CN213595567U - 一种服装生产用剪裁机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种服装生产用剪裁机，其包括用于放置布料的平台，所述平台上表面位于平台长度方向的其中一端设置有两个固定柱，两个所述固定柱分别位于平台宽度方向两侧，两个所述固定柱之间设置有用于压紧布料一端的压紧辊；所述压紧辊两端分别转动连接有固定块，两个所述固定柱侧壁分别开设有供固定块沿上下方向滑移的滑移槽；所述平台上表面远离压紧辊的一端设置有用于压紧布料另一端的压紧杆。本申请通过压紧辊和压紧杆分别压紧布料的两端，减小布料在剪裁过程中发生移动的情况的发生，提高了剪裁机剪裁布料的精确度。
Description
技术领域
本申请涉及布料剪裁设备的领域，尤其是涉及一种服装生产用剪裁机。
背景技术
剪裁机，也称服装剪裁机，是通过切刀将布料剪裁出不同形状、尺寸的设备，是服装加工行业必不可少的设备。
现有公告号为CN209010817U的中国专利，公开了一种服装剪裁机，其包括用于放置布料的平台，平台上表面设置有沿平台长度方向滑动的移动架，平台宽度方向的侧壁安装有第一丝杆，第一丝杆连接有第一电机，第一丝杆与移动架螺纹连接，以驱动移动架移动；移动架沿自身长度方向设置有第二丝杆，第二丝杆连接有第二电机，第二丝杆螺纹连接有安装板，第二电机驱动第二丝杆转动，进而带动安装板沿移动架长度方向移动，移动架长度方向沿平台宽度方向设置，从而使安装板沿平台宽度方向移动；安装板设置有用于裁剪布料的切刀头。工作时，第一、第二电机同时转动，即可实现切刀头在平台上表面作直线或曲线移动，实现对布料的剪裁。
针对上述中的相关技术，发明人认为布料放置在平台上表面，在剪裁布料过程中，切刀头对布料具有力的作用，若布料为比较轻薄的面料，则容易发生布料随切刀头移动的情况，造成布料剪裁的形状、尺寸错误，故有待改善。
实用新型内容
为了改善剪裁机剪裁轻薄布料时，布料容易发生移动的问题，本申请提供一种服装生产用剪裁机。
本申请提供的一种服装生产用剪裁机采用如下的技术方案：
一种服装生产用剪裁机，包括用于放置布料的平台，所述平台上表面位于平台长度方向的其中一端设置有两个固定柱，两个所述固定柱分别位于平台宽度方向两侧，两个所述固定柱之间设置有用于压紧布料一端的压紧辊；所述压紧辊两端分别转动连接有固定块，两个所述固定柱的侧壁分别开设有供固定块沿上下方向滑移的滑移槽；所述平台上表面远离压紧辊的一端设置有用于压紧布料另一端的压紧杆。
通过采用上述技术方案，压紧辊和压紧杆分别压紧布料的两端，以实现对布料的固定，从而减小布料在剪裁过程中发生移动的可能性，提高了剪裁机剪裁布料的精确度。在操作人员将布料的一端从压紧辊下方穿过并拉动至压紧杆位置过程中，布料与压紧辊贴合，压紧辊转动，压紧辊对布料具有导向和抚平作用，有利于布料平整的放置在平台上表面，便于剪裁。
可选的，所述压紧杆长度方向沿平台宽度方向设置，所述压紧杆两端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离压紧杆的一端均铰接设置有连接块，所述连接块与平台固定连接。
通过采用上述技术方案，操作人员将压紧杆翻转抬起，然后将布料的一端置于压紧杆下方，放下压紧杆即可实现对布料的压紧，结构简单，操作方便。压紧杆与平台固定，防止压紧杆遗失。
可选的，所述连接杆与连接块之间设置有驱动压紧杆压紧布料的弹性件，所述弹性件两端分别与连接杆和连接块固定。
通过采用上述技术方案，弹性件两端分别与连接杆和连接块固定，连接块通过弹性件对连接杆产生拉力作用，从而使压紧杆始终压紧布料，提高压紧杆对布料压紧固定的稳定性。
可选的，所述平台上表面且位于平台宽度方向的两侧分别沿平台长度方向设置有供连接块滑移的移动槽；所述连接块与移动槽贴合的侧壁沿移动槽宽度方向设置有容置槽，所述容置槽内滑移连接有插杆，所述移动槽的内侧壁沿移动槽长度方向依次设置有若干可供插杆一端插入的插槽；所述插杆的侧壁固定连接有操作杆，所述连接块上表面设置有供操作杆穿设且与容置槽相通的让位孔。
通过采用上述技术方案，操作人员可根据布料的长度，移动连接块并通过插杆与插槽配合实现固定，从而调整压紧杆与压紧辊之间的距离，实现剪裁机适于对不同长度的布料进行剪裁，提高了剪裁机的适用性。
可选的，所述插杆插入插槽的一端固定连接有磁性件，所述插槽内固定有可与磁性件磁性相吸的吸附件。
通过采用上述技术方案，磁性件与吸附件磁性相吸，防止插杆与插槽脱离。
可选的，所述压紧杆与布料贴合的侧壁固定设置有贴合软垫。
通过采用上述技术方案，贴合软垫质地柔软，增大了压紧杆与布料间的摩擦力，更加有利于压紧杆压紧布料。
