CN204817858U - 立式自动锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式自动锻造装置，它包括工作台、传送装置、送料装置和模具；所述传送装置和送料装置均设于工作台上部，其中，传送装置位于送料装置下方，所述送料装置包括马达、丝杆、上下气缸和夹紧气缸，马达一侧连接丝杆，丝杆上部连接上下气缸，上下气缸通过一横杆连接夹紧气缸；模具位于工作台一侧；传送装置铺设在工作台上或设于工作台上表面的凹槽内。本实用新型机结构简单，操作方便，机械性能稳定，减少操作失误，提高生产效率，从而降低生产成本。

Description

立式自动锻造装置

技术领域

本实用新型涉及一种锻造装置，具体的说是立式自动锻造装置。

背景技术

锻压零部件适用范围广阔，生产批量较大。传统制造方式是，锻压设备单工序生产，由人工操作，把材料放入模具，启动锻压设备来压制成需要的形状尺寸，生产效率底下，还有人工操作失误。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种立式自动锻造装置，安全性能可靠、速度稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种立式自动锻造装置，其特征在于：它包括工作台、传送装置、送料装置和模具；所述传送装置和送料装置均设于工作台上部，其中，传送装置位于送料装置下方，所述送料装置包括马达、丝杆、上下气缸和夹紧气缸，马达一侧连接丝杆，丝杆上部连接上下气缸，上下气缸通过一横杆连接夹紧气缸；模具位于工作台一侧。

所述的立式自动锻造装置，其特征在于：所述传送装置铺设在工作台上或设于工作台上表面的凹槽内。

本实用新型的有益效果是：克服了通常立式锻压设备人工操作时产生的失误和效率低下，提高生产效率，人工操作时每分钟生产9件产品，自动化生产工艺可以提高到每分钟18件；由于人工操作失误产生的模具和产品损坏，自动送料装置机械性能稳定，完全减掉操作失误而造成的损失。

机结构简单，操作方便，机械性能稳定，减少操作失误，提高生产效率，从而降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种立式自动锻造装置，它包括工作台1、传送装置2、送料装置3和模具4；所述传送装置和送料装置均设于工作台上部，其中，传送装置位于送料装置下方，所述送料装置包括马达31、丝杆32、上下气缸33和夹紧气缸34，马达一侧连接丝杆，丝杆上部连接上下气缸，上下气缸通过一横杆35连接夹紧气缸；模具位于工作台一侧；所述传送装置可以是传送带，它铺设在工作台上或设于工作台上表面的凹槽内。

将材料5排放在传送装置上方，利用传送动力，传送至夹紧气缸的的下方，上下气缸向下运动，夹紧气缸夹紧动作，夹紧材料，上下气缸向上运动，抬起夹紧气缸和材料，马达带动丝杆旋转启动送料装置向模具部分运动，当材料送至模具部分时，上下气缸向下运动，夹紧气缸松开，把材料放入模具，上下气缸向上运动，马达启动送料装置反向运动，夹紧气缸回到材料上方，锻压设备启动，把材料压制成需要的形状尺寸。

Claims (2)

1.一种立式自动锻造装置，其特征在于：它包括工作台、传送装置、送料装置和模具；所述传送装置和送料装置均设于工作台上部，其中，传送装置位于送料装置下方，所述送料装置包括马达、丝杆、上下气缸和夹紧气缸，马达一侧连接丝杆，丝杆上部连接上下气缸，上下气缸通过一横杆连接夹紧气缸；模具位于工作台一侧。

2.根据权利要求1所述的立式自动锻造装置，其特征在于：所述传送装置铺设在工作台上或设于工作台上表面的凹槽内。