CN113249957A - 一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架，机架四角的底端均固定设有支脚，其中一个支脚的一侧固定设有电机固定盘，电机固定盘与支脚之间固定连接，本发明通过设置的月食转盘转动带动间歇转盘间歇性转动，实现第一传动转轴带动传送带间歇性传送产品，通过设置的第一传动转轴带动上压紧转轴间歇性转动，实现将无纺布同步产品传动，本发明设置的偏心转柱跟随月食转盘公转通过连杆带动加热模板同步加热模板间歇性上下移动，实现将无纺布通过加热模板烫在产品上，本发明通过设置楔形压块跟随加热模板向下移动，从而挤压定位压紧板夹持产品，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

Description

一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机

技术领域

本发明涉及一种无纺布生产加工技术领域，具体是一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。无纺布模切机是将模具加热到一定的温度，从而将无纺布剪切成-定形状，并熨烫到产品的某个部位上。但是传统的无纺布模切机是通过精密的程序以及电机控制，无纺布以及产品的同步输送的，以及模具的同步向下运动挤压。在机械的工作过程中调试机械运动速率同步极为消耗精力，且机械的生产成本高，配件昂贵，而且传统的无纺布模切装置定位不精确，容易导致无纺布被烫在产品上的位置偏离。因此，本发明提供了一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架，其特征在于，机架四角的底端均固定设有支脚，其中一个支脚的一侧固定设有电机固定盘，电机固定盘与支脚之间固定连接，位于机架一端两侧的上方均固定设有固定立板，固定立板上贯穿设有第一方形滑动通孔，第一方形滑动通孔的两侧均开设有第一滑槽，第一方形滑动通孔的底端开设有竖直圆柱滑槽；

机架上端位于中间的位置固定设有U形固定杆，U形固定杆上端的中间贯穿设有方形通孔，U形固定杆的侧边贯穿设有第一方形滑动通孔，第一方形滑动通孔的两侧均开设有滑槽，U形固定杆两个支脚的底端均贯穿设有夹持方形滑孔，U形固定杆两个支脚的内侧均固定设有方形滑槽，方形滑槽与夹持方形滑孔之间相互连通；

机架远离固定立板一端的两侧均固定设有倾斜固定杆，倾斜固定杆的顶端固定设有竖直杆，竖直杆靠近底端的位置贯穿设有固定转轴圆孔，竖直杆靠近顶端的位置贯穿设有通孔槽，竖直杆的顶端贯穿设有螺纹通孔，机架上端的位置水平固定设有固定支撑连板，机架上设有传动连接结构，第一传动转轴与机架之间转动连接，上压紧转轴两端分别与两个固定立板顶端之间转动连接，机架上设有压辊装置。

作为本发明进一步的方案，所述传动连接结构包括第一传动转轴，第一传动转轴的一端同轴固定设有第一带轮，第一传动转轴远离第一带轮的一端同轴固定设有间歇转盘，间歇转盘上贯穿设有四个呈圆周等间距排列的联动滑槽，联动滑槽从间歇转盘的边缘沿着径向伸入间歇转盘，间歇转盘上开设有若干向内凹陷呈圆周等间距排列的啮合圆弧槽口，啮合圆弧槽口与联动滑槽间隔设置，第一传动转轴位于固定立板的底端；

第一传动转轴的上方设有下压紧转轴，下压紧转轴的两端均同轴固定设有转轴凸柱，转轴凸柱上设有连接滑块，连接滑块的两侧均固定设有滑块，滑块位于滑槽内与U形固定杆之间滑动连接，连接滑块上贯穿设有转轴通孔，转轴凸柱位于转轴通孔内与连接滑块之间转动连接，连接滑块的底端固定设有竖直滑杆，竖直滑杆位于竖直圆柱滑槽内与固定立板之间滑动连接，竖直滑杆上套设有推力弹簧，推力弹簧位于竖直圆柱滑槽以及连接滑块之间；

