CN220297616U - 一种塑胶模具的导向定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具的导向定位机构，包括机体，所述机体的上表面依次对称开设有四个滑槽，相对的两个所述滑槽之间均安装有相对移动机构，两个所述相对移动机构的活动端分别固定安装有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的外表面设有导向机构，两个所述第一夹板与两个第二夹板之间放置有塑胶模具本体。本实用新型中，不仅可以对塑胶模具本体的四周均进行限位固定，而且还可以在塑胶模具本体一个方向夹紧时，仍然可以移动塑胶模具本体，方便对塑胶模具本体进行定位夹紧，并且通过设置的导向预压机构，不仅可以对上模进行导向，避免发生移动，而且还可以对工件进行预压紧以及避免加工后工件套在上模的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的导向定位技术领域，尤其涉及一种塑胶模具的导向定位机构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，在塑胶模具使用时一般需要使用到导向定位机构来进行定位固定；
公开号为CN217862343U的一种塑胶模具的导向定位机构，包括底座，所述底座顶部的后侧安装有按压装置，所述底座的内腔安装有限位机构，限位机构包括电机，电机的输出端延伸至底座的内腔并固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部与底座的内壁活动连接，螺纹杆的表面活动连接有活动板，活动板的两侧均固定连接有第一定位壳，第一定位壳的内腔通过轴销活动连接有活动杆，两个活动杆相反的一侧均通过轴销活动连接有第二定位壳；
上述技术方案通过设置底座、按压装置、限位机构、电机、螺纹杆、活动板、第一定位壳、活动杆、第二定位壳、第一活动块和定位板的配合使用，解决了现有的塑胶模具的导向定位机构不具备对塑胶模具进行定位的问题，但是对于塑胶模具的定位仅仅是对塑胶模具的两侧进行限定，在实际使用时塑胶模具由于受到工件以及凸模的挤压，此时就会导致模具向着没有限定的两侧进行移动，从而导致合模失败，并且对于顶部的上模也没有设置相应的导向机构，容易对合模造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具的导向定位机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶模具的导向定位机构，包括机体，所述机体的上表面依次对称开设有四个滑槽，相对的两个所述滑槽之间均安装有相对移动机构，两个所述相对移动机构的活动端分别固定安装有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的外表面设有导向机构，两个所述第一夹板与两个第二夹板之间放置有塑胶模具本体，所述机体的上表面一侧固定安装有L型板，所述L型板的上表面贯穿安装有与塑胶模具本体相配合的挤压机构，所述挤压机构的活动端与L型板之间设有导向预压机构。
进一步的，所述相对移动机构包括贯穿转动连接在相对的滑槽之间的双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套设螺纹连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块，且所述第一夹板和第二夹板分别与相对应的滑块的顶端固定连接。
进一步的，所述相对移动机构还包括开设在机体下表面两侧的凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的双向丝杆的一端固定连接，且所述机体的下表面中心位置开设有中心槽。
进一步的，所述导向机构包括开设在第二夹板外表面一侧的嵌槽，所述嵌槽的内壁依次转动连接有多个导向辊，且所述导向辊的一侧伸出嵌槽并与塑胶模具本体的外表面相接触。
进一步的，所述挤压机构包括贯穿固定安装在L型板上表面的气缸，所述气缸的活动端底端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定安装有上模。
进一步的，所述导向预压机构包括开设在顶板下表面的矩形环槽，所述矩形环槽的内顶部对称贯穿固定连接有两个导向管，两个所述导向管的顶端均贯穿L型板并与L型板的内部滑动连接，所述导向管的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有与导向管内壁滑动连接的导向杆，两个所述导向杆的底端之间共同固定连接有矩形框，且所述矩形框与矩形环槽的内壁滑动连接。
进一步的，所述机体的下表面四周均固定安装有支撑腿，所述机体的上表面一侧固定安装有控制器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该塑胶模具的导向定位机构，通过设置的两个相对移动机构、第一夹板、第二夹板和导向机构，不仅可以对塑胶模具本体的四周均进行限位固定，而且还可以在塑胶模具本体一个方向夹紧时，仍然可以移动塑胶模具本体，方便对塑胶模具本体进行定位夹紧，并且通过设置的导向预压机构，不仅可以对上模进行导向，避免发生移动，而且还可以对工件进行预压紧以及避免加工后工件套在上模的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的第二夹板的立体图；
图4为本实用新型的图2中A处的放大图。
图例说明：
1、机体；2、滑槽；3、第一夹板；4、第二夹板；5、塑胶模具本体；6、L型板；7、双向丝杆；8、滑块；9、凹槽；10、电机；11、中心槽；12、嵌槽；13、导向辊；14、气缸；15、顶板；16、上模；17、矩形环槽；18、导向管；19、导向杆；20、矩形框；21、支撑腿；22、控制器。
具体实施方式
图1至图4所示，涉及一种塑胶模具的导向定位机构，包括机体1，机体1的上表面依次对称开设有四个滑槽2，相对的两个滑槽2之间均安装有相对移动机构，两个相对移动机构的活动端分别固定安装有第一夹板3和第二夹板4，第二夹板4的外表面设有导向机构，两个第一夹板3与两个第二夹板4之间放置有塑胶模具本体5，机体1的上表面一侧固定安装有L型板6，L型板6的上表面贯穿安装有与塑胶模具本体5相配合的挤压机构，挤压机构的活动端与L型板6之间设有导向预压机构。
