CN114318839A - 一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺，属于服装制造的技术领域，其包括第一平台和刀头，第一平台远离地面一侧的四个端点处固定有相同的竖杆，竖杆远离第一平台的一端设置有横杆，横杆和竖杆铰接，铰接轴沿水平方向设置，铰接轴和第一平台宽度方向相同，沿第一平台长度方向同一端的两根横杆之间固定有定位杆，定位杆长度方向和第一平台宽度方向相同，竖杆与其相连接的横杆之间固定有扭簧，扭簧开口朝向第一平台设置，且扭簧初始状态下，定位杆和第一平台紧密抵接，刀头设置在第一平台远离地面的一侧，刀头用于对布料进行剪裁，本申请具有剪裁布料整齐的效果。

Description

一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺

技术领域

本申请涉及服装制造的技术领域，尤其是涉及一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺。

背景技术

服装加工行业曾经一度为我国解决了大量的人口就业问题，但随着市场需求的越来越大，以及愿意从事该行业的人员越来越少，服装加工行业所能提供的生产力已经逐渐满足不了日渐增长的市场需求，而随之而产生的负面效应便包括了该行业的从业人员的日工作任务逐渐增长，逐渐增长的工作任务间接使得产品的生产质量产生下降，而服装加工生产中，对原布料的剪裁作业是保证产品质量的第一道最重要的工序，常用的布料剪裁方式为工人将布料置于第一平台上，再用剪刀等刀具对布料进行剪裁。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人在剪裁过程中，不易固定布料，从而剪裁布料不整齐，存在有剪裁布料不整齐的缺陷。

发明内容

为了达到剪裁布料整齐的效果，本申请提供一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺。

第一方面，本申请提供一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺，采用如下技术方案：

一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：包括第一平台和刀头，第一平台远离地面一侧的四个端点处固定有相同的竖杆，竖杆远离第一平台的一端设置有横杆，横杆和竖杆铰接，铰接轴沿水平方向设置，铰接轴和第一平台宽度方向相同，沿第一平台长度方向同一端的两根横杆之间固定有定位杆，定位杆长度方向和第一平台宽度方向相同，竖杆与其相连接的横杆之间固定有扭簧，扭簧开口朝向第一平台设置，且扭簧初始状态下，定位杆和第一平台紧密抵接，刀头设置在第一平台远离地面的一侧，刀头用于对布料进行剪裁。

通过采用上述技术方案，当需要剪裁布料时，拉动定位杆，使得定位杆远离第一平台，从而将布料置于第一平台上，再松开定位杆，在扭簧的作用下，定位杆会自动弹回至与布料远离第一平台的一侧紧密抵接，从而将布料固定在第一平台上，再对布料进行剪裁，由于布料固定的牢固，从而剪裁布料会更加整齐，达到剪裁布料整齐的效果。

可选的，所述第一平台宽度方向的两端固定有相同的竖板，两块竖板之间固定有滑动杆，滑动杆的长度方向和第一平台的宽度方向相同，滑动杆上环套设置有连接块，连接块和滑动杆滑动连接，滑动方向沿滑动杆长度方向设置，连接块和滑动杆也转动连接，转动轴沿滑动杆长度方向设置，连接块绕滑动杆转动，刀头固定在连接块的一端，当刀头竖直向下时，刀头靠近第一平台的一端与第一平台抵接，连接块远离刀头的一端固定有U形杆，U形杆的两端均与连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，当将布料置于第一平台上时，转动连接块，使得刀头远离第一平台，在布料固定好后，转动连接块，使得刀头与布料抵接，握住U形杆，滑动刀头，对布料进行剪裁即可，达到剪裁布料的效果。

可选的，所述竖板靠近第一平台的一端固定有滑块，第一平台宽度方向的两端均开设有相同的滑槽，滑块均在滑槽中同时滑动。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽中滑动，从而刀头沿第一平台长度方向滑动，刀头位置的改变，可剪裁出不同大小的布料，达到剪裁出不同大小布料的效果。

可选的，所述连接块和刀头之间设置有螺纹筒和螺纹块，螺纹筒固定在连接块靠近刀头的一端，螺纹块固定在刀头靠近连接块的一端，螺纹筒和螺纹块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当所需要剪裁的布料较厚时，可以转动刀头，从而小幅度调整刀头和第一平台之间的距离，从而实现对布料的剪裁，达到剪裁设备应用更广泛的效果。

