CN219747159U - 一种新型夹持工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铝材加工夹持技术领域,具体为一种新型夹持工装,包括主框、夹板和便利装置,主框的表面放置有夹板,夹板的横截面呈矩形,便利装置设置在主框的表面上,便利装置包括驱动电机,驱动电机与主框的表面固定连接,驱动电机的横截面呈圆盘形,驱动电机的驱动端固定连接有传送杆,传送杆的横截面呈圆盘形,主框的表面固定连接有平衡杆,平衡杆的横截面呈圆盘形。本实用新型,通过设置便利装置,有效地将物料进行便利夹持,当物料需要夹持时使用装置,推板推动挤压杆,挤压杆推动夹板,夹板夹持物料,避免了物料出现滑动的情况,提高了加工机的工作效率,节约了夹持工装夹持的时间,提高了夹持工装的便利性。

Description

一种新型夹持工装
技术领域
本实用新型涉及铝材加工夹持技术领域,尤其涉及一种新型夹持工装。
背景技术
工装是机械生产加工领域即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。
现有技术诸如公开号为CN214816676U的实用新型时,本实用新型公开了一种铝型材封边拉手加工用夹具,包括工装夹具台、可拆卸安装在工装夹具台顶面的防变形支撑台和卡接在防变形支撑台上的待加工铝材板,所述工装夹具台的顶面中间位置设置有可滑动连接部件,所述可滑动连接部件与防变形支撑台的底面连接,所述防变形支撑台的两侧面均设置有弹性夹持结构,两组所述弹性夹持结构分别抵接在待加工铝材板的两侧内壁上,所述工装夹具台的顶面可拆卸安装有下压输送机构,且下压输送机构与待加工铝材板的顶面滚动摩擦连接。该铝型材封边拉手加工用夹具,不仅便于铝材板的固定,防止倾斜,且便于铝材板的防变形支撑,同时具有可正常输送的功能,满足不同型号铝材板的加工使用,该专利采用对设备添加弹性夹持机构解决了设备的加工精度出现降低的问题,发明人在日常工作中发现设备在使用的过程中存在夹持速度过慢的问题。
为了解决夹持工装的夹持速度过慢的问题,现有技术是采用人为转动调节把的方式进行处理,但是工作者转动调节把调节夹块夹持物料过程中,但是螺纹杆过长且物料过小,导致设备夹持物料需要花费大量的时间的情况出现,导致加工机的工作效率出现降低的情况,进而导致工作者出现费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人为转动调节把的方式进行处理,但是工作者转动调节把调节夹块夹持物料过程中,但是螺纹杆过长且物料过小,导致设备夹持物料需要花费大量的时间的情况出现,导致加工机的工作效率出现降低的情况,进而导致工作者出现费时费力的缺点,而提出的一种新型夹持工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型夹持工装,包括主框、夹板和便利装置,所述主框的表面放置有夹板,所述夹板的横截面呈矩形,所述便利装置设置在主框的表面上,所述便利装置包括驱动电机,所述驱动电机与主框的表面固定连接,所述驱动电机的横截面呈圆盘形,所述驱动电机的驱动端固定连接有传送杆,所述传送杆的横截面呈圆盘形,所述主框的表面固定连接有平衡杆,所述平衡杆的横截面呈圆盘形,所述平衡杆的表面滑动连接有推板,所述推板的横截面呈倒T形,所述推板与传送杆的表面螺纹连接,所述推板的表面固定连接有挤压杆,所述挤压杆的横截面呈长条形,所述挤压杆远离推板一侧的表面与夹板的表面固定连接,挤压杆可以与夹板相配合以达到限制物料的目的。
优选的,所述主框的表面固定连接有气缸,所述气缸的纵截面呈圆盘形,所述气缸的驱动端与传送杆的内表面插接,气缸可以与传送杆相配合以达到限制传送杆转动的目的。
优选的,所述主框的表面设置有清理装置,所述清理装置包括引导杆,所述引导杆与主框的内表面滑动连接,所述引导杆的纵截面呈圆盘形,引导杆可以与推条相配合以达到推动清理刷的目的。
