CN219599657U - 一种塑料管切割机用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料管切割机用定位装置，其包括两个平行设置在切割台上的定位块，两个定位块分别沿切割刀对称设置在切割台两侧，切割台上对应每块定位块均设置有滑移组件，两个定位块之间设置有一块横向设置的限位块，限位块的长度方向平行于两块定位块的长度方向，限位块底侧开设有限位槽，限位块上设置有用于调节卡接槽长度的调节组件，限位块靠近切割刀的一端与切割台铰接。本实用新型具有提高切割机上塑料管的定位效率，保证塑料管稳定且准确的切割的效果。

Description

一种塑料管切割机用定位装置

技术领域

本实用新型涉及切割机定位的领域，尤其是涉及一种塑料管切割机用定位装置。

背景技术

切割机是一种用来切割各种材料的机械设备，通常使用高速旋转的切割刀片或磨盘，可用于切割金属、木材、石材与塑料。切割机分为多种类型，如手持式切割机、钻孔切割机、喷水切割机等，其中，手持式切割机最为普遍，也是塑料管切割车间内不可或缺的设备。

塑料管质地轻较为柔软，且在切割操作得当的情况下不会产生火花，为了提高效率，一般由工人将多根塑料管一起切割。一般塑料管切割车间内设备较为简便，工人手动往切割台上料，而后手动逐一将每根塑料管对齐，切割时的固定方式一般为工人单手卡握多根塑料管，另一只手将切割刀下移同时切割多根塑料管。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人手动将塑料管逐一对齐的方式效率低下，且容易增大切割处的误差，且塑料管较为光滑，一旦工人单手固定多根塑料管失误，塑料管散落将大大提高产品损坏率。

实用新型内容

为了提高切割机上塑料管的定位效率，保证塑料管稳定且准确的切割，本实用新型提供一种塑料管切割机用定位装置。

本实用新型提供的一种塑料管切割机用定位装置采用如下的技术方案：

一种塑料管切割机用定位装置，包括两个平行设置在切割台上的定位块，两个定位块分别沿切割刀对称设置在切割台两侧，切割台上对应每块定位块均设置有滑移组件，两个定位块之间设置有一块横向设置的限位块，限位块的长度方向平行于两块定位块的长度方向，限位块底侧开设有限位槽，限位块上设置有用于调节卡接槽长度的调节组件，限位块靠近切割刀的一端与切割台铰接，通过简单的铰接的机械结构。

通过采用上述技术方案，工作人员预先将限位块围绕铰接点转动，抬起限位槽，而后依次将多根塑料管依次平行放置在切割台上，而后通过滑移组件滑移两块定位块，两块定位块端部抵接多根塑料管，而后将限位块围绕铰接点反向转动，使限位槽下落并使多根塑料管限位在限位槽内，通过调节组件调节限位槽侧壁，使限位槽两侧内壁抵紧多根塑料管实现限位后固定，工作人员将切割刀下移切割多根塑料管，切割完成后工人复位切割刀并重新围绕铰接点旋转限位块，从切割台上取下多根塑料管。

可选的，所述限位块远离与切割台铰接的一端固接有握杆。

通过采用上述技术方案，握杆便于工人手部用力，方便工人控制限位块围绕限位块与切割台的铰接点转动。

可选的，所述滑移组件包括切割台上对应定位块开设的螺纹杆槽，螺纹杆槽的长度方向垂直于定位块的长度方向，螺纹杆槽内转动连接有轴向水平设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块与定位块底侧固接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆具有稳定传动的优点，工人控制螺纹杆的转动，通过螺纹连接改变滑块的位置，使滑块沿螺纹杆槽滑移，从而实现滑块带动定位块位移。

可选的，两根所述螺纹杆靠近切割台边缘的一端均延伸出切割台，两根螺纹杆延伸出切割台的部分均固接有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动把手便于工人手部用力，便于工人控制螺纹杆转动。

可选的，所述调节组件包括横向开设在限位块顶侧的调节滑道，调节滑道内滑移连接有调节螺栓，限位块由一个水平设置的夹持座与两个竖直设置在夹持座下方的夹持块组成，限位槽开设在夹持座与两个夹持块之间，其中一个夹持块与夹持座固接，该夹持块与切割台铰接，另一个夹持块与夹持座滑移连接，同夹持座滑移连接的夹持块与调节螺栓连接。

通过采用上述技术方案，调节螺栓连接夹持块带动夹持块沿调节滑道的长度方向位移，从而实现限位槽宽度的可调节，贴合每批不同数量的塑料管，塑料管安装完成后，工人沿调节滑道滑动调节螺栓，带动夹持块位置的改变。