可选的，所述第一平台为铁质材料制成的第一平台，第一平台远离地面的一侧设置有多块磁铁，磁铁吸附在第一平台的一端。

通过采用上述技术方案，当将布料固定在第一平台上后，将磁铁分散开吸附在第一平台上，从而进一步固定布料，使得布料和第一平台之间的固定更加牢固，从而布料剪裁更加整齐，达到剪裁布料整齐的效果。

可选的，所述第一平台长度方向的一端固定有第二平台，第二平台远离第一平台的一端固定有立板，立板位于第二平台远离地面的一侧，立板远离第二平台的一端设置有液压管，液压管一端与立板铰接，铰接轴沿水平方向设置，铰接轴与立板平行，液压管远离立板的一端设置有熨斗，熨斗与液压管铰接，铰接轴沿第二平台宽度方向设置，熨斗的工作面与第二平台完全抵接，且当液压管长度最长时，熨斗置于第二平台靠近第一平台的一端。

通过采用上述技术方案，当在第一平台上将布料剪裁完，取下布料，将布料置于第二平台远离地面的一侧，熨斗置于布料远离第二平台的一侧，启动液压管和熨斗，对布料进行烫熨，使得布料更加整齐，达到剪裁布料整齐的效果。

可选的，所述液压管和立板之间设置有导向块，导向块置于立板远离第二平台的一端，导向块和立板转动连接，转动轴竖直向下设置，液压管靠近导向块的一端与导向块铰接，铰接轴沿导向块切线方向设置。

通过采用上述技术方案，导向块的设置，转动导向块，使得熨斗随之转动，熨斗对布料的烫熨范围变大， 从而布料更加整齐，达到剪裁布料整齐的效果。

可选的，所述第一平台和第二平台的连接处固定有矩形板，矩形板和第一平台以及第二平台均固定连接，且矩形板置于第一平台和第二平台远离地面的一侧。

通过采用上述技术方案，矩形板的设置，使得第一平台和第二平台之间的连接更加牢固，达到增加第一平台和第二平台之间连接稳定性的效果。

可选的，所述定位杆外壁环套固定有橡胶垫，橡胶垫完全覆盖定位杆。

通过采用上述技术方案，橡胶垫质地较软，橡胶垫的设置，代替定位杆与布料接触，达到保护布料的效果。

第二方面，本申请提供一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺，采用如下技术方案：

一种服装生产用剪裁设备及其剪裁工艺，包括以下步骤：

S1、将布料顺着第一平台远离第二平台的一端塞入；

S2、滑动刀头，来剪裁布料；

S3、调整刀头的位置，对布料进行再次剪裁；

S4、将剪裁好的布料平铺在第二平台上；

S5、启动熨斗，调整液压管以及连接块的位置对布料进行熨烫；

S6、将熨烫完的布料收起用于生产。

通过采用上述技术方案，通过上述剪裁工艺，剪裁出来的布料相对人工剪裁出的布料既整齐又平整，达到剪裁布料整齐又平整的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.竖杆、横杆、定位杆、扭簧、磁铁、立板、液压管、熨斗以及导向块的设置，达到剪裁布料布料整齐的效果；

2.滑块和滑槽的设置，达到剪裁出不同大小布料的效果；

3.螺纹筒和螺纹块的设置，达到剪裁设备应用更广泛的效果；

4.矩形板的设置，达到增加剪裁设备内部稳定性的效果；

5.橡胶垫的设置，达到保护布料的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是为显示定位杆、刀头、螺纹筒以及螺纹块的爆炸图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、第一平台；11、竖杆；12、横杆；13、定位杆；14、扭簧；15、竖板；151、滑块；16、滑动杆；17、连接块；18、U形杆；19、滑槽；2、刀头；3、螺纹筒；4、螺纹块；5、磁铁；6、第二平台；61、立板；62、液压管；63、熨斗；64、导向块；7、矩形板；8、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种服装生产用剪裁设备。

