，所述基色固定制剂包括：光亮剂及乙脂稀释剂；
步骤102：将经步骤101处理后的牛皮凉席经熨平压花机进行提光平整处理；
步骤103：将经步骤102处理后的牛皮凉席在彩绘机上进行图案描绘；
步骤104：将经步骤103处理后的牛皮凉席进行固色处理，所述固色处理的配方为：固色剂、水、聚酰胺改性酪素、手感剂和交联剂；
步骤105：将经步骤104处理后的牛皮凉席经熨平恒温压机进行提光固定处理。
所述牛皮凉席在所述基色固定制剂中浸渍，利于在所述牛皮凉席进行平整化处理，皮面光泽提升，平整细腻，所述牛皮凉席在经过基色固定及平整化处理后利用彩绘机进行彩绘处理，图案多变美观，并在彩绘后进行固色处理，使绘制的图案色彩固定，鲜亮；最后所述牛皮凉席经所述熨平恒温压机的平整、提光处理，上述彩绘牛皮凉席的制作方法将传统牛皮凉席表面进行绘图处理，并采用基色预固定配方及彩绘固色配方使绘制图案后的牛皮凉席平整、光滑、赋予光亮的色彩，克服了现有技术中不能对牛皮凉席进行有色图案描绘的缺陷。
图2示出了又一种制作彩绘牛皮凉席的方法，包括：
步骤201：将所述牛皮凉席利用基色固定制剂浸渍，所述基色固定制剂包括：光亮剂及乙脂稀释剂；
所述光亮剂具体为：耐水洗加脂剂（M-3可调型光亮剂）及醋酸纤维复合光亮乳剂（EBN-C光亮剂）。
步骤202：将经步骤201处理后的牛皮凉席经熨平压花机进行提光平整处理；
所述熨平压花机具体为：800/吨熨平压花机，且在本步骤中的技术参数控制在压力为7.0-10Mpa，温度为80-96℃。
步骤203：将经步骤202处理后的牛皮凉席在彩绘机上进行图案描绘；所述彩绘机具体为微压电喷多功能彩绘机，所描绘图案可根据需要利用色彩管理软件进行设计，彩绘机自动化程度高，无人工依赖，图案多样。
步骤204：将经步骤203处理后的牛皮凉席进行固色处理，所述固色处理的配方为：固色剂、水、聚酰胺改性酪素、手感剂和交联剂；
所述固色剂具体为脂肪醇聚脘脂固水剂（777k8固色剂），所述手感剂具体为水性硅乳油，所述交联剂具体为溶剂性聚胺脂（x250交联剂），该固色配方对牛皮凉席表面进行流平性、耐平擦、湿擦、抗摩擦等各色处理。
步骤205：将经步骤204处理后的牛皮凉席经熨平恒温压机进行提光固定处理；
所述熨平恒温压机具体为：600/T熨平恒温压机，所述提光固定处理时，压力为6-9.5Mpa，温度为85-97℃。
综上所述：制作彩绘牛皮凉席的方法，利用光亮剂及乙脂稀释剂组成的配方进行基色预固定处理，以及经熨平印花机进行提光、平整处理，在彩绘机上绘制图案后，利用图案固色配方及熨平恒温机进行图案固定和进一步平整化处理，上述方法配方合理，贴合牛皮凉席材质特点，克服了现有技术中不能进行有色花纹及图案的绘制的缺点，从而使牛皮凉席呈现形式多样，图案别致的视觉效果；此外，本方法自动化程度高，大大提高了彩绘牛皮凉席的制作效率；此外，彩绘牛皮凉席的彩色图案，对原有的牛皮上的伤痕及线伤、擦伤等进行覆盖或使之与彩绘图案结合，大大增强了牛皮凉席的整体美观度。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种制作彩绘牛皮凉席的方法，其特征在于，包括：
步骤A：将所述牛皮凉席利用基色固定制剂浸渍，所述基色固定制剂包括：光亮剂及乙脂稀释剂；
步骤B：将经步骤A处理后的牛皮凉席经熨平压花机进行提光平整处理；
步骤C：将经步骤B处理后的牛皮凉席在彩绘机上进行图案描绘；
步骤D：将经步骤C处理后的牛皮凉席进行固色处理，所述固色处理的配方为：固色剂、水、聚酰胺改性酪素、手感剂和交联剂；
步骤E：将经步骤D处理后的牛皮凉席经熨平恒温压机进行提光固定处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光亮剂具体为：耐水洗加脂剂及醋酸纤维复合光亮乳剂。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熨平压花机具体为：800/吨熨平压花机。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提光平整处理时压力为7.0-10Mpa，温度为80-96℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述彩绘机具体为微压电喷多功能彩绘机。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述手感剂具体为水性硅乳油。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述交联剂具体为溶剂性聚胺脂。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熨平恒温压机具体为：600/T熨平恒温压机。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提光固定处理时，压力为6-9.5Mpa，温度为85-97℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 |