CN214520559U - 一种用于生产电路板的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工设备领域，尤其涉及一种用于生产电路板的裁切装置，包括有工作台与机架，所述的机架设置于工作台上，上盖板与工作台之间设置有第一导向杆，第一导向杆上具有裁切机构与升降板，裁切机构位于升降板的正上方，所述的裁切机构包括有上压板、下压板、裁切组件、固定架、第一安装架以及传动件，上压板与下压板均设置于第一导向杆上；上盖板底部安装有第一气缸，所述的上压板的上端面与第一气缸连接；固定架设置于下压板的底部，且位于升降板的正上方。待裁切的电路板主要放置于升降板上，再通过下压板的底部的固定架进行固定压紧，固定架主要通过第一气缸进行驱动，进一步便于工作人员放置电路板，提高裁切工作的流畅性。

Description

一种用于生产电路板的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备领域，尤其涉及一种用于生产电路板的裁切装置。

背景技术

电路板是载装集成电路的一个载体，具有相当重要的作用，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

在电路板加工过程中，对电路板进行裁切是十分普遍的加工工序，一般采用电路板裁切机对电路板进行裁切，现有技术中的电路板裁切机在裁切过程中主要通过夹具进行固定，夹具一般固定安装于工作台上，这样不便于工作人员放置电路板，导致工作效率慢，针对这个问题，本实用新型提出一种用于生产电路板的裁切装置。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于生产电路板的裁切装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产电路板的裁切装置，包括有工作台与机架，所述的机架设置于工作台上，机架包括有左挡板、右挡板以及上盖板，所述的左挡板与右挡板设置于工作台上，上盖板安装于左挡板与右挡板上端，上盖板与工作台之间设置有两根第一导向杆，所述的两根第一导向杆上具有裁切机构与升降板，裁切机构位于升降板的正上方，所述的裁切机构包括有上压板、下压板、裁切组件、固定架、第一安装架以及传动件，上压板与下压板均设置于第一导向杆上，且上压板与下压板之间设置有第二导向杆，所述的上压板与第二导向杆之间设置有第一轴承；上盖板底部安装有第一气缸，所述的上压板的上端面与第一气缸连接；固定架设置于下压板的底部，且位于升降板的正上方；传动件一端设置于上盖板的底部，另一端与第一安装架连接，所述的裁切组件设置于第一安装架上，且位于下压板的下方，待裁切的电路板主要放置于升降板上，再通过下压板的底部的固定架进行固定压紧，所述的固定架主要通过第一气缸进行驱动，进一步便于工作人员放置电路板，提高裁切工作的流畅性。

优选的，所述的固定架分别位于第一安装架的前侧，固定架包括有连接杆与压紧块，所述的压紧块通过连接杆设置于下压板的底部，且下端面略长于裁切组件，所述的压紧块的底部安装有橡胶保护垫，进一步防止电路板造成不必要的损伤，工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动上压板与下压板向下运动，下压板上的固定架优先抵触升降板上的电路板，所述的裁切组件再通过传动件进行下压裁切，实现先固定后裁切的目的，大大提高了工作效率。

优选的，上压板和下压板与第一导向杆之间均设置有第二轴承，所述的第一导向杆上套置有弹簧，且弹簧位于上压板与下压板之间。

优选的，传动件包括有第二气缸、连接板以及第一滑动杆，所述的第二气缸上端设置于上盖板的底部，且位于两根第一导向杆之间，下端与连接板连接；所述的上压板与下压板上均开有滑动孔，第一滑动杆上端设置于连接板的底部，下端贯穿于上压板与下压板的滑动孔后与第一安装架连接。

优选的，裁切组件包括有电机安装架、第一旋转电机以及裁切刀，所述的电机安装架设置于第一安装架上，第一旋转电机安装于电机安装架上，所述的裁切刀与第一旋转电机连接，当固定架先对待裁切的电路板进行固定后，工作人员同时打开第二气缸与第一旋转电机，所述的第二气缸驱动连接板，所述的第一安装架上的第一旋转电机通过滑动杆朝升降板的方向运动，从而对升降板上的电路板进行裁切，结构简单，进一步便于工作人员进行裁切工作。