参照图1，一种服装生产用剪裁设备，包括第一平台1、刀头2以及定位杆13，第一平台1用于承载布料，刀头2用于剪裁布料，定位杆13用于固定布料在第一平台1上。

参照图2和图3，第一平台1长度方向的两端开设有相同的滑槽19，滑槽19均位于第一平台1的边缘处，滑槽19长度方向和第一平台1长度方向相同，第一平台1远离地面的一侧固定有两块竖板15，每块竖板15对应一个滑槽19，竖板15靠近滑槽19的一端固定有滑块151，滑块151在滑槽19中滑动，两块竖板15在竖直平面内的投影完全重合，两块竖板15之间设置有滑动杆16，滑动杆16一端与其中一块竖板15固定连接，另一端与另外一块竖板15固定连接，滑动杆16与两块竖板15的连接位置均为竖板15的中心，滑动杆16和第一平台1平行，滑动杆16上环套设置有连接块17，连接块17和滑动杆16滑动连接，滑动方向沿滑动杆16长度方向设置，连接块17和滑动杆16也转动连接，转动轴沿滑动杆16长度方向设置，连接块17绕滑动杆16转动，连接块17一端固定有U形杆18，U形杆18的两端均与连接块17固定连接，且U形杆18和连接块17垂直，连接块17远离U形杆18的一端固定有螺纹筒3，螺纹筒3和连接块17垂直，螺纹筒3远离连接块17一端设置有螺纹块4，螺纹块4的长度方向和螺纹筒3的长度方向相同，螺纹块4嵌在螺纹筒3内，且螺纹块4和螺纹筒3螺纹连接，刀头2固定在螺纹块4远离连接块17的一端，刀头2的长度方向和螺纹块4的长度方向相同，当刀头2竖直向下时，刀头2和第一平台1抵接，当需要对布料进行剪裁时，将布料置于第一平台1上，握住U形杆18来控制刀头2，使得刀头2沿滑动杆16长度方向滑动，即可对布料进行剪裁。

参照图1和图2，第一平台1远离地面一侧的四个端点处均固定有竖杆11，竖杆11均与第一平台1垂直，竖杆11远离第一平台1的一端均设置有横杆12，横杆12与竖杆11铰接，铰接轴沿水平方向设置，铰接轴和第一平台1宽度方向相同，横杆12均朝向第一平台1内部，定位杆13固定在两个第一平台1长度方向上同一端的两块横杆12之间，定位杆13的两端均与横杆12固定连接，定位杆13和第一平台1平行，竖杆11与其相连接的横杆12之间设置有扭簧14，扭簧14开口朝向第一平台1内部，且当扭簧14处于初始状态时，定位杆13和第一平台1紧密抵接，定位杆13外壁环套固定有橡胶垫8，橡胶垫8完全覆盖定位杆13，第一平台1远离地面的一侧设置有多块磁铁5，第一平台1为铁质材料制成的第一平台1，多块磁铁5均吸附在第一平台1远离地面的一侧，当需要剪裁布料时，拉动定位杆13，将布料置于第一平台1上，再松开定位杆13，定位杆13将布料固定在第一平台1上，再将磁铁5置于布料远离第一平台1的一侧，磁铁5吸附在第一平台1上，即可固定布料，开始剪裁。

参照图1，第一平台1长度方向上的一端固定有第二平台6，第二平台6长度方向和第一平台1长度方向相同，第二平台6的大小和第一平台1的大小完全相同，第一平台1和第二平台6相互靠近的位置固定有矩形板7，矩形板7置于第一平台1和第二平台6远离地面的一侧，矩形板7和第一平台1和第二平台6均固定连接。

参照图1，第二平台6远离第一平台1的一端固定有立板61，立板61位于第二平台6远离地面的一侧，且立板61位于第二平台6的边缘处，立板61远离地面的一端设置有导向块64，导向块64和立板61转动连接，转动轴沿竖直方向设置，导向块64上设置有液压管62，液压管62和导向块64铰接，铰接轴沿导向块64切线方向设置，铰接轴与立板61平行，液压管62远离导向块64的一端设置有熨斗63，熨斗63与液压管62铰接，铰接轴沿第二平台6宽度方向设置，熨斗63工作面与第二平台6完全抵接，且液压管62长度最大时，熨斗63置于第二平台6靠近第一平台1的一端，当布料被剪裁完时，将布料从第一平台1取下，置于熨斗63与第二平台6之间，启动液压管62，对布料进行烫熨，再转动导向块64，继续对布料烫熨，直至烫熨完成取下布料即可。

