CN115094617A - 一种烫金沙发面料的生产装置和工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了皮质沙发面料裁剪技术领域的一种烫金沙发面料的生产装置和工艺,包括主体,主体的一侧固定连接有多个托架,托架上转动连接有卷布辊,设置的第一送料结构与第二送料结构,相对于传统的面料裁剪设备,在滑动块向支撑板的方向移动时能够皮质面料向滑动块的方向推送一段距离,从而避免了在裁剪装置对面料进行裁剪后,皮质面料因夹持结构对面料的拉伸夹持,导致裁剪后面料断面回弹,需要工作人员手动的调整皮质面料的位置、调整面料长度,再使用夹持结构对面料进行夹持的繁琐程序,设置的抚平结构能够在滑动块靠近支撑板时抚平面料,可以避免在裁剪装置对面料裁剪后,因皮质面料的韧性而产生面料断面回弹,产生褶皱的问题。

Description

一种烫金沙发面料的生产装置和工艺
技术领域
本发明涉及皮质沙发面料裁剪技术领域,具体为一种烫金沙发面料的生产装置和工艺。
背景技术
沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称,沙发面料有多种,立体烫金沙发面料慢慢使用在沙发上,且布料烫金工艺也日趋成熟,因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮,烫金沙发面料在使用过程中耐磨不易损坏,使用寿命较长。
在烫金沙发面料在生产时需要对面料进行裁剪,裁剪是沙发面料在制版完成后的第一道工序,裁剪面料的准确率关系到沙发外貌的好坏及原料成本的节约,现有技术中,在裁剪面料时通常会将面料置于板上,再利用两个夹持结构,夹持面料,再利用裁剪刀裁剪面料,但是裁剪后因夹持结构对面料的绷直会导致裁剪后面料回弹,进行下一次的裁剪时,需要人工将布料复位,调整长度再次裁剪,步骤较为繁琐。
基于此,本发明设计了一种烫金沙发面料的生产装置和工艺,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决现有技术中裁剪后因夹持结构对面料的绷直会导致裁剪后面料回弹技术问题的烫金沙发面料的生产装置和工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烫金沙发面料的生产装置和工艺,包括主体,所述主体的一侧固定连接有多个托架,所述托架上转动连接有卷布辊,所述主体的顶部设有用于裁剪面料的裁剪装置,所述主体的内部底面固定连接有用于支撑面料的支撑板,所述支撑板的顶部开设有裁剪槽,所述主体的内部两侧分别开设有侧边开口,两个所述侧边开口之间固定连接有框架,所述框架内设有多个第一压辊,所述主体的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块内设有用于夹持沙发面料的夹持结构,所述侧边开口内设有第一送料结构,所述第一送料结构能够在滑动块向支撑板靠近时转动第一压辊将面料向滑动块的方向移动一段距离,所述支撑板的一侧设有用于压平面料裁剪端的第二送料结构,所述第二送料结构能够跟随第一送料结构运动将面料的裁剪断面悬空,所述裁剪装置位于所述第一压辊与所述第二送料结构之间,所述夹持结构能够进入第二送料结构内夹持面料,所述支撑板的顶部设有用于捋顺面料在裁剪后出现褶皱的抚平结构。
所述第一送料结构包括开设在框架顶部的转动腔,所述第一压辊的转动轴延伸至所述转动腔内,每两个相邻的第一压辊之间连接有第一链条,所述侧边开口的内部开设有滑动腔,所述滑动腔贯穿所述侧边开口,所述滑动腔内滑动连接有齿杆,所述齿杆的一段与所述滑动腔的内部一侧之间固定连接有第一弹簧,所述侧边开口的内部一侧固定连接有支架,所述支架上转动连接有转杆,所述转杆上固定套设有棘轮,所述转杆的外部转动套设有第一齿轮,所述第一齿轮转动套设在所述棘轮的外部,所述第一齿轮的内侧壁固定连接有多个棘爪,所述棘爪与所述第一齿轮的内侧壁之间固定连接有第二弹簧,所述转杆与其中一个所述第一压辊之间连接有第二链条,所述主体的内侧壁开设有与所述滑动腔连通的连通孔,所述连通孔内滑动连接有连杆,所述连杆与所述齿杆固定连接。