下压紧转轴的上方设有上压紧转轴，上压紧转轴的一端同轴固定设有第二带轮，第二带轮以及第一带轮之间连接有交叉传动带，间歇转盘的一侧设有月食转盘，月食转盘与啮合圆弧槽口之间相互贴合，月食转盘上开设有圆弧缺口，月食转盘上靠近圆弧缺口的一侧固定设有转臂，转臂位于月食转盘远离第一传动转轴的一侧，转臂位于圆弧缺口内的端部固定设有转臂转柱，转臂转柱位于转臂靠近月食转盘的一侧，转臂上中间的位置固定设有偏心转柱，月食转盘，偏心转柱位于转臂远离月食转盘的一侧，电机固定盘上固定设有电机，电机的输出轴穿过电机固定盘与月食转盘之间同轴固定连接；

机架上设有加热模板，加热模板的两端均固定设有模板连杆，模板连杆靠近端部的两侧均固定设有滑块，滑块位于滑槽内与U形固定杆之间滑动连接，加热模板中间的上端固定设有竖直导向滑杆，竖直导向滑杆的顶端固定设有滑杆限位块，其中一个模板连杆的端部固定设有转轴，转轴与月食转盘以及间歇转盘位于同侧，转轴与偏心转柱之间连接有连杆，连杆的两端分别与转轴以及偏心转柱之间转动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述模板连杆上竖直贯穿设有两个竖直滑孔，便于安装楔形压块，两个竖直滑孔的底端设有楔形压块，楔形压块的上端固定设有两个竖直设置的导向滑杆，导向滑杆位于竖直滑孔内与模板连杆之间滑动连接，导向滑杆的顶端固定设有限位转盘，限位转盘位于模板连杆的上端，便于加热模板下压推动楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动。

作为本发明再进一步的方案，所述导向滑杆上套设有弹性弹簧，弹性弹簧位于楔形压块以及模板连杆之间，便于在弹性弹簧的弹性作用力下使楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动，同时还会使楔形压块具有弹性活动空间，防止装置的卡死。

作为本发明再进一步的方案，所述压辊装置包括与倾斜固定杆之间转动连接的下压辊轴，下压辊轴的两端均同轴固定设有第一凸轴，第一凸轴位于固定转轴圆孔内与倾斜固定杆之间转动连接，下压辊轴的上方设有上压辊轴，上压辊轴的两端均同轴固定设有第二凸轴，第二凸轴上套设有转轴套，转轴套位于通孔槽内，螺纹通孔内设有螺栓，螺栓位于螺纹通孔内与螺纹通孔之间螺纹连接，螺栓的底端穿过螺纹通孔挤压在转轴套上面，便于将无妨布拉紧。

作为本发明再进一步的方案，机架上设有两个定位压紧板，两个定位压紧板分别位于机架的两侧，便于通过定位压紧板将产品限制在加热模板的正下方，并通过定位压紧板将产品固定。

作为本发明再进一步的方案，所述定位压紧板远离固定立板的一端固定设有倾斜导向板，倾斜导向板位于机架向外偏离的一侧，便于通过倾斜导向板起到导向作用使产品被限制到加热模板的正下方。

作为本发明再进一步的方案，所述定位压紧板靠近机架的外侧上端固定设有固定楔形面，定位压紧板靠近机架边缘的一侧固定设有方形滑块，方形滑块穿过夹持方形滑孔以及方形滑槽与U形固定杆之间滑动连接，方形滑块远离定位压紧板的一端固定设有限位块，便于在弹性弹簧的弹性作用力下使楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动。

作为本发明再进一步的方案，所述定位压紧板远离固定立板的一端固定设有倾斜导向板，倾斜导向板位于机架向外偏离的一侧，便于通过倾斜导向板起到导向作用使产品被限制到加热模板的正下方。

作为本发明再进一步的方案，所述定位压紧板靠近机架的外侧上端固定设有固定楔形面，定位压紧板靠近机架边缘的一侧固定设有方形滑块，方形滑块穿过夹持方形滑孔以及方形滑槽与U形固定杆之间滑动连接，方形滑块远离定位压紧板的一端固定设有限位块，便于在弹性弹簧的弹性作用力下使楔形压块挤压固定楔形面，使定位压紧板在U形固定杆上沿着方形滑块的方向滑动。