可选的，所述调节螺栓与夹持块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工人拧紧定位螺栓，定位螺栓的螺帽抵紧夹持座表面实现夹持块的固定，夹持块不易自然滑动，以增强夹持块对塑料管的固定能力。

可选的，切割台对应所述限位块的部分开设有滑槽，滑槽一端靠近切割台边缘，滑槽的长度方向平行于限位块的长度方向，滑槽内滑移连接有调节滑块，调节滑块与限位块铰接，切割台于两块所述定位块之间的部分开设有通槽，通槽靠近切割台边缘开设，切割台边缘转动连接有绳卷。

通过采用上述技术方案，切割前工人需沿滑槽将限位块滑移至便于切割刀切割作业的部分处，切割完成后工人沿滑槽滑移滑块，将多根塑料管朝远离切割刀的一侧滑移，多个塑料管的中心部分于通槽处，工人拉扯绳卷上缠绕的塑料软绳缠绕打包多根塑料管，实现切割后的直接打包。

可选的，两块所述定位块之间设置有指示标，指示标位于切割台上切割刀的正下方。

通过采用上述技术方案，由于对塑料管不同长度的需求，工人需提前测量好塑料管的尺寸并标记好切割线，往切割台上安装塑料管时，将预先画好的切割线对准指示标，以减小切割误差。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显定位块而作的结构示意图。

图3是为凸显限位块而作的结构示意图。

附图标记说明：1、切割台；11、切割刀；12、指示标；13、通槽；14、绳卷；2、定位块；21、螺纹杆槽；22、螺纹杆；23、转动把手；24、滑块；3、限位块；31、夹持座；32、夹持块；33、限位槽；34、调节滑道；35、调节螺栓；36、调节滑块；37、握杆；38、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种塑料管切割机用定位装置。参照图1与图2，一种塑料管切割机用定位装置包括设置分别在切割台1两端的两个定位块2，每个定位块2的长度大于宽度呈长条状，两个定位块2平行设置，两个定位块2的长度方向与切割刀11的刀面平行；切割台1于每个定位块2的底部均开设有螺纹杆槽21，以其中一个螺纹杆槽21为例，螺纹杆槽21的长度方向垂直于定位块2的长度方向，螺纹杆槽21内转动连接有轴向水平设置的螺纹杆22；螺纹杆槽21内滑移连接有滑块24，滑块24螺纹连接在螺纹杆22上，滑块24顶侧与定位块2底侧固接；螺纹杆22一端从切割台1的侧壁延伸出切割台1，螺纹杆22延伸出切割台1的部分固接有转动把手23；切割台1上与切割刀11的正下方设置有指示标12。工人手动受料，依次将多根塑料管放置在切割台1上，预先做好的切割线对齐指示标12，而后工人分别转动两个转动把手23，带动螺纹杆22旋转从而实现滑块24沿螺纹杆槽21的滑移，滑块24带动定位块2转动，至两个定位块2分别从切割台1两端抵接塑料管两端，在定位块2调节位置的过程中，指示标12始终对齐塑料管上的标记线。

参照图1与图3，切割台1靠近切割刀11一侧滑移连接有限位块3，限位块3的长度大于宽度呈长条状，限位块3的长度方向平行于两个定位块2的长度方向；限位块3由一个水平设置的夹持座31与设置在夹持座31底侧的两个夹持块32组成，两个夹持块32分别靠近夹持座31的两端设置，两个夹持块32与一个夹持座31之间形成限位槽33；靠近切割刀11一端的一个夹持块32与夹持座31固接，另一个夹持块32与夹持座31滑移连接；夹持座31上沿夹持座31的长度方向开设有贯穿夹持座31的调节滑道34，调节滑道34内滑移连接有轴向竖直设置的调节螺栓35，调节螺栓35端部与一个夹持块32螺纹连接；切割台1上对应限位块3开设有滑槽38，滑槽38沿限位块3的长度方向开设，滑槽38一端开设至切割刀11附近，滑槽38另一端开设至切割台1远离切割台1的一侧边缘处；滑槽38内滑移连接有调节滑块36，调节滑块36与同夹持座31固接的夹持块32铰接；夹持座31远离切割刀11的一侧固接有握杆37。在往切割台1上放置塑料管前，工人预先将限位块3沿滑槽38滑移至靠近切割刀11的部分处，通过握杆37将限位块3围绕铰接点旋转，抬起限位块3，而后调节定位块2，依次将多根塑料管置于切割台1上，并使塑料管两端端部分别抵接两个定位块2表面，工人将限位块3围绕铰接点反向转动限位块3，使限位块3下落，将多根塑料管卡接在限位槽33内，依靠限位块3的重力实现限位槽33的固定；切割完成后工人朝切割台1边缘处滑移限位块3，便于工人处理后续工作。