所述第二送料结构包括固定连接在所述主体内部一侧的支板,所述支板与所述支撑板固定连接,所述支板的顶部开设有贯穿所述支板的第一开口,所述支板的内部顶面与底面分别固定连接有多个支块,所述支块的顶部开设有多个转孔,所述转孔内转动连接有第二压辊,每两个相邻的第二压辊之间连接有第三链条,所述支板的一侧开设有容纳通道,所述容纳通道内转动连接有横杆,所述横杆与穿过容纳通道与所述支块转动连接,所述横杆与其中一个所述第二压辊之间连接有第四链条,所述横杆的外侧壁固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮位于所述容纳通道内,所述支板的一侧固定连接有承托板,所述承托板上滑动连接有与所述第二齿轮啮合的齿板,所述齿板与所述连杆固定连接。
所述夹持结构包括开设在所述滑动块靠近支撑板一侧的夹持腔,所述夹持腔的内部底面与顶面分别开设有多个安装槽,所述夹持腔内设有两个夹板,所述安装槽内设有与所述夹板连接的气缸,所述夹板的顶部开设有第二开口。
所述抚平结构包括开设在所述主体内部两侧的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有滑杆,所述滑杆的底部设有抚平杆,所述滑杆的底部固定连接有多个第一连接杆,所述第一连接杆内滑动套设有第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆之间固定连接有第三弹簧,所述第二连接杆与所述抚平杆固定连接,所述主体的内部两侧分别开设有侧边滑道,所述侧边滑道内滑道连接有抵触杆,所述抵触杆与所述侧边滑道之间固定连接有第四弹簧,所述侧边滑道的底部开设有底部凹槽,所述滑槽的顶部开设有顶部凹槽,所述抵触杆的底部固定连接有与所述底部凹槽滑动连接的第一齿条,所述滑块的顶部固定连接有与所述顶部凹槽滑动连接的第二齿条,所述底部凹槽与顶部凹槽之间开设有连接腔,所述连接腔内转动连接有与所述第一齿条和第二齿条啮合的第三齿轮,所述主体的内部两侧分别固定连接有两个抬升板,所述抚平杆的两端分别固定连接有顶板,两个所述抵触杆之间固定连接有连接架。
所述滑动块的底部固定连接有三个支撑块,其中两个支撑块上滑动连接有限位杆,所述限位杆与所述主体的内部底面固定连接,其中另一个所述支撑块上螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆与所述主体转动连接,所述第一丝杆的一端设有驱动电机。
所述支撑板的顶部设有压板,所述主体的内部两侧分别固定连接有多个连接块,所述连接块上滑动套设有固定杆,所述固定杆与所述压板固定连接,所述连接块与所述压板之间固定连接有第五弹簧,所述压板的两侧分别固定连接有提升板。
所述支撑板的顶部开设有多个转动凹槽,所述转动凹槽内转动连接有转动管。
所述支撑板靠近滑动块的一侧开设有收缩腔,所述收缩腔内滑动连接有收缩板,所述收缩板的两侧分别固定连接有多个齿块,所述裁剪槽内滑动套设有挡块,所述挡块上螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的底部穿过所述裁剪槽延伸至所述收缩腔内,所述第二丝杆与所述收缩腔转动连接,所述第二丝杆的外侧壁固定套设有与所述齿块啮合的第四齿轮,所述收缩腔的内部一侧固定连接有多个与所述收缩板滑动连接的限制杆,所述收缩板的一侧与所述收缩腔之间固定连接有第六弹簧。
一种烫金沙发面料的生产工艺,该工艺的具体步骤如下:
步骤一:将需要裁剪的皮质面料卷绕在卷布辊上,将卷布辊放置在托架上;
步骤二:将皮质面料的一段拉扯至支撑板上,由支撑板对皮质面料进行承托,再转动第一压辊,使得皮质面料穿过第一压辊与支撑板之间;
步骤三:滑动滑动块,滑动块靠近支撑板;
步骤四:第一送料结构转动第一压辊,将皮质面料移动一段距离并进入第二送料结构的内部,第二送料结构将皮质面料的一端压平,并将皮质面料的一端悬空;
步骤五:滑动块移动至第二送料结构的位置,夹持结构夹持将悬空的一部分皮质面料,夹持结构夹持皮质面料后复位;
