CN219410310U - 一种纺织面料加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用裁剪装置，涉及纺织面料加工技术领域。本实用新型包括裁床，所述裁床的顶部设置有裁剪部件，所述裁床的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置两组相对称的有压紧机构，且升降机构和压紧机构均与裁剪部件呈对应设置。本实用新型通过第一电动推杆带动连接板移动，从而带动压紧机构上下移动，使其靠近并贴合裁床顶部的面料，通过电机带动固定杆转动，从而带动压紧机构转动，使其与裁剪部件的移动方向保持一致，通过第二电动推杆带动支撑架移动，从而推动压辊与面料相贴合，通过推动支撑板的转动角度，并将插杆穿过定位孔和支撑板，从而对压辊的倾斜角度进行固定。

Description

一种纺织面料加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体涉及一种纺织面料加工用裁剪装置。

背景技术

纺织布料生产加工过程中，需要按照产品所需对其进行裁剪处理，得到相应大小的尺寸以及形状。现有的大多数裁剪装置在加工面料时由于不能对面料进行夹紧和定位导致裁剪的精度较低，且面料易在加工时出现滑动和移位导致裁剪质量较差。公开号为CN216040363U的中国专利公开了一种纺织面料加工用裁剪装置，涉及纺织设备领域，其包括承载进料机构和裁剪压料机构，承载台的表面安装有传输带且其一侧外壁上固设有直线电机，直线电机的一端设置有推杆，推杆的另一端连接有固定架，固定架的内侧表面上安装有导轨，定位架的一侧上端安装有气缸，而且定位架的底面上还连接有底座。

针对该公开技术，现有纺织布料的裁剪装置对面料进行裁剪时，其裁剪部件与面料接触处，未对面料进行压紧，使得裁剪部件易带动面料堆积形成褶皱，导致裁剪发生偏移，影响面料的裁剪精准。

为此提出一种纺织面料加工用裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有纺织布料的裁剪装置与面料接触处，未对面料进行压紧，裁剪易发生偏移的问题，本实用新型提供了一种纺织面料加工用裁剪装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种纺织面料加工用裁剪装置，包括裁床，所述裁床的顶部设置有裁剪部件，所述裁床的顶部设置有升降机构，所述升降机构包括支撑环，所述升降机构的底部设置两组相对称的有压紧机构，所述压紧机构包括转动座，所述支撑环的表面固定安装有转动座，所述转动座的内部转动安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有压辊，所述转动座的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动插接安装有插杆，且插杆贯穿定位孔并与支撑板呈滑动插接设置，且升降机构和压紧机构均与裁剪部件呈对应设置。

进一步地，所述裁床包括加工板，所述加工板的底部固定安装有支撑腿，所述加工板的前侧设置有操作台，所述加工板的顶部两侧设置有第一导轨，所述第一导轨的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的表面设置有第二导轨，所述第二导轨的内部滑动安装有第二滑块。

进一步地，所述升降机构包括支撑座，所述第二滑块的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有支撑环，且支撑环套设于裁剪部件的表面。

进一步地，所述定位孔的数量为多组，且多组定位孔呈圆形阵列排布设置。

进一步地，所述插杆的表面固定安装有限位弹片，且限位弹片与转动座的内壁呈贴合设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电动推杆带动连接板移动，从而带动压紧机构上下移动，使其靠近并贴合裁床顶部的面料，通过电机带动固定杆转动，从而带动压紧机构转动，使其与裁剪部件的移动方向保持一致，通过第二电动推杆带动支撑架移动，从而推动压辊与面料相贴合，通过推动支撑板的转动角度，并将插杆穿过定位孔和支撑板，从而对压辊的倾斜角度进行固定，通过限位弹片便于对插杆进行快速固定，避免其脱落。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型后视示意图；

图3是本实用新型局部剖视示意图；

附图标记：1、裁床；101、加工板；102、支撑腿；103、操作台；104、第一导轨；105、第一滑块；106、第二导轨；107、第二滑块；2、裁剪部件；3、升降机构；301、支撑座；302、第一电动推杆；303、连接板；304、电机；305、固定杆；306、支撑环；4、压紧机构；401、转动座；402、支撑板；403、第二电动推杆；404、支撑架；405、压辊；406、定位孔；407、插杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，一种纺织面料加工用裁剪装置，包括裁床1，裁床1的顶部设置有裁剪部件2，裁床1的顶部设置有升降机构3，升降机构3包括支撑环306，升降机构3的底部设置两组相对称的有压紧机构4，压紧机构4包括转动座401，支撑环306的表面固定安装有转动座401，转动座401的内部转动安装有支撑板402，支撑板402的一侧固定安装有第二电动推杆403，第二电动推杆403的自由端固定安装有支撑架404，支撑架404的内部转动安装有压辊405，转动座401的表面开设有定位孔406，定位孔406的内部滑动插接安装有插杆407，且插杆407贯穿定位孔406并与支撑板402呈滑动插接设置，且升降机构3和压紧机构4均与裁剪部件2呈对应设置；具体的为，通过裁床1和裁剪部件2对面料进行相应的裁剪处理，通过升降机构3带动压紧机构4靠近并贴合裁床1顶部的面料，通过压紧机构4对面料裁剪处进行压紧，避免裁剪部件2带动面料，堆积形成褶皱，使得裁剪发生偏移，通过第二电动推杆403带动支撑架404移动，从而推动压辊405与面料相贴合，通过推动支撑板402的转动角度，并将插杆407穿过定位孔406和支撑板402，从而对压辊405的倾斜角度进行固定。