本申请实施例还公开一种服装生产用剪裁设备的剪裁工艺。

包括以下步骤：

S1、拉动定位杆13，使得定位杆13不与第一平台1抵接，将布料置于第一平台1上，再松开定位杆13，定位杆13与布料抵接，布料被固定在第一平台1上；

S2、握住U形杆18，使得刀头2与布料抵接，沿滑动杆16长度方向滑动刀头2，对布料进行剪裁；

S3、当需要不同大小的布料时，沿第一平台1长度方向滑动刀头2，将刀头2滑动至所需位置，重复S2对布料进行剪裁；

S4、将剪裁好的布料平铺在第二平台6上，使得布料置于熨斗63和第二平台6之间；

S5；启动熨斗63，同时调整液压管62的长度以及连接块17的位置对布料进行全面熨烫；

S6、将熨烫完成的布料收起用于生产。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：包括第一平台(1)和刀头(2)，第一平台(1)远离地面一侧的四个端点处固定有相同的竖杆(11)，竖杆(11)远离第一平台(1)的一端设置有横杆(12)，横杆(12)和竖杆(11)铰接，铰接轴沿水平方向设置，铰接轴和第一平台(1)宽度方向相同，沿第一平台(1)长度方向同一端的两根横杆(12)之间固定有定位杆(13)，定位杆(13)长度方向和第一平台(1)宽度方向相同，竖杆(11)与其相连接的横杆(12)之间固定有扭簧(14)，扭簧(14)开口朝向第一平台(1)设置，且扭簧(14)初始状态下，定位杆(13)和第一平台(1)紧密抵接，刀头(2)设置在第一平台(1)远离地面的一侧，刀头(2)用于对布料进行剪裁。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述第一平台(1)宽度方向的两端固定有相同的竖板(15)，两块竖板(15)之间固定有滑动杆(16)，滑动杆(16)的长度方向和第一平台(1)的宽度方向相同，滑动杆(16)上环套设置有连接块(17)，连接块(17)和滑动杆(16)滑动连接，滑动方向沿滑动杆(16)长度方向设置，连接块(17)和滑动杆(16)也转动连接，转动轴沿滑动杆(16)长度方向设置，连接块(17)绕滑动杆(16)转动，刀头(2)固定在连接块(17)的一端，当刀头(2)竖直向下时，刀头(2)靠近第一平台(1)的一端与第一平台(1)抵接，连接块(17)远离刀头(2)的一端固定有U形杆(18)，U形杆(18)的两端均与连接块(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述竖板(15)靠近第一平台(1)的一端固定有滑块(151)，第一平台(1)宽度方向的两端均开设有相同的滑槽(19)，滑块(151)均在滑槽(19)中同时滑动。

4.根据权利要求2所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述连接块(17)和刀头(2)之间设置有螺纹筒(3)和螺纹块(4)，螺纹筒(3)固定在连接块(17)靠近刀头(2)的一端，螺纹块(4)固定在刀头(2)靠近连接块(17)的一端，螺纹筒(3)和螺纹块(4)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述第一平台(1)为铁质材料制成的第一平台(1)，第一平台(1)远离地面的一侧设置有多块磁铁(5)，磁铁(5)吸附在第一平台(1)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述第一平台(1)长度方向的一端固定有第二平台(6)，第二平台(6)远离第一平台(1)的一端固定有立板(61)，立板(61)位于第二平台(6)远离地面的一侧，立板(61)远离第二平台(6)的一端设置有液压管(62)，液压管(62)一端与立板(61)铰接，铰接轴沿水平方向设置，铰接轴与立板(61)平行，液压管(62)远离立板(61)的一端设置有熨斗(63)，熨斗(63)与液压管(62)铰接，铰接轴沿第二平台(6)宽度方向设置，熨斗(63)的工作面与第二平台(6)完全抵接，且当液压管(62)长度最长时，熨斗(63)置于第二平台(6)靠近第一平台(1)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述液压管(62)和立板(61)之间设置有导向块(64)，导向块(64)置于立板(61)远离第二平台(6)的一端，导向块(64)和立板(61)转动连接，转动轴竖直向下设置，液压管(62)靠近导向块(64)的一端与导向块(64)铰接，铰接轴沿导向块(64)切线方向设置。

8.根据权利要求6所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述第一平台(1)和第二平台(6)的连接处固定有矩形板(7)，矩形板(7)和第一平台(1)以及第二平台(6)均固定连接，且矩形板(7)置于第一平台(1)和第二平台(6)远离地面的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种服装生产用剪裁设备，其特征在于：所述定位杆(13)外壁环套固定有橡胶垫(8)，橡胶垫(8)完全覆盖定位杆(13)。

10.一种服装生产用剪裁设备的剪裁工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将布料顺着第一平台(1)远离第二平台(6)的一端塞入；

S2、滑动刀头(2)，来剪裁布料；

S3、调整刀头(2)的位置，对布料进行再次剪裁；

S4、将剪裁好的布料平铺在第二平台(6)上；

S5、启动熨斗(63)，调整液压管(62)以及连接块(17)的位置对布料进行熨烫；

S6、将熨烫完的布料收起用于生产。

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