优选的，升降板与工作台之间设置有第三气缸，所述的升降板与第一导向杆之间设置有第三轴承。

优选的，升降板两端设置有第二滑动杆，所述的左挡板与右挡板的内壁开有适配于第二滑动杆的滑轨，升降板通过第二滑动杆设置于滑轨上，升降板通过第三气缸驱动，并且通过第二滑动杆与滑轨的配合进行升降，进一步适配不同厚度的电路板，从而提高裁切工作的效率。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、裁切机构包括有上压板、下压板、裁切组件、固定架、第一安装架以及传动件，上盖板底部安装有第一气缸，所述的上压板的上端面与第一气缸连接；固定架设置于下压板的底部，且位于升降板的正上方，固定架设置于下压板的底部，且位于升降板的正上方；待裁切的电路板主要放置于升降板上，再通过下压板的底部的固定架进行固定压紧，所述的固定架主要通过第一气缸进行驱动，进一步便于工作人员放置电路板，提高裁切工作的流畅性。

2、所述的固定架分别位于第一安装架的前侧，固定架包括有连接杆与压紧块，所述的压紧块通过连接杆设置于下压板的底部，且下端面略长于裁切组件，工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动上压板与下压板向下运动，下压板上的固定架优先抵触升降板上的电路板，所述的裁切组件再通过传动件进行下压裁切，实现先固定后裁切的目的，大大提高了工作效率。

3、当固定架先对待裁切的电路板进行固定后，工作人员同时打开第二气缸与第一旋转电机，所述的第二气缸驱动连接板，所述的第一安装架上的第一旋转电机通过滑动杆朝升降板的方向运动，从而对升降板上的电路板进行裁切，结构简单，进一步便于工作人员进行裁切工作。

4、升降板两端设置有第二滑动杆，所述的左挡板与右挡板的内壁开有适配于第二滑动杆的滑轨，升降板通过第二滑动杆设置于滑轨上，升降板通过第三气缸驱动，并且通过第二滑动杆与滑轨的配合进行升降，进一步适配不同厚度的电路板，从而提高裁切工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中除去工作台与第三气缸后的整体结构图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中除去左挡板的侧视图。

图中标记：工作台1、左挡板2、右挡板3、上盖板4、第一导向杆5、升降板6、上压板7、下压板8、固定架9、第一安装架10、第二导向杆11、第一轴承12、连接杆13、压紧块14、橡胶保护垫15、第二轴承16、弹簧17、第二气缸18、连接板19、第一滑动杆20、滑动孔21、电机安装架22、第一旋转电机23、裁切刀24、第三气缸25、第三轴承26、第二滑动杆27、滑轨28、第一气缸29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图4所示，其中，图3为图1中A处放大图，A处为第一滑动杆20与滑动孔21的剖视图，一种用于生产电路板的裁切装置，包括有工作台1与机架，所述的机架设置于工作台1上，机架包括有左挡板2、右挡板3以及上盖板4，所述的左挡板2与右挡板3设置于工作台1上，上盖板4安装于左挡板2与右挡板3上端，上盖板4与工作台1之间设置有两根第一导向杆5，所述的两根第一导向杆5位于左挡板2与右挡板3之间；

为了放置及适配不同厚度的电路板，本实用新型优选的实施方案是，两根第一导向杆5上设置有升降板6，所述的升降板6与工作台1之间设置有第三气缸25，为了方便升降板6进行升降，所述的升降板6与第一导向杆5之间设置有第三轴承26；

升降板6两端设置有第二滑动杆27，所述的左挡板2与右挡板3的内壁开有适配于第二滑动杆27的滑轨28，升降板6通过第二滑动杆27设置于滑轨28上，升降板6通过第三气缸25驱动，并且通过第二滑动杆27与滑轨28的配合进行升降，进一步适配不同厚度的电路板，从而提高裁切工作的效率。

为了便于放置电路板，本实用新型优选的实施方案是，两根第一导向杆5上具有裁切机构，所述的裁切机构位于升降板6的正上方，且裁切机构包括有上压板7、下压板8、裁切组件、固定架9、第一安装架10以及传动件，上压板7与下压板8均设置于第一导向杆5上，且上压板7与下压板8之间设置有第二导向杆11；上盖板4底部安装有第一气缸29，所述的上压板7的上端面与第一气缸29连接；为了更便于上压板7与下压板8进行升降，所述的上压板7与第二导向杆11之间设置有第一轴承12；上压板7和下压板8与第一导向杆5之间均设置有第二轴承16，所述的第一导向杆5上套置有弹簧17，且弹簧17位于上压板7与下压板8之间，从而提高上压板7与下压板8的使用寿命；

固定架9设置于下压板8的底部，且位于升降板6的正上方，所述的固定架9分别位于第一安装架10的前侧，固定架9包括有连接杆13与压紧块14，所述的压紧块14通过连接杆13设置于下压板8的底部，且下端面略长于裁切组件，所述的第一气缸29驱动上压板7与下压板8向下运动，下压板8上的固定架9优先抵触升降板6上的电路板，从而对升降板6上的电路板进行压紧固定，实现先固定后裁切的目的，进一步便于放置电路板，提高工作效率；所述的压紧块14的底部安装有橡胶保护垫15，进一步防止电路板造成不必要的损伤。