优选的,所述引导杆的顶端固定连接有推杆,所述推杆的横截面呈L形,所述推杆的表面固定连接有压板,所述压板的纵截面呈T形,推杆可以与压板相配合以达到推动引导杆的目的。
优选的,所述推杆与主框之间固定连接有推动弹簧,所述推动弹簧绕设在引导杆的表面上,所述引导杆的下表面固定连接有推条,所述推条的纵截面呈长条形,推动弹簧可以与主框相配合以达到推动推杆的目的。
优选的,所述推条的下表面固定连接有清理刷,所述清理刷的横截面呈矩形,所述清理刷与夹板的表面触接,清理刷可以与夹板相配合以达到清理夹板的目的。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置便利装置,当夹持工装使用时,将物料进行便利夹持,启动驱动电机,驱动电机带动传送杆转动,传送杆转动并带动推板,平衡杆引导推板,推板推动挤压杆,挤压杆推动夹块,夹块夹住物料,启动气缸,气缸插入传送杆中,完成便利夹持,通过设置便利装置,有效地将物料进行便利夹持,当物料需要夹持时使用装置,推板推动挤压杆,挤压杆推动夹板,夹板夹持物料,避免了物料出现滑动的情况,提高了加工机的工作效率,节约了夹持工装夹持的时间,提高了夹持工装的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新型夹持工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种新型夹持工装的便利装置结构示意图;
图3为本实用新型提出一种新型夹持工装的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种新型夹持工装的清理装置结构示意图;
图5为本实用新型提出一种新型夹持工装的图4中B处结构示意图。
图例说明:
1、主框;2、夹板;3、便利装置;31、气缸;32、驱动电机;33、传送杆;34、推板;35、平衡杆;36、挤压杆;4、清理装置;41、压板;42、引导杆;43、推动弹簧;44、推杆;45、推条;46、清理刷。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型夹持工装,包括主框1、夹板2和便利装置3,主框1的表面放置有夹板2,夹板2的横截面呈矩形,便利装置3设置在主框1的表面上。
下面具体说一下其便利装置3和清理装置4的具体设置和作用。
本实施方案中:便利装置3包括驱动电机32,驱动电机32与主框1的表面固定连接,驱动电机32的横截面呈圆盘形,驱动电机32的驱动端固定连接有传送杆33,传送杆33的横截面呈圆盘形,主框1的表面固定连接有平衡杆35,平衡杆35的横截面呈圆盘形,平衡杆35的表面滑动连接有推板34,推板34的横截面呈倒T形,推板34与传送杆33的表面螺纹连接。
具体的,推板34的表面固定连接有挤压杆36,挤压杆36的横截面呈长条形,挤压杆36远离推板34一侧的表面与夹板2的表面固定连接,挤压杆36可以与夹板2相配合以达到限制物料的目的。
具体的,主框1的表面固定连接有气缸31,气缸31的纵截面呈圆盘形,气缸31的驱动端与传送杆33的内表面插接。
在本实施例中:气缸31可以与传送杆33相配合以达到限制传送杆33转动的目的。
在本实施例中:主框1的表面设置有清理装置4,清理装置4包括引导杆42,引导杆42与主框1的内表面滑动连接,引导杆42的纵截面呈圆盘形,引导杆42可以与推条45相配合以达到推动清理刷46的目的。
具体的,引导杆42的顶端固定连接有推杆44,推杆44的横截面呈L形,推杆44的表面固定连接有压板41,压板41的纵截面呈T形。
在本实施例中:推杆44可以与压板41相配合以达到推动引导杆42的目的。
具体的,推杆44与主框1之间固定连接有推动弹簧43,推动弹簧43绕设在引导杆42的表面上,引导杆42的下表面固定连接有推条45,推条45的纵截面呈长条形,推动弹簧43可以与主框1相配合以达到推动推杆44的目的。