步骤六:裁剪装置对面料进行裁剪。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置第一压辊和夹持结构能够对面料的固定,以避免在裁剪面料时,面料产生位移的问题,设置的第一送料结构与第二送料结构,相对于传统的面料裁剪设备,在滑动块向支撑板的方向移动时能够皮质面料向滑动块的方向推送一段距离,从而避免了在裁剪装置对面料进行裁剪后,皮质面料因夹持结构对面料的拉伸夹持,导致裁剪后面料断面回弹,需要工作人员手动的调整皮质面料的位置、调整面料长度,再使用夹持结构对面料进行夹持的繁琐程序,进一步的,设置的抚平结构能够在滑动块靠近支撑板时抚平面料,即在滑动块内的夹持结构对面料进行夹持之前将面料进行抚平,可以避免在裁剪装置对面料裁剪后,因皮质面料的韧性而产生面料断面回弹,面料断面在进入第二送料结构之前产生褶皱的问题。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明的整体结构的剖视示意图;
图4为图3中A处的局部结构放大示意图;
图5为图3中B处的局部结构放大示意图;
图6为本发明的整体结构拆分示意图;
图7为本发明的主体结构示意图;
图8为本发明的抵触杆结构示意图;
图9为本发明的齿杆结构示意图;
图10为本发明的支架结构示意图;
图11为本发明的第一齿轮结构示意图;
图12为本发明的棘轮结构示意图;
图13为本发明的支板结构示意图;
图14为本发明的支块结构示意图;
图15为本发明的夹持腔结构示意图;
图16为本发明的压板结构示意图;
图17为本发明的支撑板结构示意图;
图18为图17中C处的局部结构放大示意图;
图19为本发明的限制杆结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、主体;101、托架;102、卷布辊;103、裁剪装置;104、支撑板;105、裁剪槽;106、侧边开口;107、框架;108、第一压辊;109、滑动块;200、转动腔;201、第一链条;202、滑动腔;203、齿杆;204、第一弹簧;205、支架;206、转杆;207、棘轮;208、第一齿轮;209、棘爪;210、第二弹簧;211、第二链条;212、连通孔;213、连杆;300、支板;301、第一开口;302、支块;303、转孔;304、第二压辊;305、第三链条;306、容纳通道;307、横杆;308、第二齿轮;309、承托板;310、齿板;311、第四链条;400、滑槽;401、滑块;402、滑杆;403、抚平杆;404、第一连接杆;405、第二连接杆;406、第三弹簧;407、侧边滑道;408、抵触杆;409、第四弹簧;410、底部凹槽;411、顶部凹槽;412、第一齿条;413、第二齿条;414、连接腔;415、第三齿轮;416、抬升板;417、顶板;418、连接架;500、压板;501、连接块;502、固定杆;503、第五弹簧;504、提升板;600、夹持腔;601、安装槽;602、夹板;603、气缸;604、第二开口;605、支撑块;606、限位杆;607、第一丝杆;608、驱动电机;700、转动凹槽;701、转动管;702、收缩腔;703、收缩板;704、挡块;705、第二丝杆;706、第四齿轮;707、限制杆;708、第六弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-19,本发明提供一种技术方案:一种烫金沙发面料的生产装置和工艺,包括主体100,主体100的一侧固定连接有多个托架101,托架101上转动连接有卷布辊102,主体100的顶部设有用于裁剪面料的裁剪装置103,主体100的内部底面固定连接有用于支撑面料的支撑板104,支撑板104的顶部开设有裁剪槽105,主体100的内部两侧分别开设有侧边开口106,两个侧边开口106之间固定连接有框架107,框架107内设有多个第一压辊108,主体100的内部滑动连接有滑动块109,滑动块109内设有用于夹持沙发面料的夹持结构,侧边开口106内设有第一送料结构,第一送料结构能够在滑动块109向支撑板104靠近时转动第一压辊108将面料向滑动块109的方向移动一段距离,支撑板104的一侧设有用于压平面料裁剪端的第二送料结构,第二送料结构能够跟随第一送料结构运动将面料的裁剪断面悬空,裁剪装置103位于第一压辊108与第二送料结构之间,夹持结构能够进入第二送料结构内夹持面料,支撑板104的顶部设有用于捋顺面料在裁剪后出现褶皱的抚平结构;