可选的，所述贴合软垫与压紧杆贴合的侧壁固定设置有安装凸起，所述压紧杆的侧壁设置有供安装凸起插设的凹槽。
通过采用上述技术方案，安装凸起与凹槽配合，限制贴合软垫在水平方向上的移动，提高了贴合软垫与压紧杆固定的稳定性。
可选的，所述固定块的侧壁固体设置有限位块，所述滑移槽的侧壁开设有供限位块上下滑移的限位槽。
通过采用上述技术方案，限位块与限位槽滑移配合，防止固定块在滑移槽内发生歪斜、卡死，提高了固定块沿上下方向滑移的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 压紧辊与压紧杆分别压紧布料的两端，从而减小布料在剪裁过程中随剪裁装置移动的情况的发生，提高了剪裁机剪裁的精确度；
2. 压紧杆沿平台长度方向位置可调，便于剪裁机对不同长度的布料进行剪裁。
附图说明
图1是本实施例一种服装生产用剪裁机的整体结构示意图。
图2是用于展示安装杆与支撑柱连接方式的剖视图。
图3是图1中A部放大图。
图4是用于展示插杆与插槽插接配合的剖视图。
图5是用于展示弹性软垫与压紧杆之间连接结构的剖视图。
附图标记说明：1、平台；11、支腿；12、横梁；121、机头；13、固定柱；131、滑移槽；1311、限位槽；14、移动槽；141、插槽；1411、吸附件；2、切刀头；3、压紧辊；31、固定块；311、限位块；4、压紧杆；41、连接杆；42、凹槽；5、贴合软垫；51、安装凸起；6、连接块；61、容置槽；611、插杆；6111、磁性件；62、让位孔；621、操作杆；63、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种服装生产用剪裁机。参照图，一种服装生产用剪裁机包括用于放置布料的平台1，平台1下表面设置有支撑平台1的支腿11，平台1上表面沿平台1长度方向滑移设置有横梁12，横梁12通过伺服系统驱动移动。横梁12长度方向沿平台1宽度方向设置，横梁12沿自身长度方向滑移设置有机头121，机头121通过私服系统驱动移动。机头121设置有用于切割布料的切刀，切刀通过私服系统控制升降或旋转，以切割布料。
参照图1，平台1上表面设置有两个固定柱13，两个固定柱13均位于平台1长度方向的其中一端，两个固定柱13分别位于平台1宽度方向两侧，固定柱13通过螺栓与平台1固定连接。两个固定柱13之间设置有压紧辊3，压紧辊3用于压紧布料的一端，平台1上表面远离压紧辊3的一端设置有用于压紧布料的压紧杆4，压紧杆4为矩形杆。
参照图1和图2，压紧辊3两端分别通过轴承转动连接有固定块31，固定块31为矩形块；两个固定柱13相向的侧壁分别沿上下方向开设有滑移槽131，固定块31与滑移槽131滑移配合。固定块31与滑移槽131贴合的侧壁一定成型固定设置有限位块311，滑移槽131的侧壁开设有限位槽1311，限位块311与限位槽1311滑移配合，防止固定块31卡死，提高固定块31与滑移槽131滑移配合的稳定性。
参照图1 和图3，压紧杆4与布料贴合的侧壁设置有贴合软垫5，贴合软垫5为橡胶垫。压紧杆4远离压紧辊3方向的侧壁焊接固定有两个连接杆41，连接杆41为矩形杆，两个连接杆41分别位于压紧杆4长度方向的两端；两个连接杆41远离压紧杆4的一端均铰接有连接块6，铰接轴轴向与平台1宽度方向相同，连接块6为矩形块。平台1上表面沿平台1长度方向开设有两个移动槽14，两个移动槽14分别位于平台1宽度方向的两侧，连接块6与移动槽14滑移配合，以调节压紧杆4与压紧辊3之间的距离。
参照图3和图4，连接块6与移动槽14相贴合的其中一侧壁沿移动槽14宽度方向开设有容置槽61，容置槽61为矩形槽，容置槽61内滑移连接有插杆611。移动槽14内侧壁开设有可供插杆611插设插槽141，插杆611插入插槽141，以固定连接块6。插槽141数量为若干个，若干个插槽141沿移动槽14长度方向依次均匀分布，本实施例中，插槽141数量设置有26个。
参照图4，连接块6远离移动槽14底壁方向的侧壁开设有让位孔62，让位孔62为矩形条孔，让位孔62与容置槽61相通。插杆611朝向让位孔62方向的侧壁开设有螺纹孔，让位孔62内插设有操作杆621，操作杆621为圆杆，操作杆621靠近插杆611的一端开设有外螺纹，操作杆621与插杆611通过螺纹配合以固定连接，操作杆621远离插杆611的一端凸出于让位孔62。操作人员通过移动操作杆621实现插杆611的移动，操作简单。
参照图4，插杆611插入插槽141的一端的端壁粘接固定有磁性件6111，全部的插槽141的底壁均粘接固定有吸附件1411。磁性件6111为磁铁，吸附件1411为铁片，磁性件6111与吸附件1411磁性相吸以固定插杆611，防止插杆611脱离插槽141。