作为本发明再进一步的方案，所述所述方形滑块上套设有推力弹簧，推力弹簧位于限位块以及U形固定杆支脚之间，在推力弹簧的弹性作用力下使定位压紧板恢复到两侧的位置。

作为本发明再进一步的方案，机架上设有传送装置，传送装置包括与机架之间转动连接的传送转轴，传送转轴与第一传动转轴上套设有传送带，传送带上设有等间距排列的限位卡条，便于带动产品与无妨布同步间接运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的月食转盘转动带动间歇转盘间歇性转动，实现第一传动转轴带动传送带间歇性传送产品，通过设置的第一传动转轴带动上压紧转轴间歇性转动，实现将无纺布同步产品传动，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

2.本发明设置的偏心转柱跟随月食转盘公转通过连杆带动加热模板同步加热模板间歇性上下移动，实现将无纺布通过加热模板烫在产品上，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

3.本发明通过设置楔形压块跟随加热模板向下移动，从而挤压定位压紧板夹持产品，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

附图说明

图1为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机的结构示意图。

图2为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机的结构爆炸图。

图3为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中机架的结构示意图。

图4为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中定位压紧板的结构示意图。

图5为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机图3中A处的结构示意图。

图6为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机图3中B处的结构示意图。

图7为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机图3中C处的结构示意图。

图8为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中连接滑块的结构示意图。

图9为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中第一传动转轴的结构示意图。

图10为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中传动连接结构的结构示意图。

图11为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中月食转盘的结构示意图。

图12为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中楔形压块的结构示意图。

图13为一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机中压辊装置的结构示意图。

图中：机架1；支脚11；电机固定盘12；固定立板13；第一方形滑动通孔131；第一滑槽132；竖直圆柱滑槽133；U形固定杆14；方形通孔141；第一方形滑动通孔142；滑槽143；夹持方形滑孔144；方形滑槽145；倾斜固定杆15；竖直杆151；固定转轴圆孔152；通孔槽153；螺纹通孔154；固定支撑连板16；传动连接结构2；第一传动转轴21；第一带轮211；间歇转盘212；联动滑槽213；啮合圆弧槽口214；下压紧转轴22；转轴凸柱221；连接滑块222；滑块223；转轴通孔224；竖直滑杆225；推力弹簧226；上压紧转轴23；第二带轮231；交叉传动带24；月食转盘25；圆弧缺口251；转臂252；偏心转柱253；转臂转柱254；电机255；加热模板26；模板连杆261；滑块262；竖直导向滑杆263；滑杆限位块264；转轴265；竖直滑孔266；楔形压块267；导向滑杆2671；限位转盘2672；弹性弹簧2673；连杆27；压辊装置3；下压辊轴31；第一凸轴311；上压辊轴32；第二凸轴321；转轴套322；螺栓323；传送装置4；传送转轴41；传送带42；限位卡条421；定位压紧板5；倾斜导向板51；固定楔形面52；方形滑块53；限位块54；推力弹簧55。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～13，本发明实施例中，一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架1，其特征在于，机架1四角的底端均固定设有支脚11，其中一个支脚11的一侧固定设有电机固定盘12，电机固定盘12与支脚11之间固定连接，位于机架1一端两侧的上方均固定设有固定立板13，固定立板13上贯穿设有第一方形滑动通孔131，第一方形滑动通孔131的两侧均开设有第一滑槽132，第一方形滑动通孔131的底端开设有竖直圆柱滑槽133；

机架1上端位于中间的位置固定设有U形固定杆14，U形固定杆14上端的中间贯穿设有方形通孔141，U形固定杆14的侧边贯穿设有第一方形滑动通孔142，第一方形滑动通孔142的两侧均开设有滑槽143，U形固定杆14两个支脚的底端均贯穿设有夹持方形滑孔144，U形固定杆14两个支脚的内侧均固定设有方形滑槽145，方形滑槽145与夹持方形滑孔144之间相互连通；

机架1远离固定立板13一端的两侧均固定设有倾斜固定杆15，倾斜固定杆15的顶端固定设有竖直杆151，竖直杆151靠近底端的位置贯穿设有固定转轴圆孔152，竖直杆151靠近顶端的位置贯穿设有通孔槽153，竖直杆151的顶端贯穿设有螺纹通孔154，机架1上端的位置水平固定设有固定支撑连板16，机架1上设有传动连接结构2，第一传动转轴21与机架1之间转动连接，上压紧转轴23两端分别与两个固定立板13顶端之间转动连接，机架1上设有压辊装置3。