工作时,在对烫金沙发面料生产时,需要对沙发的皮质烫金面料进行裁剪时,将需要裁剪的皮质面料卷绕在卷布辊102上,将卷布辊102放置在托架101上,将皮质面料的一段拉扯至支撑板104上,由支撑板104对皮质面料进行承托,再转动第一压辊108,使得皮质面料穿过第一压辊108与支撑板104之间,在需要对皮质面料进行裁剪时,滑动滑动块109,使得滑动块109靠近支撑板104,再滑动块109向支撑板104靠近时,第一送料结构能够转动第一压辊108,使得第一压辊108转动并挤压皮质面料可以使得皮质面料移动一段距离并进入第二送料结构的内部,第二送料结构与第一送料结构同步运转可以将皮质面料的一段再向滑动块109的方向移动一段距离,在第二送料结构在挤压推送皮质面料时,可以将皮质面料的一端压平,并且能够将皮质面料的一端悬空,在滑动块109移动至第二送料结构的位置后,设置的夹持结构能够将悬空的一部分皮质面料进行夹持,夹持结构夹持皮质面料后复位,可将卷布辊102上缠绕的皮质面料拉长,需要裁剪皮质面料时可通过设置的裁剪装置103对面料进行裁剪,裁剪后工作人员取出裁剪完成的一段皮质面料;该装置通过设置的第一压辊108和夹持结构能够对面料的固定,以避免在裁剪面料时,面料产生位移的问题,设置的第一送料结构与第二送料结构,相对于传统的面料裁剪设备,在滑动块109向支撑板104的方向移动时能够皮质面料向滑动块109的方向推送一段距离,从而避免了在裁剪装置103对面料进行裁剪后,皮质面料因夹持结构对面料的拉伸夹持,导致裁剪后面料断面回弹,需要工作人员手动的调整皮质面料的位置、调整面料长度,再使用夹持结构对面料进行夹持的繁琐程序,进一步的,设置的抚平结构能够在滑动块109靠近支撑板104时抚平面料,即在滑动块109内的夹持结构对面料进行夹持之前将面料进行抚平,可以避免在裁剪装置103对面料裁剪后,因皮质面料的韧性而产生面料断面回弹,面料断面在进入第二送料结构之前产生褶皱的问题。
作为本发明的进一步方案,第一送料结构包括开设在框架107顶部的转动腔200,第一压辊108的转动轴延伸至转动腔200内,每两个相邻的第一压辊108之间连接有第一链条201,侧边开口106的内部开设有滑动腔202,滑动腔202贯穿侧边开口106,滑动腔202内滑动连接有齿杆203,齿杆203的一段与滑动腔202的内部一侧之间固定连接有第一弹簧204,侧边开口106的内部一侧固定连接有支架205,支架205上转动连接有转杆206,转杆206上固定套设有棘轮207,转杆206的外部转动套设有第一齿轮208,第一齿轮208转动套设在棘轮207的外部,第一齿轮208的内侧壁固定连接有多个棘爪209,棘爪209与第一齿轮208的内侧壁之间固定连接有第二弹簧210,转杆206与其中一个第一压辊108之间连接有第二链条211,主体100的内侧壁开设有与滑动腔202连通的连通孔212,连通孔212内滑动连接有连杆213,连杆213与齿杆203固定连接;
工作时,当滑动块109移动靠近支撑板104时,滑动块109抵触连杆213的位置,使得连杆213带动齿杆203在滑动腔202内滑动,此时第一弹簧204拉伸产生势能,齿杆203移动时可带动齿轮旋转,齿轮旋转可通过棘轮207、棘爪209带动转杆206转动,转杆206转动可通过第二链条211带动一个第一压辊108转动,其中一个第一压辊108转动可通过第一链条201带动所有第一压辊108转动,以此可以达到实现转动第一压辊108,第一压辊108挤压皮质面料将面料想滑动块109的方向推动一段距离的效果,通过设置的棘轮207与棘爪209可以避免在滑动块109复位时,齿杆203因第一弹簧204的力复位的过程中带动第一压辊108反转的问题。