相对移动机构包括贯穿转动连接在相对的滑槽2之间的双向丝杆7，双向丝杆7的外表面套设螺纹连接有与滑槽2内壁滑动连接的滑块8，且第一夹板3和第二夹板4分别与相对应的滑块8的顶端固定连接，双向丝杆7转动通过螺纹带动两侧的滑块8相对移动，从而带动相对的两个第一夹板3以及两个第二夹板4相对移动，从而可以对塑胶模具本体5的四周进行定位，避免出现移动的情况。
相对移动机构还包括开设在机体1下表面两侧的凹槽9，凹槽9的内壁固定安装有电机10，电机10的输出轴与相邻的双向丝杆7的一端固定连接，且机体1的下表面中心位置开设有中心槽11，电机10转动可以带动相应的双向丝杆7转动，中心槽11便于观察两个双向丝杆7的情况。
导向机构包括开设在第二夹板4外表面一侧的嵌槽12，嵌槽12的内壁依次转动连接有多个导向辊13，且导向辊13的一侧伸出嵌槽12并与塑胶模具本体5的外表面相接触，两个第二夹板4相对移动并将塑胶模具本体5夹持住时，此时通过设置的导向辊13同样还可以移动塑胶模具本体5，从而便于配合两个第一夹板3进行定位夹紧。
挤压机构包括贯穿固定安装在L型板6上表面的气缸14，气缸14的活动端底端固定连接有顶板15，顶板15的下表面固定安装有上模16，气缸14运行带动顶板15和上模16向下移动，从而配合塑胶模具本体5进行合模操作。
导向预压机构包括开设在顶板15下表面的矩形环槽17，矩形环槽17的内顶部对称贯穿固定连接有两个导向管18，两个导向管18的顶端均贯穿L型板6并与L型板6的内部滑动连接，导向管18的内部固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有与导向管18内壁滑动连接的导向杆19，两个导向杆19的底端之间共同固定连接有矩形框20，且矩形框20与矩形环槽17的内壁滑动连接，顶板15上下移动时，导向管18可以对顶板15和上模16进行导向，避免发生偏移，在上模16下移时，矩形框20在弹簧的作用下可以先对塑胶模具本体5上的工件进行压紧，避免发生移动，并且在上模16上移时，还可以避免工件套在上模16上。
机体1的下表面四周均固定安装有支撑腿21，机体1的上表面一侧固定安装有控制器22，便于控制机器运行。
在使用塑胶模具的导向定位机构时，当需要安装塑胶模具本体5时，可以先将塑胶模具本体5放在机体1上，然后启动一个电机10，电机10转动可以带动相应的双向丝杆7转动，双向丝杆7转动通过螺纹带动两侧的滑块8相对移动，从而带动相对的两个第二夹板4相对移动，从而可以对塑胶模具本体5的两侧先进行固定，然后启动另一个电机10，带动另外两个第一夹板3相对移动，两个第二夹板4相对移动并将塑胶模具本体5夹持住时，此时通过设置的导向辊13同样还可以移动塑胶模具本体5，从而便于配合两个第一夹板3进行定位夹紧，在进行合模时，气缸14运行带动顶板15和上模16向下移动，顶板15上下移动时，导向管18可以对顶板15和上模16进行导向，避免发生偏移，在上模16下移时，矩形框20在弹簧的作用下可以先对塑胶模具本体5上的工件进行压紧，避免发生移动，并且在上模16上移时，还可以避免工件套在上模16上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶模具的导向定位机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面依次对称开设有四个滑槽(2)，相对的两个所述滑槽(2)之间均安装有相对移动机构，两个所述相对移动机构的活动端分别固定安装有第一夹板(3)和第二夹板(4)，所述第二夹板(4)的外表面设有导向机构，两个所述第一夹板(3)与两个第二夹板(4)之间放置有塑胶模具本体(5)，所述机体(1)的上表面一侧固定安装有L型板(6)，所述L型板(6)的上表面贯穿安装有与塑胶模具本体(5)相配合的挤压机构，所述挤压机构的活动端与L型板(6)之间设有导向预压机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向定位机构，其特征在于：所述相对移动机构包括贯穿转动连接在相对的滑槽(2)之间的双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的外表面套设螺纹连接有与滑槽(2)内壁滑动连接的滑块(8)，且所述第一夹板(3)和第二夹板(4)分别与相对应的滑块(8)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具的导向定位机构，其特征在于：所述相对移动机构还包括开设在机体(1)下表面两侧的凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与相邻的双向丝杆(7)的一端固定连接，且所述机体(1)的下表面中心位置开设有中心槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向定位机构，其特征在于：所述导向机构包括开设在第二夹板(4)外表面一侧的嵌槽(12)，所述嵌槽(12)的内壁依次转动连接有多个导向辊(13)，且所述导向辊(13)的一侧伸出嵌槽(12)并与塑胶模具本体(5)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向定位机构，其特征在于：所述挤压机构包括贯穿固定安装在L型板(6)上表面的气缸(14)，所述气缸(14)的活动端底端固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的下表面固定安装有上模(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶模具的导向定位机构，其特征在于：所述导向预压机构包括开设在顶板(15)下表面的矩形环槽(17)，所述矩形环槽(17)的内顶部对称贯穿固定连接有两个导向管(18)，两个所述导向管(18)的顶端均贯穿L型板(6)并与L型板(6)的内部滑动连接，所述导向管(18)的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有与导向管(18)内壁滑动连接的导向杆(19)，两个所述导向杆(19)的底端之间共同固定连接有矩形框(20)，且所述矩形框(20)与矩形环槽(17)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的导向定位机构，其特征在于：所述机体(1)的下表面四周均固定安装有支撑腿(21)，所述机体(1)的上表面一侧固定安装有控制器(22)。
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