CN217992640U - 一种蜂窝复合板裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝复合板裁剪装置，包括底框，所述底框的两侧顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有挤压装置，所述挤压装置与底框的顶部相对应，所述底框的内部设置有驱动装置，所述底框的内部设置有切割机，所述驱动装置与切割机相连接，所述底框的表面设置有刀具槽，所述切割机的刀片通过刀具槽延伸至底框的外部，本实用新型涉及蜂窝复合板技术领域。该一种蜂窝复合板裁剪装置，达到了底框的顶部设置立柱，用以安装挤压装置，当需要对蜂窝复合板进行裁剪时，先将待裁剪的蜂窝复合板置于底框上方，将待切割的位置与刀具槽相对应，利用挤压装置对蜂窝复合板进行挤压固定，提高蜂窝复合板固定稳定性，满足使用需求的目的。

Description

一种蜂窝复合板裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及蜂窝复合板领域，更具体地说，涉及一种蜂窝复合板裁剪装置。

背景技术

蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。两个表板的结构强度大，有较大的剖面惯性矩，因而刚度好、弯曲强度大；中间夹心层仿生于天然蜂巢结构，所用材料少，但剪切强度大、稳定性好；表板和蜂窝中间层优化组合，使得蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点。蜂窝复合板在使用时，工作人员根据实际安装需要，往往需要对蜂窝复合板进行裁剪，使之加工成相应的形状。目前，现有的蜂窝复合板，在裁剪的过程中，往往直接采用切割机对复合板进行裁剪，不便于对复合板进行固定，切割过程中，容易发生偏移，进而影响切口整洁度，影响产品质量，无法满足使用需求。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的蜂窝复合板，在裁剪的过程中，往往直接采用切割机对复合板进行裁剪，不便于对复合板进行固定，切割过程中，容易发生偏移，进而影响切口整洁度，影响产品质量，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝复合板裁剪装置，它可以实现底框的顶部设置立柱，用以安装挤压装置，当需要对蜂窝复合板进行裁剪时，先将待裁剪的蜂窝复合板置于底框上方，将待切割的位置与刀具槽相对应，利用挤压装置对蜂窝复合板进行挤压固定，提高蜂窝复合板固定稳定性，底框内部设置驱动装置，便于调节切割机的位置，进而对蜂窝复合板进行直线切割，提高产品切割效率，提高产品质量，方便工作人员进行操作，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种蜂窝复合板裁剪装置，包括底框，所述底框的两侧顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有挤压装置，所述挤压装置与底框的顶部相对应，所述底框的内部设置有驱动装置，所述底框的内部设置有切割机，所述驱动装置与切割机相连接，所述底框的表面设置有刀具槽，所述切割机的刀片通过刀具槽延伸至底框的外部。

优选的，所述挤压装置包括支撑架、压板、运动块、限位框、限位块、螺纹杆与转动盘，所述支撑架与立柱固定连接，所述压板位于支撑架的下方，所述压板的两侧与运动块固定连接，所述运动块与立柱滑动连接，所述压板的顶部与限位框固定连接，所述限位块位于限位框的内部，所述限位块的顶部与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与限位框转动连接，所述螺纹杆与支撑架螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与转动盘固定连接。

优选的，所述压板的底部与底框的顶部均设置有橡胶颗粒。

优选的，所述驱动装置包括电机架、电机、联轴器、转动丝杆、导正杆与连接块，所述电机架与底框的外壁固定连接，所述电机架与电机固定连接，所述电机的输出轴与联轴器固定连接，所述电机通过联轴器与转动丝杆固定连接，所述转动丝杆与底框转动连接，所述导正杆与底框的内壁固定连接，所述连接块与转动丝杆螺纹连接，所述连接块与导正杆滑动连接，所述连接块与切割机基座固定连接。

优选的，所述驱动装置还包括挡块，所述挡块与导正杆固定连接，所述挡块用以限制连接块的行程。

优选的，所述压板的直径为80CM。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过底框的顶部设置立柱，用以安装挤压装置，当需要对蜂窝复合板进行裁剪时，先将待裁剪的蜂窝复合板置于底框上方，将待切割的位置与刀具槽相对应，利用挤压装置对蜂窝复合板进行挤压固定，提高蜂窝复合板固定稳定性。

2、通过底框内部设置驱动装置，便于调节切割机的位置，进而对蜂窝复合板进行直线切割，提高产品切割效率，提高产品质量，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的底框俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、底框；2、立柱；3、挤压装置；31、支撑架；32、压板；33、运动块；34、限位框；35、限位块；36、螺纹杆；37、转动盘；4、驱动装置；41、电机架；42、电机；43、联轴器；44、转动丝杆；45、导正杆；46、连接块；47、挡块；5、切割机；6、刀具槽；7、橡胶颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝复合板裁剪装置，包括底框1，底框1的两侧顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有挤压装置3，挤压装置3与底框1的顶部相对应，底框1的内部设置有驱动装置4，底框1的内部设置有切割机5，驱动装置4与切割机5相连接，底框1的表面设置有刀具槽6，切割机5的刀片通过刀具槽6延伸至底框1的外部。底框1的顶部设置立柱2，用以安装挤压装置3，当需要对蜂窝复合板进行裁剪时，先将待裁剪的蜂窝复合板置于底框1上方，将待切割的位置与刀具槽6相对应，利用挤压装置3对蜂窝复合板进行挤压固定，提高蜂窝复合板固定稳定性，底框1内部设置驱动装置4，便于调节切割机5的位置，进而对蜂窝复合板进行直线切割，提高产品切割效率，提高产品质量，方便工作人员进行操作。