如图1、图2所示，裁床1包括加工板101，加工板101的底部固定安装有支撑腿102，加工板101的前侧设置有操作台103，加工板101的顶部两侧设置有第一导轨104，第一导轨104的内部滑动安装有第一滑块105，第一滑块105的表面设置有第二导轨106，第二导轨106的内部滑动安装有第二滑块107；具体的为，通过操作台103对裁床1、裁剪部件2、升降机构3和压紧机构4进行设定调控，通过第一导轨104带动第一滑块105移动，第二导轨106带动第二滑块107移动，从而带动裁剪部件2移动，对面料进行裁剪。

如图1、图3所示，升降机构3包括支撑座301，第二滑块107的顶部固定安装有支撑座301，支撑座301的顶部固定安装有第一电动推杆302，第一电动推杆302的顶部固定安装有连接板303，连接板303的底部固定安装有电机304，电机304的输出端固定安装有固定杆305，固定杆305的底部固定安装有支撑环306，且支撑环306套设于裁剪部件2的表面；具体的为，通过第一电动推杆302带动连接板303移动，从而带动压紧机构4上下移动，使其靠近并贴合裁床1顶部的面料，通过电机304带动固定杆305转动，从而带动压紧机构4转动，使其与裁剪部件2的移动方向保持一致。

如图3所示，定位孔406的数量为多组，且多组定位孔406呈圆形阵列排布设置；具体的为，通过多组定位孔406便于调节支撑板402的转动角度。

如图3所示，插杆407的表面固定安装有限位弹片，且限位弹片与转动座401的内壁呈贴合设置；具体的为，通过限位弹片便于对插杆407进行快速固定，避免其脱落。

综上：工作人员将面料铺设与加工板101上，推动支撑板402进行转动，并将插杆407穿过定位孔406和支撑板402，对压辊405的倾斜角度进行固定，通过第一导轨104带动第一滑块105移动，第二导轨106带动第二滑块107移动，从而带动裁剪部件2对面料进行裁剪，同时通过第一电动推杆302带动连接板303移动，带动压紧机构4下移，通过第二电动推杆403带动支撑架404移动，推动压辊405使其靠近并贴合面料，对其进行压紧，裁剪方向调整时，通过电机304带动固定杆305转动，从而带动压紧机构4转动，使其与裁剪部件2的移动方向保持一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于，包括裁床(1)，所述裁床(1)的顶部设置有裁剪部件(2)，所述裁床(1)的顶部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括支撑环(306)，所述升降机构(3)的底部设置有两组相对称的压紧机构(4)，所述压紧机构(4)包括转动座(401)，所述支撑环(306)的表面固定安装有转动座(401)，所述转动座(401)的内部转动安装有支撑板(402)，所述支撑板(402)的一侧固定安装有第二电动推杆(403)，所述第二电动推杆(403)的自由端固定安装有支撑架(404)，所述支撑架(404)的内部转动安装有压辊(405)，所述转动座(401)的表面开设有定位孔(406)，所述定位孔(406)的内部滑动插接安装有插杆(407)，且插杆(407)贯穿定位孔(406)并与支撑板(402)呈滑动插接设置，且升降机构(3)和压紧机构(4)均与裁剪部件(2)呈对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述裁床(1)包括加工板(101)，所述加工板(101)的底部固定安装有支撑腿(102)，所述加工板(101)的前侧设置有操作台(103)，所述加工板(101)的顶部两侧设置有第一导轨(104)，所述第一导轨(104)的内部滑动安装有第一滑块(105)，所述第一滑块(105)的表面设置有第二导轨(106)，所述第二导轨(106)的内部滑动安装有第二滑块(107)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括支撑座(301)，所述第二滑块(107)的顶部固定安装有支撑座(301)，所述支撑座(301)的顶部固定安装有第一电动推杆(302)，所述第一电动推杆(302)的顶部固定安装有连接板(303)，所述连接板(303)的底部固定安装有电机(304)，所述电机(304)的输出端固定安装有固定杆(305)，所述固定杆(305)的底部固定安装有支撑环(306)，且支撑环(306)套设于裁剪部件(2)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述定位孔(406)的数量为多组，且多组定位孔(406)呈圆形阵列排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述插杆(407)的表面固定安装有限位弹片，且限位弹片与转动座(401)的内壁呈贴合设置。