为了便于工作人员进行裁切工作，本实用新型优选的实施方案是，所述的裁切组件主要通过传动件进行下压裁切，传动件一端设置于上盖板4的底部，另一端与第一安装架10连接，所述的裁切组件设置于第一安装架10上，且位于下压板8的下方，传动件包括有第二气缸18、连接板19以及第一滑动杆20，所述的第二气缸18上端设置于上盖板4的底部，且位于两根第一导向杆5之间，下端与连接板19连接；所述的上压板7与下压板8上均开有滑动孔21，第一滑动杆20上端设置于连接板19的底部，下端贯穿于上压板7与下压板8的滑动孔21后与第一安装架10连接；

裁切组件包括有电机安装架22、第一旋转电机23以及裁切刀24，所述的电机安装架22设置于第一安装架10上，第一旋转电机23安装于电机安装架22上，所述的裁切刀24与第一旋转电机23连接，当固定架9先对待裁切的电路板进行固定后，工作人员同时打开第二气缸18与第一旋转电机23，所述的第二气缸18驱动连接板19，所述的第一安装架10上的第一旋转电机23通过滑动杆朝升降板6的方向运动，从而对升降板6上的电路板进行裁切，结构简单，进一步提高裁切工作的流畅性。

工作方式：工作人员将待裁切的电路板放置于升降板6上，再根据需求通过第三气缸25调节升降板6的高度，调整后，再打开第一气缸29，所述的第一气缸29驱动上压板7与下压板8向升降板6的方向下压，固定架9上的压紧块14先对升降板6上的电路板进行固定压紧，固定压紧后，最后同时打开第二气缸18与第一旋转电机23，所述的第二气缸18驱动连接板19，所述的第一安装架10上的第一旋转电机23通过滑动杆朝升降板6的方向运动，从而对升降板6上的电路板进行裁切，实现先固定后裁切的目的。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于生产电路板的裁切装置，包括有工作台与机架，所述的机架设置于工作台上，其特征在于:机架包括有左挡板、右挡板以及上盖板，所述的左挡板与右挡板设置于工作台上，上盖板安装于左挡板与右挡板上端，上盖板与工作台之间设置有两根第一导向杆，所述的两根第一导向杆上具有裁切机构与升降板，裁切机构位于升降板的正上方，所述的裁切机构包括有上压板、下压板、裁切组件、固定架、第一安装架以及传动件，上压板与下压板均设置于第一导向杆上，且上压板与下压板之间设置有第二导向杆，所述的上压板与第二导向杆之间设置有第一轴承；上盖板底部安装有第一气缸，所述的上压板的上端面与第一气缸连接；固定架设置于下压板的底部，且位于升降板的正上方；传动件一端设置于上盖板的底部，另一端与第一安装架连接，所述的裁切组件设置于第一安装架上，且位于下压板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产电路板的裁切装置，其特征在于：所述的固定架分别位于第一安装架的前侧，固定架包括有连接杆与压紧块，所述的压紧块通过连接杆设置于下压板的底部，且下端面略长于裁切组件，所述的压紧块的底部安装有橡胶保护垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产电路板的裁切装置，其特征在于：上压板和下压板与第一导向杆之间均设置有第二轴承，所述的第一导向杆上套置有弹簧，且弹簧位于上压板与下压板之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产电路板的裁切装置，其特征在于：传动件包括有第二气缸、连接板以及第一滑动杆，所述的第二气缸上端设置于上盖板的底部，且位于两根第一导向杆之间，下端与连接板连接；所述的上压板与下压板上均开有滑动孔，第一滑动杆上端设置于连接板的底部，下端贯穿于上压板与下压板的滑动孔后与第一安装架连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产电路板的裁切装置，其特征在于：裁切组件包括有电机安装架、第一旋转电机以及裁切刀，所述的电机安装架设置于第一安装架上，第一旋转电机安装于电机安装架上，所述的裁切刀与第一旋转电机连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产电路板的裁切装置，其特征在于：升降板与工作台之间设置有第三气缸，所述的升降板与第一导向杆之间设置有第三轴承。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产电路板的裁切装置，其特征在于：升降板两端设置有第二滑动杆，所述的左挡板与右挡板的内壁开有适配于第二滑动杆的滑轨，升降板通过第二滑动杆设置于滑轨上。

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