CN215093776U - 一种自动装饰板分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动装饰板分切设备，包括底盘，所述底盘的顶面焊接有第一支架、支撑杆和限位板，所述第一支架的顶端焊接有支撑板，所述底盘的顶面开设有第一滑槽，所述限位板的左侧滑动连接有第一按压块，所述第一按压块的底端焊接有切片，所述第一按压块的上方设有第二按压块，所述第一按压块的底面焊接有弹簧，每个所述弹簧的底端均焊接底盘，所述支撑杆的顶端焊接有第一连接板，所述第一连接板的前端面焊接有第二连接板，所述第二连接板的顶面安置有电机，所述第一连接板的下端面焊接有第二支架，所述第二支架的底端焊接有限位块，本方案设计了一种分切设备，第二按压块按压第一滑块使得切片将装饰板切断，减少人力资源消耗。

Description

一种自动装饰板分切设备

技术领域

本实用新型属于分切设备技术领域，具体涉及一种自动装饰板分切设备。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带的分切。

但是传统分切设备切割装饰板需要人工配合进行切割，由于人工切割过程容易出现失误，切割过程中装饰板受损，造成不必要的浪费，增加了生产成本还消耗了大量的人力资源；分切设备的按压部分和电机均可以拆卸下来，方便进行维护保养和更换零件，增加了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装饰板分切设备，以解决上述背景技术中提出传统分切设备切割装饰板需要人工配合进行切割，由于人工切割过程容易出现失误，切割过程中装饰板受损，造成不必要的浪费，增加了生产成本还消耗了大量的人力资源；分切设备的按压部分和电机均可以拆卸下来，方便进行维护保养和更换零件，增加了设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装饰板分切设备，包括底盘，所述底盘的顶面左端部焊接有四个第一支架，所述第一支架的顶端焊接有支撑板，所述底盘的顶面左端部开设有第一滑槽，所述底盘的顶面中部焊接有限位板，所述限位板的左侧滑动连接有第一按压块，所述第一按压块的底端焊接有切片，所述第一按压块的上方设有第二按压块，所述第一按压块的底面四个拐角处均焊接有弹簧，每个所述弹簧的底端均焊接底盘，所述底盘的顶面右端部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有纵向设置的第一连接板，所述第一连接板的前端面焊接有横向设置的第二连接板，所述第二连接板的顶面安置有电机，所述电机的输出端活动连接有第一皮带轮，所述第一连接板的下端面焊接有第二支架，所述第二支架的底端焊接有限位块，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述第二按压块的顶面焊接有按压杆，所述按压杆的顶端贯穿限位块的中部，所述按压杆的顶端焊接有固定销，所述按压杆的右侧设有第三连杆，所述第三连杆的左端开设有凹槽，所述凹槽与固定销活动连接，所述第三连杆的中部转动连接有第四连杆，所述第三连杆的右端转动连接第一连接板，所述第四连杆的顶端转动连接有第五连杆，所述第五连杆的顶端焊接第二皮带轮，所述第二皮带轮转动连接第一连接板，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述支撑板的顶面右端部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左端部焊接有第一连杆，所述第一连杆的左端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的中部转动连接支撑板，所述第二连杆的底端转动连接有安装座，所述安装座的右侧设有第二滑块。

优选的，所述限位板的中部开设有限位槽，所述第一滑槽的左端焊接有挡板，所述第一滑槽的内部开设有开口。

优选的，所述第二滑块的底端位于第一滑槽的内部，所述第二滑块的左侧面开设有第二滑槽，所述安装座的右端位于第二滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将装饰板缓慢伸进设备中，装饰板推动挡板，使得第一连杆推动第一滑块，通过电机转动，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动，从而使得第五连杆转动，使得第四连杆向上移动，带动第三连杆左端向上移动，使得按压杆纵向往复运动，通过第一滑块右移，使得第二按压块对第一滑块按压，使得第一按压块向下移动，切片对装饰板进行切割，切割后的装饰板通过开口掉落下去，简单方便的对装饰板进行自动切割，减少人工切割失误。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的按压结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构示意图；

图4为本实用新型的底盘立面图；

图5为本实用新型的切片立面图。

图中：1-底盘、2-限位板、3-支撑杆、4-电机、5-第一连接板、6-按压杆、7-限位块、8-第二按压块、9-第一滑块、10-第一连杆、11-支撑板、12- 第一按压块、13-切片、14-弹簧、15-第二皮带轮、16-第五连杆、17-第四连杆、18-第三连杆、19-凹槽、20-第二连杆、21-第一滑槽、22-第二滑槽、23- 开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种自动装饰板分切设备技术方案：包括底盘1，底盘1的顶面左端部焊接有四个第一支架，第一支架的顶端焊接有支撑板11，底盘1的顶面左端部开设有第一滑槽21，底盘1的顶面中部焊接有限位板2，限位板2的左侧滑动连接有第一按压块12，第一按压块12的底端焊接有切片13，第一按压块12的上方设有第二按压块8，第一按压块12 的底面四个拐角处均焊接有弹簧14，每个弹簧14的底端均焊接底盘1，底盘1的顶面右端部焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶端焊接有纵向设置的第一连接板5，第一连接板5的前端面焊接有横向设置的第二连接板，第二连接板的顶面安置有电机4，电机4的输出端活动连接有第一皮带轮，第一连接板5的下端面焊接有第二支架，第二支架的底端焊接有限位块7，电机4与外部电源电性连接。

