CN210848535U - 一种凸轮切板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种凸轮切板装置,包括电控装置、安全防护罩、移动装置、机架与切割装置,所述电控装置的右端设置有安全防护罩,所述电控装置与安全防护罩套接固定,所述安全防护罩的内部设置有偏心轮,所述偏心轮的下端设置有连杆,本实用新型中通过变频器的变频控制电动减速机转速来带动凸轮装置调整切割速度,并且通过变频器控制电动减速机带动偏心轮运转,然后带动刀具进行往复运动,将飞边进行切割并收集,可以通过变频器控制电动减速机转速,从而改变切割的频率,而且在机架靠近刀架的一侧设置有滑槽,解决了现有的装置采用气缸带动刀具进行往复运动的切割方式但是气缸动作的频率已无法满足目前的生产情况的问题。

Description

一种凸轮切板装置
技术领域
本实用新型属于片材、板材飞边的切割装置相关技术领域,具体涉及一种凸轮切板装置。
背景技术
切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。
现有的切板装置技术存在以下问题:现有的切板装置在进行片材、板材的飞边的切割工作的时候,传统的是采用气缸带动刀具进行往复运动的切割方式,但是由于片材、板材生产效率的提高,气缸动作的频率已无法满足目前的生产情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸轮切板装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切板装置采用气缸带动刀具进行往复运动的切割方式但是气缸动作的频率已无法满足目前的生产情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凸轮切板装置,包括电控装置、安全防护罩、移动装置、机架与切割装置,所述电控装置的右端设置有安全防护罩,所述电控装置与安全防护罩套接固定,所述安全防护罩的内部设置有偏心轮,所述偏心轮的下端设置有连杆,所述连杆的下端设置有刀架,所述刀架与连杆连接固定,所述刀架的下端设置有切刀,所述切刀的左端设置有固定组件,所述固定组件的左端设置有机架,所述机架与固定组件通过螺栓固定连接,所述机架的下端设置有移动装置,所述移动装置与机架通过螺栓固定,所述机架的上端设置有固定板,所述固定板与机架通过螺栓固定连接。
优选的,所述电控装置的组成包括有电动减速机、连接轴与安装板,所述电动减速机的右端设置有连接轴,所述电动减速机的下端设置有安装板,所述电动减速机通过安装板与固定板通过螺栓固定连接。
优选的,所述固定组件的组成包括有滑槽、防护板、主体与底板,所述主体的前端表侧的下端设置有底板,所述底板的上端设置有防护板,所述防护板的上端的左右两侧各设置有一个滑槽,所述滑槽与防护板连接固定,所述固定组件通过主体与机架通过螺栓固定。
优选的,所述移动装置通过螺栓连接在机架的下端表侧,所述移动装置的组成包括有万向轮与连接板。
优选的,所述偏心轮与连杆连接固定,所述连杆一端与刀架连接固定,所述偏心轮在进行转动时可以带动连杆上下运动。
优选的,所述电动减速机与变频器电线连接,所述变频器可以控制电动减速机的转动的频率。
优选的,所述机架为内部中空的矩形体结构,所述机架的上端通过螺栓连接有电控装置,所述电控装置与电源电线连接,所述机架的右端的表侧通过螺栓连接有固定组件。
优选的,所述刀架与切刀通过螺栓固定连接,所述刀架在上下运动的同时可以带动切刀上下运动,所述切刀为扁平状结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种凸轮切板装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中通过变频器的变频控制电动减速机转速来带动凸轮装置调整切割速度,并且通过变频器控制电动减速机带动偏心轮运转,然后带动刀具进行往复运动,将飞边进行切割并收集;
(2)、本实用新型中可以通过变频器控制电动减速机转速,从而改变切割的频率,满足高速生产的要求,而且在机架靠近刀架的一侧设置有滑槽,这样可以使得更好的进行运动,从而解决了现有的切板装置采用气缸带动刀具进行往复运动的切割方式但是气缸动作的频率已无法满足目前的生产情况的问题。
附图说明
图1为本实用新型的凸轮切板装置正视结构示意图;
图2为本实用新型的凸轮切板装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型的电控装置结构示意图;
图4为本实用新型的固定组件结构示意图;
图中:1、电控装置;11、电动减速机;12、连接轴;13、安装板;2、安全防护罩;3、偏心轮;4、连杆;5、刀架;6、切刀;7、固定组件;71、滑槽;72、防护板;73、主体;74、底板;8、移动装置;9、机架;10、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种凸轮切板装置,包括电控装置1、安全防护罩2、移动装置8、机架9与切割装置,电控装置1的右端设置有安全防护罩2,电控装置1的组成包括有电动减速机11、连接轴12与安装板13,电动减速机11的右端设置有连接轴12,电动减速机11与变频器电线连接,从而可以使得变频器有效的进行对切割的频率的控制,变频器可以控制电动减速机11的转动的频率,电动减速机11的下端设置有安装板13,从而可以使得安装板13可以使得更好的进行安装与固定,电动减速机11通过安装板13与固定板10通过螺栓固定连接,电控装置1与安全防护罩2套接固定,安全防护罩2的内部设置有偏心