参照图1，切割台1对应两个定位块2之间开设有通槽13，通槽13开设在切割刀11的同一部分处，通槽13远离切割刀11的一侧靠近切割台1边缘开设；切割台1边缘转动连接有两个缠绕有塑料软绳的绳卷14。塑料管切割完成后，工人朝切割台1边缘滑移限位块3，带动卡接在限位槽33内的塑料管位移，多根塑料管的重心部分滑移至通槽13处，工人拉动通槽13处转动连接的绳子，将塑料管成捆打包。

本实用新型实施例一种塑料管切割机用定位装置的实施原理为：工作人员加工塑料管时，预先根据实际需求决定一捆塑料管中包含塑料管的数量，而后在相应数量的塑料管中标记切割位置，保证每捆塑料管中至少有一个做出标记，标记完成后工人手动往切割台1上受料。

工人预先将限位块3沿滑槽38滑移至靠近切割刀11的部分处，通过握杆37将限位块3围绕铰接点旋转，抬起限位块3，首先将一根做好切割标记的塑料管防止在切割台1上，标记对齐指示标12，而后工人分别转动两个转动把手23，带动螺纹杆22旋转从而实现滑块24沿螺纹杆槽21的滑移，滑块24带动定位块2转动，至两个定位块2分别从切割台1两端抵接塑料管两端，在定位块2调节位置的过程中，指示标12始终对齐塑料管上的标记线，调节完成后依次将多根塑料管放置在切割台1上，最后工人将限位块3围绕铰接点反向转动限位块3，使限位块3下落，将多根塑料管卡接在限位槽33内，依靠限位块3的重力实现限位槽33的固定。

工人操作切割刀11对多根塑料管同时切割。切割完成后，工人朝切割台1边缘滑移限位块3，带动卡接在限位槽33内的塑料管位移，多根塑料管的重心部分滑移至通槽13处，工人拉动通槽13处转动连接的绳子，将塑料管成捆打包。

工人依次重复上述步骤，完成所有塑料管的切割打包工作。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：包括两个平行设置在切割台(1)上的定位块(2)，两个定位块(2)分别沿切割刀(11)对称设置在切割台(1)两侧，切割台(1)上对应每块定位块(2)均设置有滑移组件；

所述两个定位块(2)之间设置有一块横向设置的限位块(3)，限位块(3)的长度方向平行于两块定位块(2)的长度方向，限位块(3)底侧开设有限位槽(33)，限位块(3)上设置有用于调节限位槽(33)长度的调节组件；

所述限位块(3)靠近切割刀(11)的一端与切割台(1)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：所述限位块(3)远离与切割台(1)铰接的一端固接有握杆(37)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：所述滑移组件包括切割台(1)上对应定位块(2)开设的螺纹杆槽(21)，螺纹杆槽(21)的长度方向垂直于定位块(2)的长度方向，螺纹杆槽(21)内转动连接有轴向水平设置的螺纹杆(22)，螺纹杆(22)上螺纹连接有滑块(24)，滑块(24)与定位块(2)底侧固接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：两根所述螺纹杆(22)靠近切割台(1)边缘的一端均延伸出切割台(1)，两根螺纹杆(22)延伸出切割台(1)的部分固接有转动把手(23)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：所述调节组件包括横向开设在限位块(3)顶侧的调节滑道(34)，调节滑道(34)内滑移连接有调节螺栓(35)，限位块(3)由一个水平设置的夹持座(31)与两个竖直设置在夹持座(31)下方的夹持块(32)组成，限位槽(33)开设在夹持座(31)与两个夹持块(32)之间，其中一个夹持块(32)与夹持座(31)固接，该夹持块(32)与切割台(1)铰接，另一个夹持块(32)与夹持座(31)滑移连接，同夹持座(31)滑移连接的夹持块(32)与调节螺栓(35)连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：所述调节螺栓(35)与夹持块(32)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：切割台(1)对应所述限位块(3)的部分开设有滑槽(38)，滑槽(38)一端靠近切割台(1)边缘，滑槽(38)的长度方向平行于限位块(3)的长度方向，滑槽(38)内滑移连接有调节滑块(36)，调节滑块(36)与限位块(3)铰接；

切割台(1)于两块所述定位块(2)之间的部分开设有通槽(13)，通槽(13)靠近切割台(1)边缘开设，切割台(1)边缘转动连接有绳卷(14)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管切割机用定位装置，其特征在于：两块所述定位块(2)之间设置有指示标(12)，指示标(12)位于切割台(1)上切割刀(11)的正下方。