值得说明的是，竖直导向滑杆263的尺寸与方形通孔141的尺寸相适配，便于结构的适配安装以及便于竖直导向滑杆263在方形通孔141内稳定滑动，连接滑块222的尺寸与第一方形滑动通孔131的尺寸相适配，滑块223的尺寸与第一滑槽132的尺寸相适配，便于连接滑块222在第一方形滑动通孔131内稳定滑动以及结构的适配安装。

进一步说明的是，下压紧转轴22以及上压紧转轴23上均设有防滑纹，便于压紧无纺布，并通过下压紧转轴22以及上压紧转轴23对无纺布进行拉扯。

本实施例中，传动连接结构2包括第一传动转轴21，第一传动转轴21的一端同轴固定设有第一带轮211，第一传动转轴21远离第一带轮211的一端同轴固定设有间歇转盘212，间歇转盘212上贯穿设有四个呈圆周等间距排列的联动滑槽213，联动滑槽213从间歇转盘212的边缘沿着径向伸入间歇转盘212，间歇转盘212上开设有若干向内凹陷呈圆周等间距排列的啮合圆弧槽口214，啮合圆弧槽口214与联动滑槽213间隔设置，第一传动转轴21位于固定立板13的底端；

第一传动转轴21的上方设有下压紧转轴22，下压紧转轴22的两端均同轴固定设有转轴凸柱221，转轴凸柱221上设有连接滑块222，连接滑块222的两侧均固定设有滑块223，滑块223位于滑槽143内与U形固定杆14之间滑动连接，连接滑块222上贯穿设有转轴通孔224，转轴凸柱221位于转轴通孔224内与连接滑块222之间转动连接，连接滑块222的底端固定设有竖直滑杆225，竖直滑杆225位于竖直圆柱滑槽133内与固定立板13之间滑动连接，竖直滑杆225上套设有推力弹簧226，推力弹簧226位于竖直圆柱滑槽133以及连接滑块222之间；

下压紧转轴22的上方设有上压紧转轴23，上压紧转轴23的一端同轴固定设有第二带轮231，第二带轮231以及第一带轮211之间连接有交叉传动带24，间歇转盘212的一侧设有月食转盘25，月食转盘25与啮合圆弧槽口214之间相互贴合，月食转盘25上开设有圆弧缺口251，月食转盘25上靠近圆弧缺口的一侧固定设有转臂252，转臂252位于月食转盘25远离第一传动转轴21的一侧，转臂252位于圆弧缺口251内的端部固定设有转臂转柱254，转臂转柱254位于转臂252靠近月食转盘25的一侧，转臂252上中间的位置固定设有偏心转柱253，月食转盘25，偏心转柱253位于转臂252远离月食转盘25的一侧，电机固定盘12上固定设有电机255，电机255的输出轴穿过电机固定盘12与月食转盘25之间同轴固定连接；

机架1上设有加热模板26，加热模板26的两端均固定设有模板连杆261，模板连杆261靠近端部的两侧均固定设有滑块262，滑块262位于滑槽143内与U形固定杆14之间滑动连接，加热模板26中间的上端固定设有竖直导向滑杆263，竖直导向滑杆263的顶端固定设有滑杆限位块264，其中一个模板连杆261的端部固定设有转轴265，转轴265与月食转盘25以及间歇转盘212位于同侧，转轴265与偏心转柱253之间连接有连杆27，连杆27的两端分别与转轴265以及偏心转柱253之间转动连接。

本事实例中，模板连杆261上竖直贯穿设有两个竖直滑孔266，便于安装楔形压块267，两个竖直滑孔266的底端设有楔形压块267，楔形压块267的上端固定设有两个竖直设置的导向滑杆2671，导向滑杆2671位于竖直滑孔266内与模板连杆261之间滑动连接，导向滑杆2671的顶端固定设有限位转盘2672，限位转盘2672位于模板连杆261的上端，便于加热模板26下压推动楔形压块267挤压固定楔形面52，使定位压紧板5在U形固定杆14上沿着方形滑块53的方向滑动。

除此之外的是，导向滑杆2671上套设有弹性弹簧2673，弹性弹簧2673位于楔形压块267以及模板连杆261之间，便于在弹性弹簧2673的弹性作用力下使楔形压块267挤压固定楔形面52，使定位压紧板5在U形固定杆14上沿着方形滑块53的方向滑动，同时还会使楔形压块267具有弹性活动空间，防止装置的卡死。