参照图4，连接杆41与连接块6之间设置有弹性件63，弹性件63为弹簧，弹性件63两端分别与连接杆41和连接块6焊接固定，以驱动压紧杆4压紧布料。
参照图5，贴合软垫5与压紧杆4贴合的侧壁一体成型固定有安装凸起51，安装凸起51为矩形条状，压紧杆4朝向工作台方向的侧壁开设有凹槽42，安装凸起51插设于凹槽42内，安装凸起51与凹槽42粘接固定，提高贴合软垫5与压紧杆4连接的稳定性。
本申请实施例一种服装生产用剪裁机的实施原理为：
操作人员将需要剪裁的布料的一端从压紧辊3下方穿过并沿平台1上表面拉动布料至压紧杆4位置，操作人员翻转抬起压紧杆4，将布料放置在压紧杆4下方，放下压紧杆4以压紧布料,布料另一端通过压紧辊3自身重力压紧。当布料长度较短时，操作人员可用压紧辊3压紧布料一端，然后移动压紧杆4，当压紧杆4位于布料远离压紧辊3一端的上方时，轻移连接块6，同时拨动操作杆621直至插杆611与插槽141对齐，操作杆621插入插槽141，压紧杆4沿平台1长度方向位置固定，操作人员将放下压紧杆4，以压紧布料。
操作人员启动剪裁机，剪裁机伺服系统根据预先设定的程序，控制第切刀裁剪布料。剪裁完成后，操作人员将剪裁后的成品布料收集，然后抬起压紧辊3和压紧杆4，将布料废料从平台1上表面取下，即完成布料剪裁操作。
通过压紧辊3和压紧杆4压紧布料长度方向的两端，从而减小了布料在剪裁过程中发生移动的情况的发生，提高了剪裁机剪裁的精确性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装生产用剪裁机，包括用于放置布料的平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上表面位于平台(1)长度方向的其中一端设置有两个固定柱(13)，两个所述固定柱(13)分别位于平台(1)宽度方向两侧，两个所述固定柱(13)之间设置有用于压紧布料一端的压紧辊(3)；所述压紧辊(3)两端分别转动连接有固定块(31)，两个所述固定柱(13)的侧壁分别开设有供固定块(31)沿上下方向滑移的滑移槽(131)；所述平台(1)上表面远离压紧辊(3)的一端设置有用于压紧布料另一端的压紧杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述压紧杆(4)长度方向沿平台(1)宽度方向设置，所述压紧杆(4)两端分别固定连接有连接杆(41)，两个所述连接杆(41)远离压紧杆(4)的一端均铰接设置有连接块(6)，所述连接块(6)与平台(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述连接杆(41)与连接块(6)之间设置有驱动压紧杆(4)压紧布料的弹性件(63)，所述弹性件(63)的两端分别与连接杆(41)和连接块(6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述平台(1)上表面且位于平台(1)宽度方向的两侧分别沿平台(1)长度方向设置有供连接块(6)滑移的移动槽(14)；所述连接块(6)与移动槽(14)贴合的侧壁沿移动槽(14)宽度方向设置有容置槽(61)，所述容置槽(61)内滑移连接有插杆(611)，所述移动槽(14)的内侧壁沿移动槽(14)长度方向依次设置有若干个可供插杆(611)一端插入的插槽(141)；所述插杆(611)的侧壁固定连接有操作杆(621)，所述连接块(6)上表面设置有供操作杆(621)穿设且与容置槽(61)相通的让位孔(62)。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述插杆(611)插入插槽(141)的一端固定连接有磁性件(6111)，所述插槽(141)内固定有可与磁性件(6111)磁性相吸的吸附件(1411)。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述压紧杆(4)与布料贴合的侧壁固定设置有贴合软垫(5)。
7.根据权利要求6所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述贴合软垫(5)与压紧杆(4)贴合的侧壁固定设置有安装凸起(51)，所述压紧杆(4)的侧壁设置有供安装凸起(51)插设的凹槽(42)。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产用剪裁机，其特征在于：所述固定块(31)的侧壁固定设置有限位块(311)，所述滑移槽(131)的侧壁开设有供限位块(311)上下滑移的限位槽(1311)。
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