为了使得电机4能够高效的对按压杆6进行传动，提高切片13的切割效率，本实施例中，优选的第二按压块8的顶面焊接有按压杆6，按压杆6的顶端贯穿限位块7的中部，按压杆6的顶端焊接有固定销，按压杆6的右侧设有第三连杆18，第三连杆18的左端开设有凹槽19，凹槽19与固定销活动连接，第三连杆18的中部转动连接有第四连杆17，第三连杆18的右端转动连接第一连接板5，第四连杆17的顶端转动连接有第五连杆16，第五连杆16 的顶端焊接第二皮带轮15，第二皮带轮15转动连接第一连接板5，第二皮带轮15与第一皮带轮通过皮带传动连接。

为了使得自动对进入设备内部的装饰板进行切割，提高切割效率，减少人力资源的使用，本实施例中，优选的支撑板11的顶面右端部滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的左端部焊接有第一连杆10，第一连杆10的左端转动连接有第二连杆20，第二连杆20的中部转动连接支撑板11，第二连杆20的底端转动连接有安装座，安装座的右侧设有第二滑块。

为了使得方便对进入设备的装饰板进行限位，防止装饰板在切割过程中出现打滑，本实施例中，优选的限位板2的中部开设有限位槽，第一滑槽21 的左端焊接有挡板，第一滑槽21的内部开设有开口23。

为了使得方便装饰板推动挡板的过程中降低出现失误的概率，提高切割装饰板的效率，本实施例中，优选的第二滑块的底端位于第一滑槽21的内部，第二滑块的左侧面开设有第二滑槽22，安装座的右端位于第二滑槽22的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接上外部电源，将电机4开关打开，将装饰板缓慢伸进设备中，装饰板推动挡板，使得第一连杆10推动第一滑块9，通过电机4转动，第一皮带轮转动带动第二皮带轮15转动，从而使得第五连杆16转动，使得第四连杆16向上移动，带动第三连18杆左端向上移动，使得按压杆6纵向往复运动，通过第一滑块9 右移，使得第二按压块8对第一滑块9按压，使得第一按压块12向下移动，切片13对装饰板进行切割，切割后的装饰板通过开口23掉落下去，简单方便的对装饰板进行自动切割，减少人工切割失误，且减少人力资源消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动装饰板分切设备，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶面左端部焊接有四个第一支架，所述第一支架的顶端焊接有支撑板(11)，所述底盘(1)的顶面左端部开设有第一滑槽(21)，所述底盘(1)的顶面中部焊接有限位板(2)，所述限位板(2)的左侧滑动连接有第一按压块(12)，所述第一按压块(12)的底端焊接有切片(13)，所述第一按压块(12)的上方设有第二按压块(8)，所述第一按压块(12)的底面四个拐角处均焊接有弹簧(14)，每个所述弹簧(14)的底端均焊接底盘(1)，所述底盘(1)的顶面右端部焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端焊接有纵向设置的第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的前端面焊接有横向设置的第二连接板，所述第二连接板的顶面安置有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接有第一皮带轮，所述第一连接板(5)的下端面焊接有第二支架，所述第二支架的底端焊接有限位块(7)，所述电机(4)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动装饰板分切设备，其特征在于：所述第二按压块(8)的顶面焊接有按压杆(6)，所述按压杆(6)的顶端贯穿限位块(7)的中部，所述按压杆(6)的顶端焊接有固定销，所述按压杆(6)的右侧设有第三连杆(18)，所述第三连杆(18)的左端开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)与固定销活动连接，所述第三连杆(18)的中部转动连接有第四连杆(17)，所述第三连杆(18)的右端转动连接第一连接板(5)，所述第四连杆(17)的顶端转动连接有第五连杆(16)，所述第五连杆(16)的顶端焊接第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)转动连接第一连接板(5)，所述第二皮带轮(15)与第一皮带轮通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动装饰板分切设备，其特征在于：所述支撑板(11)的顶面右端部滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的左端部焊接有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)的左端转动连接有第二连杆(20)，所述第二连杆(20)的中部转动连接支撑板(11)，所述第二连杆(20)的底端转动连接有安装座，所述安装座的右侧设有第二滑块。

4.根据权利要求1所述的一种自动装饰板分切设备，其特征在于：所述限位板(2)的中部开设有限位槽，所述第一滑槽(21)的左端焊接有挡板，所述第一滑槽(21)的内部开设有开口(23)。

5.根据权利要求3所述的一种自动装饰板分切设备，其特征在于：所述第二滑块的底端位于第一滑槽(21)的内部，所述第二滑块的左侧面开设有第二滑槽(22)，所述安装座的右端位于第二滑槽(22)的内部。

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