本实施例中，压辊装置3包括与倾斜固定杆15之间转动连接的下压辊轴31，下压辊轴31的两端均同轴固定设有第一凸轴311，第一凸轴311位于固定转轴圆孔152内与倾斜固定杆15之间转动连接，下压辊轴31的上方设有上压辊轴32，上压辊轴32的两端均同轴固定设有第二凸轴321，第二凸轴321上套设有转轴套322，转轴套322位于通孔槽153内，螺纹通孔154内设有螺栓323，螺栓323位于螺纹通孔154内与螺纹通孔154之间螺纹连接，螺栓323的底端穿过螺纹通孔154挤压在转轴套322上面，便于将无妨布拉紧。

本实施例中，机架1上设有两个定位压紧板5，两个定位压紧板5分别位于机架1的两侧，便于通过定位压紧板5将产品限制在加热模板26的正下方，并通过定位压紧板5将产品固定。

进一步的是，定位压紧板5远离固定立板13的一端固定设有倾斜导向板51，倾斜导向板51位于机架1向外偏离的一侧，便于通过倾斜导向板51起到导向作用使产品被限制到加热模板26的正下方。

除此之外的是，定位压紧板5靠近机架1的外侧上端固定设有固定楔形面52，定位压紧板5靠近机架1边缘的一侧固定设有方形滑块53，方形滑块53穿过夹持方形滑孔144以及方形滑槽145与U形固定杆14之间滑动连接，方形滑块53远离定位压紧板5的一端固定设有限位块54，便于在弹性弹簧2673的弹性作用力下使楔形压块267挤压固定楔形面52，使定位压紧板5在U形固定杆14上沿着方形滑块53的方向滑动。

值得注意的是，方形滑块53上套设有推力弹簧55，推力弹簧55位于限位块54以及U形固定杆14支脚之间，在推力弹簧55的弹性作用力下使定位压紧板5恢复到两侧的位置。

本实施例中，机架1上设有传送装置4，传送装置4包括与机架1之间转动连接的传送转轴41，传送转轴41与第一传动转轴21上套设有传送带42，传送带42上设有等间距排列的限位卡条421，便于带动产品与无妨布同步间接运动。

值得说明的是，方形滑块53的尺寸与夹持方形滑孔144的尺寸相适配，便于方形滑块53在夹持方形滑孔144内稳定滑动。

本发明的工作原理是：将无纺布穿过下压辊轴31和上压辊轴32之间以及下压紧转轴22和上压紧转轴23之间，无纺布放卷轴位于压辊装置3远离下压紧转轴22的一侧，将通过机器产品依次投放在装置的传送带42上，使产品对应的落在相邻限位卡条421之间，并沿着倾斜导向板51的倾斜方向移动到两个定位压紧板5之间，启动电机255，电机255的输出轴转动带动月食转盘25转动，转臂252跟随月食转盘25转动，使转臂转柱254位于联动滑槽213内滑动并拨动间歇转盘212转动，使第一传动转轴21以及第一带轮211跟随间歇转盘212转动，每次转臂252转动一圈，转臂转柱254都会拨动间歇转盘212转动四分之一周，间歇转盘212与月食转盘25同时转动，间歇转盘212上联动滑槽213位置凸起的部分会越过圆弧缺口251，然后月食转盘25继续转动，间歇转盘212上的啮合圆弧槽口214会卡在月食转盘25圆弧边上，使间歇转盘212停止转动，当月食转盘25转动一周之后，转臂转柱254会转到下一个联动滑槽213内滑动，继续拨动间歇转盘212以及第一传动转轴21转动，实现了第一传动转轴21以及间歇转盘212的间歇性转动，带动传送带42间歇性传动，与此同时，第一传动转轴21与上压紧转轴23之间通过相互交叉设置的交叉传动带24连接，使第一传动转轴21转动带动上压紧转轴23转动，实现第一传动转轴21与上压紧转轴23的转动方向相反，在推力弹簧226的推力作用下，实现了连接滑块222沿着第一滑槽132的方向向上滑动，推动下压紧转轴22具有向上移动的运动趋势，使下压紧转轴22和上压紧转轴23挤压无纺布，通过上压紧转轴23的间歇性转动从而拖动无纺布间歇性移动，值得注意的是，第一带轮211的尺寸与第二带轮231的尺寸相等，第一传动转轴21的径向尺寸与上压紧转轴23的径向尺寸相等，便于上压紧转轴23的线速度与传送带42的线速度相等，使无纺布的运行速度与传送带42上的产品运行速度同步相等；

