CN206298777U - 文胸上捆止口切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了文胸上捆止口切断机，包括铝型材固定架、台板、工作板和废料导向钣金，铝型材固定架顶部的一侧通过螺栓固定连接支撑板，支撑板的表面设有一组竖直平行的导柱，导柱通过气缸安装板和下承接板件与支撑板固定连接，导柱套接有滑块，刀座与刀座调节螺丝固定连接，刀座的上部安装有刀具，刀具通过螺丝与刀座安装固定连接。本实用新型机器代替手工剪切，减低工人负担，减少加工成本，提高生产效率，且机器超声波方式切断效果优于人工剪切，彻底解决切边毛边、拉丝、散口等问题，超声波钢模传输超声波发射的能量，达到对加工文胸切割加工的目的，切割完成后的布料可通过废料导向钣金收集起来，方便布料的后期处理。

Description

文胸上捆止口切断机

技术领域

本实用新型涉及一种布料切断机，具体为文胸上捆止口切断机。

背景技术

在文胸生产中，上捆部分都是由针线缝接(打枣)，而缝口部分会有多余的布料剩下(多余的布料称之为止口)，止口部分需进行切断处理。

现在国内外文胸生产过程中，都是采用人工剪切(即用剪刀剪切)，剪刀剪切不仅耗费大量的人力，而且切边会出现毛边、拉丝、散口等影响品质的问题。长时间的工作更会导致工人过度劳累；这种高成本，低效率的生产工艺对企业的长远发展是有极大的制约。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服传统文胸生产过程中，操作人员工作时间较长和生产成本较高的缺陷，提供文胸上捆止口切断机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：文胸上捆止口切断机，包括铝型材固定架、工作板、台板、气缸安装板和废料导向钣金，所述铝型材固定架顶部的一侧通过螺栓固定连接支撑板，所述支撑板的表面设有一组竖直平行的导柱，所述导柱通过气缸安装板和下承接板件与支撑板固定连接，所述导柱套接有滑块，所述滑块通过滑块连接件和气缸连接件与气缸安装固定连接，所述滑块的一侧通过振子固定件与振子套固定连接，所述振子套的顶端套接有振子套端盖，所述振子套的内部设有超声波振子，所述超声波振子通过振子固定法兰固定在振子套的内部，所述超声波振子的一端连接有超声波钢模，所述超声波钢模的底部设有加工物夹具，所述加工物夹具与刀座安装固定连接，所述刀座与刀座调节螺丝固定连接，所述刀座的上部安装有刀具，所述刀具通过螺丝与刀座安装固定连接，所述台板底部设有废料导向钣金，所述废料导向钣金通过废料导向钣金支撑架与台板安装固定连接，所述工作板的一端与铝型材固定架的一侧螺纹固定连接。

进一步的，所述工作板设有定位块，所述定位块通过销棒与刀座调节螺丝固定连接。

进一步的，所述刀具分为直线型刀具和波浪线型刀具两种。

进一步的，所述废料导向钣金通过废料导向钣金支撑架固定连接在台板的底部。

进一步的，所述振子套的一侧设有电源接口，所述超声波振子与电源接口电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：文胸上捆止口切断机，机器代替手工剪切，减低工人负担，减少加工成本，提高生产效率，且机器切断效果优于人工剪切，彻底解决切边毛边、拉丝、散口等问题，切边纤维紧密熔合，整齐美观，提高产品品质，刀具分为直线型与波浪线型两种，每款刀具根据工艺需要而选择，机器采用气源驱动，机器运转稳定；成本低，易保养。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述文胸上捆止口切断机的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述文胸上捆止口切断机的结构示意图之二；

图3为本实用新型所述文胸上捆止口切断机的结构示意图之三；

图中：1、气缸安装板；2、气缸；3、气缸连接件；4、支撑板；5、滑块连接件；6、滑块；7、导柱；8、下承接板件；9、铝型材固定架；10、定位块；11、工作板；12、废料导向钣金；13、振子套端盖；14、振子套；15、振子固定件；16、振子固定法兰；17、超声波振子；18、超声波钢模；19、加工物夹具；20、刀具；21、刀座；22、销棒；23、废料导向钣金支撑架；24、台板；25、刀座调节螺丝；26、刀片平衡调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：文胸上捆止口切断机，包括铝型材固定架9、工作板11、台板24、气缸安装板1和废料导向钣金12，铝型材固定架9顶部的一侧通过螺栓固定连接支撑板4，支撑板4的表面设有一组竖直平行的导柱7，导柱7通过气缸安装板1和下承接板件8与支撑板4固定连接，导柱7套接有滑块6，滑块6通过滑块连接件5和气缸连接件3与气缸2安装固定连接，滑块6的一侧通过振子固定件15与振子套14固定连接，振子套14的顶端套接有振子套端盖13，振子套14的内部设有超声波振子17，超声波振子17通过振子固定法兰16固定在振子套14的内部，超声波振子17的一端连接有超声波钢模18，超声波钢模18的底部设有加工物夹具19，加工物夹具19与刀座21安装固定连接，刀座21与刀座调节螺丝25固定连接，刀座21的上部安装有刀具20，刀具20通过螺丝与刀座21安装固定连接，废料导向钣金12的顶部设有台板24，废料导向钣金12通过废料导向钣金支撑架23与台板24安装固定连接，工作板11的一端与铝型材固定架9的一侧螺纹固定连接。