作为本发明的进一步方案,第二送料结构包括固定连接在主体100内部一侧的支板300,支板300与支撑板104固定连接,支板300的顶部开设有贯穿支板300的第一开口301,支板300的内部顶面与底面分别固定连接有多个支块302,支块302的顶部开设有多个转孔303,转孔303内转动连接有第二压辊304,每两个相邻的第二压辊304之间连接有第三链条305,支板300的一侧开设有容纳通道306,容纳通道306内转动连接有横杆307,横杆307与穿过容纳通道306与支块302转动连接,横杆307与其中一个第二压辊304之间连接有第四链条311,横杆307的外侧壁固定套设有第二齿轮308,第二齿轮308位于容纳通道306内,支板300的一侧固定连接有承托板309,承托板309上滑动连接有与第二齿轮308啮合的齿板310,齿板310与连杆213固定连接;
工作时,当滑动块109移动靠近支撑板104时,滑动块109抵触连杆213的位置,连杆213移动的同时也可带动齿板310在容纳通道306内滑动,在齿板310滑动时可通过齿轮带动横杆307和第二压辊304转动,通过在支板300的内部顶面与底面均设置有对称的第二压辊304,可以实现在皮质面料的断面进入支板300的内后,第二压辊304转动移动皮质面料的效果,同时也可以将皮质面料的切割断面进行压平,以方便后续的夹持结构对面料进行夹持,避免了在夹持结构对面料进行夹持时,面料断面出现折弯导致出现面料损伤的问题,进一步的,将多个支块302间隔设置,再配合开设的第一开口301,可以实现使得面料平行悬空的效果。
作为本发明的进一步方案,夹持结构包括开设在滑动块109靠近支撑板104一侧的夹持腔600,夹持腔600的内部底面与顶面分别开设有多个安装槽601,夹持腔600内设有两个夹板602,安装槽601内设有与夹板602连接的气缸603,夹板602的顶部开设有第二开口604;
工作时,当需要对面料进行夹持时,工作人员可启动气缸603,使得两个夹板602相互靠近,可以实现夹持面料的效果,开设的第二开口604,可以使得夹板602适配开设有第一开口301的支板300,即,夹板602通过开设的第二开口604可以插接至第一开口301内,在第一开口301内对面料进行夹持,从而可以起到方便夹持面料,避免了面料裁剪断面因重力自然下垂,导致夹板602无法夹持面料或夹板602相互靠近将面料折弯情况出现。
作为本发明的进一步方案,抚平结构包括开设在主体100内部两侧的滑槽400,滑槽400内滑动连接有滑块401,两个滑块401之间固定连接有滑杆402,滑杆402的底部设有抚平杆403,滑杆402的底部固定连接有多个第一连接杆404,第一连接杆404内滑动套设有第二连接杆405,第一连接杆404与第二连接杆405之间固定连接有第三弹簧406,第二连接杆405与抚平杆403固定连接,主体100的内部两侧分别开设有侧边滑道407,侧边滑道407内滑道连接有抵触杆408,抵触杆408与侧边滑道407之间固定连接有第四弹簧409,侧边滑道407的底部开设有底部凹槽410,滑槽400的顶部开设有顶部凹槽411,抵触杆408的底部固定连接有与底部凹槽410滑动连接的第一齿条412,滑块401的顶部固定连接有与顶部凹槽411滑动连接的第二齿条413,底部凹槽410与顶部凹槽411之间开设有连接腔414,连接腔414内转动连接有与第一齿条412和第二齿条413啮合的第三齿轮415,主体100的内部两侧分别固定连接有两个抬升板416,抚平杆403的两端分别固定连接有顶板417,两个抵触杆408之间固定连接有连接架418;
工作时,第三弹簧406和第四弹簧409为压缩状态,当滑动块109向支撑板104的方向移动时,连接架418不再受挤压,此时抵触杆408受第四弹簧409的力向滑动,抵触杆408滑动可通过第一齿条412、第二齿条413和第三齿轮415带动滑杆402向滑动块109的方向移动,此时抚平杆403受其中一个抬升板416的作用与面料间隔一段距离,当滑杆402移动使得顶板417与抬升板416脱离后,第三弹簧406释放势能使得抚平杆403接触面料,若面料出现因裁剪导致回弹出现褶皱时,抚平杆403移动可以对面料进行摊平,消除面料弯曲出现的褶皱,当滑杆402移动使得顶板417与另一个抬升板416接触后,受抬升板416的作用,抚平杆403向上移动,从而可以避免后续面料在移动时支撑板104上移动受影响的问题。
作为本发明的进一步方案,滑动块109的底部固定连接有三个支撑块605,其中两个支撑块605上滑动连接有限位杆606,限位杆606与主体100的内部底面固定连接,其中另一个支撑块605上螺纹连接有第一丝杆607,第一丝杆607与主体100转动连接,第一丝杆607的一端设有驱动电机608;