与此同时，月食转盘25转动一周时，间歇转盘212转动四分之一的单位，偏心转柱253与转轴265之间通过连杆27连接，偏心转柱253跟随月食转盘25转动通过连杆27推拉加热模板26沿着滑槽143的方向上下移动一次，每次加热模板26向下移动一次楔形压块267会通过挤压固定楔形面52使定位压紧板5沿着方形滑块53的方向朝机架1中间的位置移动，推力弹簧55被压缩，从而使两个定位压紧板5挤压固定产品，然后加热模板26继续沿着滑槽143的方向往下移动，使加热模板26将无纺布上的一个部分烫印在产品上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)四角的底端均固定设有支脚(11)，其中一个支脚(11)的一侧固定设有电机固定盘(12)，电机固定盘(12)与支脚(11)之间固定连接，位于机架(1)一端两侧的上方均固定设有固定立板(13)，固定立板(13)上贯穿设有第一方形滑动通孔(131)，第一方形滑动通孔(131)的两侧均开设有第一滑槽(132)，第一方形滑动通孔(131)的底端开设有竖直圆柱滑槽(133)；

机架(1)上端位于中间的位置固定设有U形固定杆(14)，U形固定杆(14)上端的中间贯穿设有方形通孔(141)，U形固定杆(14)的侧边贯穿设有第一方形滑动通孔(142)，第一方形滑动通孔(142)的两侧均开设有滑槽(143)，U形固定杆(14)两个支脚的底端均贯穿设有夹持方形滑孔(144)，U形固定杆(14)两个支脚的内侧均固定设有方形滑槽(145)，方形滑槽(145)与夹持方形滑孔(144)之间相互连通；

机架(1)远离固定立板(13)一端的两侧均固定设有倾斜固定杆(15)，倾斜固定杆(15)的顶端固定设有竖直杆(151)，竖直杆(151)靠近底端的位置贯穿设有固定转轴圆孔(152)，竖直杆(151)靠近顶端的位置贯穿设有通孔槽(153)，竖直杆(151)的顶端贯穿设有螺纹通孔(154)，机架(1)上端的位置水平固定设有固定支撑连板(16)，所述机架(1)上设有传动连接结构(2)，第一传动转轴(21)与机架(1)之间转动连接，上压紧转轴(23)两端分别与两个固定立板(13)顶端之间转动连接，机架(1)上设有压辊装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述传动连接结构(2)包括第一传动转轴(21)，第一传动转轴(21)的一端同轴固定设有第一带轮(211)，第一传动转轴(21)远离第一带轮(211)的一端同轴固定设有间歇转盘(212)，间歇转盘(212)上贯穿设有四个呈圆周等间距排列的联动滑槽(213)，联动滑槽(213)从间歇转盘(212)的边缘沿着径向伸入间歇转盘(212)，间歇转盘(212)上开设有若干向内凹陷呈圆周等间距排列的啮合圆弧槽口(214)，啮合圆弧槽(214)与联动滑槽(213)间隔设置，第一传动转轴(21)位于固定立板(13)的底端；

第一传动转轴(21)的上方设有下压紧转轴(22)，下压紧转轴(22)的两端均同轴固定设有转轴凸柱(221)，转轴凸柱(221)上设有连接滑块(222)，连接滑块(222)的两侧均固定设有滑块(223)，滑块(223)位于滑槽(143)内与U形固定杆(14)之间滑动连接，连接滑块(222)上贯穿设有转轴通孔(224)，转轴凸柱(221)位于转轴通孔(224)内与连接滑块(222)之间转动连接，连接滑块(222)的底端固定设有竖直滑杆(225)，竖直滑杆(225)位于竖直圆柱滑槽(133)内与固定立板(13)之间滑动连接，竖直滑杆(225)上套设有推力弹簧(226)，推力弹簧(226)位于竖直圆柱滑槽(133)以及连接滑块(222)之间；

