CN208645584U - 一种长丝聚酯毡的冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长丝聚酯毡的冲切装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧共同固定有固定架，所述固定架内的顶部固定有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有移动板，所述固定架内的顶部两侧均固定有两个相互平行的导向杆，四个导向杆共同套设在移动板上，所述移动板的下端两侧均设有压紧装置，所述移动板的下端固定有安装板，所述安装板的下端固定有切刀，所述工作台的一端设有送料辊，所述工作台的上端两侧均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有第一滑块。本实用新型达到了整齐切割的目的，有利于长丝聚酯毡的后续加工，保证了长丝聚酯毡的切割质量，且冲切效率高，能够减少在冲切时测量长度的时间，增加工作效率，方便使用。

Description

一种长丝聚酯毡的冲切装置

技术领域

本实用新型涉及长丝聚酯毡技术领域，尤其涉及一种长丝聚酯毡的冲切装置。

背景技术

聚酯纤维是一种高性能的合成纤维，能耐酸，有良好的耐光性能，与同是石油产品的沥青有极强的吸附性，其具有表面平整纤维分散均匀，手感柔顺，透气性好，树脂浸透速度快等特点，在介质中有良好的吸附性和分散性。可广泛应用于热拌合沥青混凝土工程，也可应用于高强混凝土的增强防裂，是理想的多功能增强材料。用聚酯纤维制成的毡俗称聚酯毡。

在对聚酯毡的加工过程中，由于聚酯毡的抗剪切强度较强，难以保证切口的平整度，影响聚酯毡的外观和后续生产，且在切割时难以控制切割的长度，为此，我们设计了一种长丝聚酯毡的冲切装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长丝聚酯毡的冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长丝聚酯毡的冲切装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧共同固定有固定架，所述固定架内的顶部固定有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有移动板，所述固定架内的顶部两侧均固定有两个相互平行的导向杆，四个导向杆共同套设在移动板上，所述移动板的下端两侧均设有压紧装置，所述移动板的下端固定有安装板，所述安装板的下端固定有切刀，所述工作台的一端设有送料辊，所述工作台的上端两侧均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有第一滑块，两个第一滑块的上端共同固定有移动架，所述移动架的上端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺合有螺杆，所述螺杆的下端贯穿螺纹通孔并延伸至移动架内，所述螺杆的上端固定有转盘，所述移动架内设有夹持装置。

优选地，所述压紧装置包括固定在移动板下端两侧的六个支撑套筒，所述支撑套筒内的底部均固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿支撑套筒并延伸至支撑套筒的一端，同一侧的三个支撑杆为一组，同一组的三个支撑杆的下端共同固定有定位板。

优选地，所述夹持装置包括转动连接在移动架内相对侧壁上的第一夹持板，所述移动架内的相对侧壁上共同转动连接有第二夹持板，所述第二夹持板位于第一夹持板的上端，所述第二夹持板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的一端转动连接在螺杆的下端。

优选地，所述工作台的上端设有豁口，所述豁口和切刀相对应。

优选地，所述定位板的下端呈弧形设置，且定位板的下端设有橡胶层。

优选地，所述工作台的一侧设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过定位板、支撑套筒、支撑杆、弹簧和移动板的配合，定位板将切刀两侧的长丝聚酯毡进行固定，解决了对长丝聚酯毡切割时切口不整齐的问题，达到了整齐切割的目的，有利于长丝聚酯毡的后续加工，保证了长丝聚酯毡的切割质量，且冲切效率高，方便使用；

2、通过移动架、螺杆、第一夹持板、第二夹持板和刻度线的配合，移动移动架通过刻度线来确定长丝聚酯毡长度，解决了在切割时不易确定长丝聚酯毡长度的问题，达到了方便选择长度的目的，能够减少在冲切时测量长度的时间，增加工作效率，方便使用；

综上所述，本装置达到了整齐切割的目的，有利于长丝聚酯毡的后续加工，保证了长丝聚酯毡的切割质量，且冲切效率高，能够减少在冲切时测量长度的时间，增加工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长丝聚酯毡的冲切装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种长丝聚酯毡的冲切装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种长丝聚酯毡的冲切装置的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种长丝聚酯毡的冲切装置的移动板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种长丝聚酯毡的冲切装置的支撑套筒结构示意图。

图中：1工作台、2移动架、3第一滑槽、4送料辊、5固定架、6转盘、7螺杆、8导向杆、9第二滑块、10第二滑槽、11第一夹持板、12第二夹持板、13安装板、14切刀、15支撑杆、16定位板、17支撑套筒、18移动板、19油缸、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种长丝聚酯毡的冲切装置，包括工作台1，用于加工生产，工作台1的上端两侧共同固定有固定架5，用于支撑切刀14进行切割，固定架5内的顶部固定有油缸19，油缸19的活塞杆末端固定有移动板18，油缸19带动移动板18移动，固定架5内的顶部两侧均固定有两个相互平行的导向杆8，起到了控制移动板18移动方向的作用，使移动板18能够竖直的移动，保证切刀14刀刃能够同时进行切割，移动四个导向杆8共同套设在移动板18上，移动板18的下端两侧均设有压紧装置，用于固定长丝聚酯毡，移动板18的下端固定有安装板13，安装板13的下端固定有切刀14，对长丝聚酯毡进行冲切，工作台1的一端设有送料辊4，用于存放长丝聚酯毡毛料，保证了长丝聚酯毡的切割质量，且冲切效率高，方便使用；