轮3,偏心轮3与连杆4连接固定,从而可以使得更好的工作,连杆4一端与刀架5连接固定,偏心轮3在进行转动时可以带动连杆4上下运动,偏心轮3的下端设置有连杆4,连杆4的下端设置有刀架5,刀架5与切刀6通过螺栓固定连接,刀架5在上下运动的同时可以带动切刀6上下运动,通过切刀6可以使得更好的进行切料的工作,切刀6为扁平状结构,刀架5与连杆4连接固定,刀架5的下端设置有切刀6,切刀6的左端设置有固定组件7,固定组件7的组成包括有滑槽71、防护板72、主体73与底板74,主体73的前端表侧的下端设置有底板74,底板74的上端设置有防护板72,防护板72的上端的左右两侧各设置有一个滑槽71,滑槽71与防护板72连接固定,从而可以使得通过防护板72可以更好的防护,固定组件7通过主体73与机架9通过螺栓固定,固定组件7的左端设置有机架9,机架9与固定组件7通过螺栓固定连接,机架9的下端设置有移动装置8,移动装置8通过螺栓连接在机架9的下端表侧,移动装置8的组成包括有万向轮与连接板,移动装置8与机架9通过螺栓固定,机架9为内部中空的矩形体结构,机架9的上端通过螺栓连接有电控装置1,电控装置1与电源电线连接,从而可以使得在电控装置1的作用下可以使得更好的进行动力的提供,机架9的右端的表侧通过螺栓连接有固定组件7,机架9的上端设置有固定板10,固定板10与机架9通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,当要进行该装置的使用的时候,这时首先将该装置接通电源,然后将待要切割片材放置在切刀6的下端的表侧,然后打开电源开关,这时在电动减速机11的作用下可以使得带动偏心轮3进行运动,电动减速机11的型号为Y355采用F级绝缘,额定电压为380V,额定频率为50Hz,偏心轮3与连杆4连接固定,这样可以使得带动连杆4运动,在连杆4的作用下可以使得刀架5在滑槽71的表端上下运动,刀架5的下端通过螺栓与切刀6固定,这样可以使得切刀6可以更好的进行对片材的切割,而且通过变频器的变频控制电动减速机11转速来带动凸轮装置调整切割速度,变频器的型号为FR-F740,并且通过变频器控制电动减速机11带动偏心轮3运转,然后带动切刀6进行往复运动,将飞边进行切割并收集,从而改变切割的频率,满足高速生产的要求,这样就完成了该切割装置的使用了,最后关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种凸轮切板装置,包括电控装置(1)、安全防护罩(2)、移动装置(8)、机架(9)与切割装置,其特征在于:所述电控装置(1)的右端设置有安全防护罩(2),所述电控装置(1)与安全防护罩(2)套接固定,所述安全防护罩(2)的内部设置有偏心轮(3),所述偏心轮(3)的下端设置有连杆(4),所述连杆(4)的下端设置有刀架(5),所述刀架(5)与连杆(4)连接固定,所述刀架(5)的下端设置有切刀(6),所述切刀(6)的左端设置有固定组件(7),所述固定组件(7)的左端设置有机架(9),所述机架(9)与固定组件(7)通过螺栓固定连接,所述机架(9)的下端设置有移动装置(8),所述移动装置(8)与机架(9)通过螺栓固定,所述机架(9)的上端设置有固定板(10),所述固定板(10)与机架(9)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述电控装置(1)的组成包括有电动减速机(11)、连接轴(12)与安装板(13),所述电动减速机(11)的右端设置有连接轴(12),所述电动减速机(11)的下端设置有安装板(13),所述电动减速机(11)通过安装板(13)与固定板(10)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述固定组件(7)的组成包括有滑槽(71)、防护板(72)、主体(73)与底板(74),所述主体(73)的前端表侧的下端设置有底板(74),所述底板(74)的上端设置有防护板(72),所述防护板(72)的上端的左右两侧各设置有一个滑槽(71),所述滑槽(71)与防护板(72)连接固定,所述固定组件(7)通过主体(73)与机架(9)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述移动装置(8)通过螺栓连接在机架(9)的下端表侧,所述移动装置(8)的组成包括有万向轮与连接板。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述偏心轮(3)与连杆(4)连接固定,所述连杆(4)一端与刀架(5)连接固定,所述偏心轮(3)在进行转动时可以带动连杆(4)上下运动。
6.根据权利要求2所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述电动减速机(11)与变频器电线连接,所述变频器可以控制电动减速机(11)的转动的频率。
7.根据权利要求1所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述机架(9)为内部中空的矩形体结构,所述机架(9)的上端通过螺栓连接有电控装置(1),所述电控装置(1)与电源电线连接,所述机架(9)的右端的表侧通过螺栓连接有固定组件(7)。
8.根据权利要求1所述的一种凸轮切板装置,其特征在于:所述刀架(5)与切刀(6)通过螺栓固定连接,所述刀架(5)在上下运动的同时可以带动切刀(6)上下运动,所述切刀(6)为扁平状结构。
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