下压紧转轴(22)的上方设有上压紧转轴(23)，上压紧转轴(23)的一端同轴固定设有第二带轮(231)，第二带轮(231)以及第一带轮(211)之间连接有交叉传动带(24)，间歇转盘(212)的一侧设有月食转盘(25)，月食转盘(25)与啮合圆弧槽口(214)之间相互贴合，月食转盘(25)上开设有圆弧缺口(251)，月食转盘(25)上靠近圆弧缺口的一侧固定设有转臂(252)，转臂(252)位于月食转盘(25)远离第一传动转轴(21)的一侧，转臂(252)位于圆弧缺口(251)内的端部固定设有转臂转柱(254)，转臂转柱(254)位于转臂(252)靠近月食转盘(25)的一侧，转臂(252)上中间的位置固定设有偏心转柱(253)，月食转盘(25)，偏心转柱(253)位于转臂(252)远离月食转盘(25)的一侧，电机固定盘(12)上固定设有电机(255)，电机(255)的输出轴穿过电机固定盘(12)与月食转盘(25)之间同轴固定连接，机架(1)上设有加热模板(26)，加热模板(26)的两端均固定设有模板连杆(261)，模板连杆(261)靠近端部的两侧均固定设有滑块(262)，滑块(262)位于滑槽(143)内与U形固定杆(14)之间滑动连接，加热模板(26)中间的上端固定设有竖直导向滑杆(263)，竖直导向滑杆(263)的顶端固定设有滑杆限位块(264)，其中一个模板连杆(261)的端部固定设有转轴(265)，转轴(265)与月食转盘(25)以及间歇转盘(212)位于同侧，转轴(265)与偏心转柱(253)之间连接有连杆(27)，连杆(27)的两端分别与转轴(265)以及偏心转柱(253)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述模板连杆(261)上竖直贯穿设有两个竖直滑孔(266)，两个竖直滑孔(266)的底端设有楔形压块(267)，楔形压块(267)的上端固定设有两个竖直设置的导向滑杆(2671)，导向滑杆(2671)位于竖直滑孔(266)内与模板连杆(261)之间滑动连接，导向滑杆(2671)的顶端固定设有限位转盘(2672)，限位转盘(2672)位于模板连杆(261)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述导向滑杆(2671)上套设有弹性弹簧(2673)，弹性弹簧(2673)位于楔形压块(267)以及模板连杆(261)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述压辊装置(3)包括与倾斜固定杆(15)之间转动连接的下压辊轴(31)，下压辊轴(31)的两端均同轴固定设有第一凸轴(311)，第一凸轴(311)位于固定转轴圆孔(152)内与倾斜固定杆(15)之间转动连接，下压辊轴(31)的上方设有上压辊轴(32)，上压辊轴(32)的两端均同轴固定设有第二凸轴(321)，第二凸轴(321)上套设有转轴套(322)，转轴套(322)位于通孔槽(153)内，螺纹通孔(154)内设有螺栓(323)，螺栓(323)位于螺纹通孔(154)内与螺纹通孔(154)之间螺纹连接，螺栓(323)的底端穿过螺纹通孔(154)挤压在转轴套(322)上面。

6.根据权利要求1所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述机架(1)上设有两个定位压紧板(5)，两个定位压紧板(5)分别位于机架(1)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述定位压紧板(5)远离固定立板(13)的一端固定设有倾斜导向板(51)，倾斜导向板(51)位于机架(1)向外偏离的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述定位压紧板(5)靠近机架(1)的外侧上端固定设有固定楔形面(52)，定位压紧板(5)靠近机架(1)边缘的一侧固定设有方形滑块(53)，方形滑块(53)穿过夹持方形滑孔(144)以及方形滑槽(145)与U形固定杆(14)之间滑动连接，方形滑块(53)远离定位压紧板(5)的一端固定设有限位块(54)。

9.根据权利要求8所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述方形滑块(53)上套设有推力弹簧(55)，推力弹簧(55)位于限位块(54)以及U形固定杆(14)支脚之间。

10.根据权利要求1所述的一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机，其特征在于，所述机架(1)上设有传送装置(4)，传送装置(4)包括与机架(1)之间转动连接的传送转轴(41)，传送转轴(41)与第一传动转轴(21)上套设有传送带(42)，传送带(42)上设有等间距排列的限位卡条(421)。

Images