实施例2：

请参阅图1-4，一种蜂窝复合板裁剪装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，挤压装置3包括支撑架31、压板32、运动块33、限位框34、限位块35、螺纹杆36与转动盘37，支撑架31与立柱2固定连接，压板32位于支撑架31的下方，压板32的两侧与运动块33固定连接，运动块33与立柱2滑动连接，压板32的顶部与限位框34固定连接，限位块35位于限位框34的内部，限位块35的顶部与螺纹杆36固定连接，螺纹杆36与限位框34转动连接，螺纹杆36与支撑架31螺纹连接，螺纹杆36的顶部与转动盘37固定连接。设置挤压装置3，便于对待裁剪的蜂窝复合板进行挤压固定，转动转动盘37，带动螺纹杆36转动，带动限位块35运动，带动限位框34运动，带动压板32运动，压板32的两侧设置运动块33与立柱2进行滑动，提高压板32运动稳定性，当压板32向下运动与底框1顶部相配合，对蜂窝复合板进行挤压固定，提高蜂窝复合板固定稳定性，便于后期进行裁剪。

压板32的底部与底框1的顶部均设置有橡胶颗粒7。压板32与底框1相对的一侧表面设置橡胶颗粒7，增加整体摩擦力，提高蜂窝复合板固定稳定性。

实施例3：

请参阅图1-4，一种蜂窝复合板裁剪装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动装置4包括电机架41、电机42、联轴器43、转动丝杆44、导正杆45与连接块46，电机架41与底框1的外壁固定连接，电机架41与电机42固定连接，电机42的输出轴与联轴器43固定连接，电机42通过联轴器43与转动丝杆44固定连接，转动丝杆44与底框1转动连接，导正杆45与底框1的内壁固定连接，连接块46与转动丝杆44螺纹连接，连接块46与导正杆45滑动连接，连接块46与切割机5基座固定连接。底框1内部设置驱动装置4，便于调节切割机5的位置，进而对蜂窝复合板进行直线切割，提高产品切割效率，提高产品质量，方便工作人员进行操作，电机42工作，带动联轴器43转动，带动转动丝杆44转动，带动连接块46运动，连接块46与导正杆45进行滑动，提高连接块46运动稳定性，连接块46运动，带动切割机5运动，即可调节切割机5的位置，对蜂窝复合板进行裁剪。

驱动装置4还包括挡块47，挡块47与导正杆45固定连接，挡块47用以限制连接块46的行程。在导正杆45的表面设置挡块47，用以限制连接块46的行程，使得切割机5在一定范围内水平运动。

压板32的直径为80CM。压板32的直径为80CM，便于对直径小于80cm的蜂窝复合板进行裁剪。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种蜂窝复合板裁剪装置，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的两侧顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有挤压装置（3），所述挤压装置（3）与底框（1）的顶部相对应，所述底框（1）的内部设置有驱动装置（4），所述底框（1）的内部设置有切割机（5），所述驱动装置（4）与切割机（5）相连接，所述底框（1）的表面设置有刀具槽（6），所述切割机（5）的刀片通过刀具槽（6）延伸至底框（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置，其特征在于：所述挤压装置（3）包括支撑架（31）、压板（32）、运动块（33）、限位框（34）、限位块（35）、螺纹杆（36）与转动盘（37），所述支撑架（31）与立柱（2）固定连接，所述压板（32）位于支撑架（31）的下方，所述压板（32）的两侧与运动块（33）固定连接，所述运动块（33）与立柱（2）滑动连接，所述压板（32）的顶部与限位框（34）固定连接，所述限位块（35）位于限位框（34）的内部，所述限位块（35）的顶部与螺纹杆（36）固定连接，所述螺纹杆（36）与限位框（34）转动连接，所述螺纹杆（36）与支撑架（31）螺纹连接，所述螺纹杆（36）的顶部与转动盘（37）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝复合板裁剪装置，其特征在于：所述压板（32）的底部与底框（1）的顶部均设置有橡胶颗粒（7）。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括电机架（41）、电机（42）、联轴器（43）、转动丝杆（44）、导正杆（45）与连接块（46），所述电机架（41）与底框（1）的外壁固定连接，所述电机架（41）与电机（42）固定连接，所述电机（42）的输出轴与联轴器（43）固定连接，所述电机（42）通过联轴器（43）与转动丝杆（44）固定连接，所述转动丝杆（44）与底框（1）转动连接，所述导正杆（45）与底框（1）的内壁固定连接，所述连接块（46）与转动丝杆（44）螺纹连接，所述连接块（46）与导正杆（45）滑动连接，所述连接块（46）与切割机（5）基座固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝复合板裁剪装置，其特征在于：所述驱动装置（4）还包括挡块（47），所述挡块（47）与导正杆（45）固定连接，所述挡块（47）用以限制连接块（46）的行程。

6.根据权利要求2所述的一种蜂窝复合板裁剪装置，其特征在于：所述压板（32）的直径为80CM。

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