工作板11设有定位块10，定位块10通过销棒22与刀座调节螺丝25固定连接。

刀具20分为直线型刀具和波浪线型刀具两种。

废料导向钣金12通过废料导向钣金支撑架23固定连接在台板24的底部。

振子套14的一侧设有电源接口，超声波振子17与电源接口电性连接。

具体时，首先将超声波振子17的电源接口连接电源，超声波振子17便能将电能转换为机械能，传输超声波能量，驱动超声波钢模18进入共振状态，然后操作人员可以将文胸止口部分放置在加工物夹具19上，然后利用加工物夹具19将文胸进行固定，然后通过两颗刀片平衡调节螺丝26调节刀具20与超声波钢模18之间接触面的平衡，利用定位块10和刀座调节螺丝25相配合，调节刀座21的位置，适当改变刀具20与超声波钢模18的接触位置，有利于提高超声波钢模 18的使用寿命，当气缸2工作时，通过滑块6带动超声波钢模18进行往复运动，当超声波钢模18与刀锋面接触时，超声波钢模18传输超声波发射的能量，达到对文胸止口切割加工的目的，切割完成后的布料可通过废料导向钣金12收集起来，方便布料的后期处理。

本实用新型的有益效果是：文胸上捆止口切断机，机器代替手工剪切，减低工人负担，减少加工成本，提高生产效率，且机器切断效果优于人工剪切，彻底解决切边毛边、拉丝、散口等问题，切边纤维紧密熔合，整齐美观，提高产品品质，刀具20分为直线型与波浪线型两种，每款刀具20根据工艺需要而选择，机器采用气源驱动，机器运转稳定；成本低，易保养。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.文胸上捆止口切断机，包括铝型材固定架(9)、工作板(11)、台板(24)、气缸安装板(1)和废料导向钣金(12)，其特征在于，所述铝型材固定架(9)顶部的一侧通过螺栓固定连接支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面设有一组竖直平行的导柱(7)，所述导柱(7)通过气缸安装板(1)和下承接板件(8)与支撑板(4)固定连接，所述导柱(7)套接有滑块(6)，所述滑块(6)通过滑块连接件(5)和气缸连接件(3)与气缸(2)安装固定连接，所述滑块(6)的一侧通过振子固定件(15)与振子套(14)固定连接，所述振子套(14)的顶端套接有振子套端盖(13)，所述振子套(14)的内部设有超声波振子(17)，所述超声波振子(17)通过振子固定法兰(16)固定在振子套(14)的内部，所述超声波振子(17)的一端连接有超声波钢模(18)，所述超声波钢模(18)的底部设有加工物夹具(19)，所述加工物夹具(19)与刀座(21)安装固定连接，所述刀座(21)与刀座调节螺丝(25)固定连接，所述刀座(21)的上部安装有刀具(20)，所述刀具(20)通过螺丝与刀座(21)安装固定连接，所述台板(24)底部设有废料导向钣金(12)，所述废料导向钣金(12)通过废料导向钣金支撑架(23)与台板(24)安装固定连接，所述工作板(11)的一端与铝型材固定架(9)的一侧螺纹固定连接。

2.根据权利要求1所述的文胸上捆止口切断机，其特征在于，所述工作板(11)设有定位块(10)，所述定位块(10)通过销棒(22)与刀座调节螺丝(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的文胸上捆止口切断机，其特征在于，所述刀具(20)分为直线型刀具和波浪线型刀具两种。

4.根据权利要求1所述的文胸上捆止口切断机，其特征在于，所述废料导向钣金(12)通过废料导向钣金支撑架(23)固定连接在台板(24)的底部。

5.根据权利要求1所述的文胸上捆止口切断机，其特征在于，所述振子套(14)的一侧设有电源接口，所述超声波振子(17)与电源接口电性连接。