具体的,推条45的下表面固定连接有清理刷46,清理刷46的横截面呈矩形,清理刷46与夹板2的表面触接。
在本实施例中:清理刷46可以与夹板2相配合以达到清理夹板2的目的。
工作原理:通过设置便利装置3,当夹持工装使用时,将物料进行便利夹持,启动驱动电机32,驱动电机32带动传送杆33转动,传送杆33转动并带动推板34,平衡杆35引导推板34,推板34推动挤压杆36,挤压杆36推动夹块,夹块夹住物料,启动气缸31,气缸31插入传送杆33中,完成便利夹持,通过设置便利装置3,有效地将物料进行便利夹持,当物料需要夹持时使用装置,推板34推动挤压杆36,挤压杆36推动夹板2,夹板2夹持物料,避免了物料出现滑动的情况,提高了加工机的工作效率,节约了夹持工装夹持的时间,提高了夹持工装的便利性,另外通过设置清理装置4,当夹持工装使用时,将夹持工装进行清理,按动压板41,压板41拉动推杆44,推杆44推动引导杆42,引导杆42推动推条45,推条45推动清理刷46,清理刷46清理夹板2,完成清理,通过设置清理装置4,有效地将夹持工装进行清理,当夹持工装需要清理时使用装置,清理刷46将夹块的表面进行清理,避免出现人为清理设备的情况,提高了夹持工装的卫生指数,提高了夹持工装的便利性,节约了夹持工装的清理成本,提高了夹持工装的维护性。

Claims (7)

1.一种新型夹持工装,包括主框(1)、夹板(2)和便利装置(3),其特征在于:所述主框(1)的表面放置有夹板(2),所述夹板(2)的横截面呈矩形,所述便利装置(3)设置在主框(1)的表面上,所述便利装置(3)包括驱动电机(32),所述驱动电机(32)与主框(1)的表面固定连接,所述驱动电机(32)的横截面呈圆盘形,所述驱动电机(32)的驱动端固定连接有传送杆(33),所述传送杆(33)的横截面呈圆盘形,所述主框(1)的表面固定连接有平衡杆(35),所述平衡杆(35)的横截面呈圆盘形,所述平衡杆(35)的表面滑动连接有推板(34),所述推板(34)的横截面呈倒T形,所述推板(34)与传送杆(33)的表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型夹持工装,其特征在于:所述推板(34)的表面固定连接有挤压杆(36),所述挤压杆(36)的横截面呈长条形,所述挤压杆(36)远离推板(34)一侧的表面与夹板(2)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型夹持工装,其特征在于:所述主框(1)的表面固定连接有气缸(31),所述气缸(31)的纵截面呈圆盘形,所述气缸(31)的驱动端与传送杆(33)的内表面插接。
4.根据权利要求1所述的一种新型夹持工装,其特征在于:所述主框(1)的表面设置有清理装置(4),所述清理装置(4)包括引导杆(42),所述引导杆(42)与主框(1)的内表面滑动连接,所述引导杆(42)的纵截面呈圆盘形。
5.根据权利要求4所述的一种新型夹持工装,其特征在于:所述引导杆(42)的顶端固定连接有推杆(44),所述推杆(44)的横截面呈L形,所述推杆(44)的表面固定连接有压板(41),所述压板(41)的纵截面呈T形。
6.根据权利要求5所述的一种新型夹持工装,其特征在于:所述推杆(44)与主框(1)之间固定连接有推动弹簧(43),所述推动弹簧(43)绕设在引导杆(42)的表面上,所述引导杆(42)的下表面固定连接有推条(45),所述推条(45)的纵截面呈长条形。
7.根据权利要求6所述的一种新型夹持工装,其特征在于:所述推条(45)的下表面固定连接有清理刷(46),所述清理刷(46)的横截面呈矩形,所述清理刷(46)与夹板(2)的表面触接。
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