工作时,需要移动滑动块109的位置时,启动驱动电机608,驱动电机608的驱动轴转动可以带动第一丝杆607转动,第一丝杆607转动可带动滑动块109在主体100的内部移动。
作为本发明的进一步方案,支撑板104的顶部设有压板500,主体100的内部两侧分别固定连接有多个连接块501,连接块501上滑动套设有固定杆502,固定杆502与压板500固定连接,连接块501与压板500之间固定连接有第五弹簧503,压板500的两侧分别固定连接有提升板504;
工作时,当滑动块109向支撑板104的方向移动时,滑动块109与连接架418脱离,抵触杆408受第四弹簧409的力移动,并抵触提升板504的位置,可以使得压板500向上移动,当滑动块109复位后,压板500复位挤压支撑板104上的面料,可以固定面料的位置,可以避免在裁剪装置103对面料裁剪时,面料受力带动第一压辊108转动导致受裁剪的面料松弛的问题。
作为本发明的进一步方案,支撑板104的顶部开设有多个转动凹槽700,转动凹槽700内转动连接有转动管701;
工作时,设置的转动管701,可以减少面料在受第一压辊108转动的力移动时与支撑板104之间的摩擦阻力。
作为本发明的进一步方案,支撑板104靠近滑动块109的一侧开设有收缩腔702,收缩腔702内滑动连接有收缩板703,收缩板703的两侧分别固定连接有多个齿块,裁剪槽105内滑动套设有挡块704,挡块704上螺纹连接有第二丝杆705,第二丝杆705的底部穿过裁剪槽105延伸至收缩腔702内,第二丝杆705与收缩腔702转动连接,第二丝杆705的外侧壁固定套设有与齿块啮合的第四齿轮706,收缩腔702的内部一侧固定连接有多个与收缩板703滑动连接的限制杆707,收缩板703的一侧与收缩腔702之间固定连接有第六弹簧708;
工作时,通过设置的收缩板703,当滑动块109向支撑板104的方向移动时,滑动块109首先接触收缩板703的位置再接触连杆213,即,在第一压辊108转动前挤压收缩板703,使得收缩板703移动并通过齿块与第四齿轮706转动第二丝杆705,第二丝杆705转动可带动挡块704向上移动封堵裁剪槽105,避免了在面料移动时,因裁剪槽105导致面料垂落在裁剪槽105内的问题。
一种烫金沙发面料的生产工艺,该工艺的具体步骤如下:
步骤一:将需要裁剪的皮质面料卷绕在卷布辊102上,将卷布辊102放置在托架101上;
步骤二:将皮质面料的一段拉扯至支撑板104上,由支撑板104对皮质面料进行承托,再转动第一压辊108,使得皮质面料穿过第一压辊108与支撑板104之间;
步骤三:滑动滑动块109,滑动块109靠近支撑板104;
步骤四:第一送料结构转动第一压辊108,将皮质面料移动一段距离并进入第二送料结构的内部,第二送料结构将皮质面料的一端压平,并将皮质面料的一端悬空;
步骤五:滑动块109移动至第二送料结构的位置,夹持结构夹持将悬空的一部分皮质面料,夹持结构夹持皮质面料后复位;
步骤六:裁剪装置103对面料进行裁剪。

Claims (10)

1.一种烫金沙发面料的生产装置,包括主体(100),其特征在于,所述主体(100)的一侧固定连接有多个托架(101),所述托架(101)上转动连接有卷布辊(102),所述主体(100)的顶部设有用于裁剪面料的裁剪装置(103),所述主体(100)的内部底面固定连接有用于支撑面料的支撑板(104),所述支撑板(104)的顶部开设有裁剪槽(105),所述主体(100)的内部两侧分别开设有侧边开口(106),两个所述侧边开口(106)之间固定连接有框架(107),所述框架(107)内设有多个第一压辊(108),所述主体(100)的内部滑动连接有滑动块(109),所述滑动块(109)内设有用于夹持沙发面料的夹持结构,所述侧边开口(106)内设有第一送料结构,所述第一送料结构能够在滑动块(109)向支撑板(104)靠近时转动第一压辊(108)将面料向滑动块(109)的方向移动一段距离,所述支撑板(104)的一侧设有用于压平面料裁剪端的第二送料结构,所述第二送料结构能够跟随第一送料结构运动将面料的裁剪断面悬空,所述裁剪装置(103)位于所述第一压辊(108)与所述第二送料结构之间,所述夹持结构能够进入第二送料结构内夹持面料,所述支撑板(104)的顶部设有用于捋顺面料在裁剪后出现褶皱的抚平结构。