工作台1的上端两侧均设有第一滑槽3，两个第一滑槽3内均安装有第一滑块，两个第一滑块的上端共同固定有移动架2，方便移动架2移动，移动架2的上端设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺合有螺杆7，螺杆7的下端贯穿螺纹通孔并延伸至移动架2内，螺杆7的上端固定有转盘6，移动架2内设有夹持装置，夹持长丝聚酯毡方便调节长度，工作台1的上端设有豁口，豁口和切刀14相对应，方便切割，定位板16的下端呈弧形设置，且定位板16的下端设有橡胶层，利用橡胶层的变形，能够对长丝聚酯毡进行均匀的夹持，工作台1的一侧设有刻度线，解决了在切割时不易确定长丝聚酯毡长度的问题，达到了方便选择长度的目的，能够减少在冲切时测量长度的时间，增加工作效率，方便使用。

本实用新型中，压紧装置包括固定在移动板18下端两侧的六个支撑套筒17，支撑套筒17内的底部均固定有弹簧20，弹簧20的一端固定有支撑杆15，支撑杆15的下端贯穿支撑套筒17并延伸至支撑套筒17的一端，同一侧的三个支撑杆15为一组，同一组的三个支撑杆15的下端共同固定有定位板16，移动板18移动时，移动板18下端两侧的定位板16先接触长丝聚酯毡，移动板18继续向下快速移动，定位板16通过支撑杆15压缩弹簧20，使定位板16把切刀14两侧的长丝聚酯毡牢牢固定，防止冲切时走位变形，切刀14将长丝聚酯毡整齐的切开，解决了对长丝聚酯毡切割时切口不整齐的问题，达到了整齐切割的目的。

本实用新型中，夹持装置包括转动连接在移动架2内相对侧壁上的第一夹持板11，移动架2内的相对侧壁上共同转动连接有第二夹持板12，第二夹持板12位于第一夹持板11的上端，第二夹持板12的一侧设有第二滑槽10，第二滑槽10内安装有第二滑块9，第二滑块9的一端转动连接在螺杆7的下端，送料辊4转动将长丝聚酯毡送到第一夹持板11上，通过转动转盘6，转盘6带动螺杆7向下转动并通过第二滑块9带动第二夹持板12将长丝聚酯毡的一端夹紧，推动移动架2，通过观察工作台1一侧的刻度线，得到长丝聚酯毡的长度，解决了在切割时不易确定长丝聚酯毡长度的问题，达到了方便选择长度的目的。

本实用新型中，使用时，由于长丝聚酯毡具有一定的厚度，送料辊4转动将长丝聚酯毡送到第一夹持板11上，通过转动转盘6，转盘6带动螺杆7向下转动并通过第二滑块9带动第二夹持板12将长丝聚酯毡的一端夹紧，推动移动架2，通过观察工作台1一侧的刻度线，得到长丝聚酯毡的长度，当移动到合适的长度时，油缸19带动移动板18移动，移动板18下端两侧的定位板16先接触长丝聚酯毡，移动板18继续向下快速移动，定位板16通过支撑杆15压缩弹簧20，使定位板16把切刀14两侧的长丝聚酯毡牢牢固定，防止冲切时走位变形，切刀14将长丝聚酯毡整齐的切开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长丝聚酯毡的冲切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端两侧共同固定有固定架（5），所述固定架（5）内的顶部固定有油缸（19），所述油缸（19）的活塞杆末端固定有移动板（18），所述固定架（5）内的顶部两侧均固定有两个相互平行的导向杆（8），四个导向杆（8）共同套设在移动板（18）上，所述移动板（18）的下端两侧均设有压紧装置，所述移动板（18）的下端固定有安装板（13），所述安装板（13）的下端固定有切刀（14），所述工作台（1）的一端设有送料辊（4），所述工作台（1）的上端两侧均设有第一滑槽（3），两个第一滑槽（3）内均安装有第一滑块，两个第一滑块的上端共同固定有移动架（2），所述移动架（2）的上端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺合有螺杆（7），所述螺杆（7）的下端贯穿螺纹通孔并延伸至移动架（2）内，所述螺杆（7）的上端固定有转盘（6），所述移动架（2）内设有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种长丝聚酯毡的冲切装置，其特征在于，所述压紧装置包括固定在移动板（18）下端两侧的六个支撑套筒（17），所述支撑套筒（17）内的底部均固定有弹簧（20），所述弹簧（20）的一端固定有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下端贯穿支撑套筒（17）并延伸至支撑套筒（17）的一端，同一侧的三个支撑杆（15）为一组，同一组的三个支撑杆（15）的下端共同固定有定位板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种长丝聚酯毡的冲切装置，其特征在于，所述夹持装置包括转动连接在移动架（2）内相对侧壁上的第一夹持板（11），所述移动架（2）内的相对侧壁上共同转动连接有第二夹持板（12），所述第二夹持板（12）位于第一夹持板（11）的上端，所述第二夹持板（12）的一侧设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内安装有第二滑块（9），所述第二滑块（9）的一端转动连接在螺杆（7）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种长丝聚酯毡的冲切装置，其特征在于，所述工作台（1）的上端设有豁口，所述豁口和切刀（14）相对应。

5.根据权利要求2所述的一种长丝聚酯毡的冲切装置，其特征在于，所述定位板（16）的下端呈弧形设置，且定位板（16）的下端设有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种长丝聚酯毡的冲切装置，其特征在于，所述工作台（1）的一侧设有刻度线。