2.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述第一送料结构包括开设在框架(107)顶部的转动腔(200),所述第一压辊(108)的转动轴延伸至所述转动腔(200)内,每两个相邻的第一压辊(108)之间连接有第一链条(201),所述侧边开口(106)的内部开设有滑动腔(202),所述滑动腔(202)贯穿所述侧边开口(106),所述滑动腔(202)内滑动连接有齿杆(203),所述齿杆(203)的一段与所述滑动腔(202)的内部一侧之间固定连接有第一弹簧(204),所述侧边开口(106)的内部一侧固定连接有支架(205),所述支架(205)上转动连接有转杆(206),所述转杆(206)上固定套设有棘轮(207),所述转杆(206)的外部转动套设有第一齿轮(208),所述第一齿轮(208)转动套设在所述棘轮(207)的外部,所述第一齿轮(208)的内侧壁固定连接有多个棘爪(209),所述棘爪(209)与所述第一齿轮(208)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(210),所述转杆(206)与其中一个所述第一压辊(108)之间连接有第二链条(211),所述主体(100)的内侧壁开设有与所述滑动腔(202)连通的连通孔(212),所述连通孔(212)内滑动连接有连杆(213),所述连杆(213)与所述齿杆(203)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述第二送料结构包括固定连接在所述主体(100)内部一侧的支板(300),所述支板(300)与所述支撑板(104)固定连接,所述支板(300)的顶部开设有贯穿所述支板(300)的第一开口(301),所述支板(300)的内部顶面与底面分别固定连接有多个支块(302),所述支块(302)的顶部开设有多个转孔(303),所述转孔(303)内转动连接有第二压辊(304),每两个相邻的第二压辊(304)之间连接有第三链条(305),所述支板(300)的一侧开设有容纳通道(306),所述容纳通道(306)内转动连接有横杆(307),所述横杆(307)与穿过容纳通道(306)与所述支块(302)转动连接,所述横杆(307)与其中一个所述第二压辊(304)之间连接有第四链条(311),所述横杆(307)的外侧壁固定套设有第二齿轮(308),所述第二齿轮(308)位于所述容纳通道(306)内,所述支板(300)的一侧固定连接有承托板(309),所述承托板(309)上滑动连接有与所述第二齿轮(308)啮合的齿板(310),所述齿板(310)与所述连杆(213)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述夹持结构包括开设在所述滑动块(109)靠近支撑板(104)一侧的夹持腔(600),所述夹持腔(600)的内部底面与顶面分别开设有多个安装槽(601),所述夹持腔(600)内设有两个夹板(602),所述安装槽(601)内设有与所述夹板(602)连接的气缸(603),所述夹板(602)的顶部开设有第二开口(604)。
5.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述抚平结构包括开设在所述主体(100)内部两侧的滑槽(400),所述滑槽(400)内滑动连接有滑块(401),两个所述滑块(401)之间固定连接有滑杆(402),所述滑杆(402)的底部设有抚平杆(403),所述滑杆(402)的底部固定连接有多个第一连接杆(404),所述第一连接杆(404)内滑动套设有第二连接杆(405),所述第一连接杆(404)与所述第二连接杆(405)之间固定连接有第三弹簧(406),所述第二连接杆(405)与所述抚平杆(403)固定连接,所述主体(100)的内部两侧分别开设有侧边滑道(407),所述侧边滑道(407)内滑道连接有抵触杆(408),所述抵触杆(408)与所述侧边滑道(407)之间固定连接有第四弹簧(409),所述侧边滑道(407)的底部开设有底部凹槽(410),所述滑槽(400)的顶部开设有顶部凹槽(411),所述抵触杆(408)的底部固定连接有与所述底部凹槽(410)滑动连接的第一齿条(412),所述滑块(401)的顶部固定连接有与所述顶部凹槽(411)滑动连接的第二齿条(413),所述底部凹槽(410)与顶部凹槽(411)之间开设有连接腔(414),所述连接腔(414)内转动连接有与所述第一齿条(412)和第二齿条(413)啮合的第三齿轮(415),所述主体(100)的内部两侧分别固定连接有两个抬升板(416),所述抚平杆(403)的两端分别固定连接有顶板(417),两个所述抵触杆(408)之间固定连接有连接架(418)。
6.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述滑动块(109)的底部固定连接有三个支撑块(605),其中两个支撑块(605)上滑动连接有限位杆(606),所述限位杆(606)与所述主体(100)的内部底面固定连接,其中另一个所述支撑块(605)上螺纹连接有第一丝杆(607),所述第一丝杆(607)与所述主体(100)转动连接,所述第一丝杆(607)的一端设有驱动电机(608)。
7.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述支撑板(104)的顶部设有压板(500),所述主体(100)的内部两侧分别固定连接有多个连接块(501),所述连接块(501)上滑动套设有固定杆(502),所述固定杆(502)与所述压板(500)固定连接,所述连接块(501)与所述压板(500)之间固定连接有第五弹簧(503),所述压板(500)的两侧分别固定连接有提升板(504)。
8.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述支撑板(104)的顶部开设有多个转动凹槽(700),所述转动凹槽(700)内转动连接有转动管(701)。
9.根据权利要求1所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于,所述支撑板(104)靠近滑动块(109)的一侧开设有收缩腔(702),所述收缩腔(702)内滑动连接有收缩板(703),所述收缩板(703)的两侧分别固定连接有多个齿块,所述裁剪槽(105)内滑动套设有挡块(704),所述挡块(704)上螺纹连接有第二丝杆(705),所述第二丝杆(705)的底部穿过所述裁剪槽(105)延伸至所述收缩腔(702)内,所述第二丝杆(705)与所述收缩腔(702)转动连接,所述第二丝杆(705)的外侧壁固定套设有与所述齿块啮合的第四齿轮(706),所述收缩腔(702)的内部一侧固定连接有多个与所述收缩板(703)滑动连接的限制杆(707),所述收缩板(703)的一侧与所述收缩腔(702)之间固定连接有第六弹簧(708)。
10.一种烫金沙发面料的生产工艺,适用于权利要求1-9任意一项所述的一种烫金沙发面料的生产装置,其特征在于:该工艺的具体步骤如下:
步骤一:将需要裁剪的皮质面料卷绕在卷布辊(102)上,将卷布辊(102)放置在托架(101)上;
步骤二:将皮质面料的一段拉扯至支撑板(104)上,由支撑板(104)对皮质面料进行承托,再转动第一压辊(108),使得皮质面料穿过第一压辊(108)与支撑板(104)之间;
步骤三:滑动滑动块(109),滑动块(109)靠近支撑板(104);
步骤四:第一送料结构转动第一压辊(108),将皮质面料移动一段距离并进入第二送料结构的内部,第二送料结构将皮质面料的一端压平,并将皮质面料的一端悬空;
步骤五:滑动块(109)移动至第二送料结构的位置,夹持结构夹持将悬空的一部分皮质面料,夹持结构夹持皮质面料后复位;
步骤六:裁剪装置(103)对面料进行裁剪。
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