CN219769006U - 一种医疗器械零件生产注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种医疗器械零件生产注塑模具，包括工作台、固定架、电动推杆、上模具、注塑口和下模具，还包括调节顶出组件，调节顶出组件包括伺服电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮、调节块、U型架、滚轮、限位块、底块、顶柱、方块和顶块。本实用新型属于零件生产技术领域，具体是一种方便进行注塑工作，注塑完成后，通过对顶块进行高度的调节，实现对产品的顶出，提高对零件产品的加工效率的医疗器械零件生产注塑模具。
Description
技术领域
本实用新型属于零件生产技术领域，尤其涉及一种医疗器械零件生产注塑模具。
背景技术
在医疗器械零件的生产过程中需要用到注塑模具，传统的注塑模具缺少推出结构，使注塑模具打开过程较为繁琐，且费时费力，不便于医疗器械零件取出，容易造成降低医疗器械零件生产效率的问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种医疗器械零件生产注塑模具，方便进行注塑工作，注塑完成后，通过对顶块进行高度的调节，实现对产品的顶出，提高对零件产品的加工效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种医疗器械零件生产注塑模具，包括工作台、固定架、电动推杆、上模具、注塑口和下模具，所述固定架固定设于工作台顶壁，所述电动推杆贯穿固定架固定设于固定架上，所述上模具固定设于电动推杆下端，所述注塑口设于上模具底壁，所述注塑口呈均匀排列设置，所述下模具固定设于工作台顶壁，还包括调节顶出组件，所述调节顶出组件设于工作台中间位置，所述调节顶出组件包括伺服电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮、调节块、U型架、滚轮、限位块、底块、顶柱、方块和顶块；所述工作台中间位置设有贯通口，所述伺服电机固定设于贯通口内顶壁，所述蜗杆设于伺服电机输出端，所述双向螺杆转动设于贯通口内侧壁之间，所述调节块贯穿双向螺杆并与双向螺杆螺纹连接，所述调节块呈对称设置，所述U型架固定设于调节块顶壁，所述滚轮转动设于U型架侧壁之间，所述限位块固定设于双向螺杆中间位置，所述限位块呈对称设置，所述底块固定设于调节块底壁，所述顶柱贯穿下模具和工作台中间位置滑动设于工作台内，所述顶柱呈对称设置，所述方块固定设于顶柱底壁，所述顶块固定设于顶柱上端。
进一步地，所述方块一侧外侧壁呈倾斜设置，所述方块外侧壁与滚轮相接触。
进一步地，所述蜗杆和蜗轮相啮合。
进一步地，所述贯通口内底壁设有限位槽，所述限位槽呈对称设置。
进一步地，所述底块滑动设于限位槽内部。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种医疗器械零件生产注塑模具，通过控制电动推杆的伸缩可以经由注塑口进行注塑工作，注塑完成后，通过蜗杆与蜗轮的传动和螺纹传动可以对滚轮的位置进行调节，进而可以使顶块进行高度的调节，实现对产品的顶出，提高对零件产品的加工效率，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种医疗器械零件生产注塑模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种医疗器械零件生产注塑模具的剖视图。
在附图中：1、工作台，2、固定架，3、电动推杆，4、上模具，5、注塑口，6、下模具，7、调节顶出组件，8、伺服电机，9、蜗杆，10、双向螺杆，11、蜗轮，12、调节块，13、U型架，14、滚轮，15、限位块，16、底块，17、顶柱，18、方块，19、顶块，20、贯通口，21、限位槽。
具体实施方式
如图1所示，一种医疗器械零件生产注塑模具，它包括工作台1、固定架2、电动推杆3、上模具4、注塑口5和下模具6，固定架2固定设于工作台1顶壁，电动推杆3贯穿固定架2固定设于固定架2上，上模具4固定设于电动推杆3下端，注塑口5设于上模具4底壁，注塑口5呈均匀排列设置，下模具6固定设于工作台1顶壁。
如图1-2所示，还包括调节顶出组件7，调节顶出组件7设于工作台1中间位置，调节顶出组件7包括伺服电机8、蜗杆9、双向螺杆10、蜗轮11、调节块12、U型架13、滚轮14、限位块15、底块16、顶柱17、方块18和顶块19。
优选的，为了提高对零件生产的效率，工作台1中间位置设有贯通口20，伺服电机8固定设于贯通口20内顶壁，蜗杆9设于伺服电机8输出端，双向螺杆10转动设于贯通口20内侧壁之间，调节块12贯穿双向螺杆10并与双向螺杆10螺纹连接，调节块12呈对称设置，U型架13固定设于调节块12顶壁，滚轮14转动设于U型架13侧壁之间，限位块15固定设于双向螺杆10中间位置，限位块15呈对称设置，底块16固定设于调节块12底壁，顶柱17贯穿下模具6和工作台1中间位置滑动设于工作台1内，顶柱17呈对称设置，方块18固定设于顶柱17底壁，顶块19固定设于顶柱17上端。
优选的，为了方便对顶块19的高度进行调节，方块18一侧外侧壁呈倾斜设置，方块18外侧壁与滚轮14相接触。
优选的，为了防止调节块12转动，贯通口20内底壁设有限位槽21，限位槽21呈对称设置，底块16滑动设于限位槽21内部。
其中，蜗杆9和蜗轮11相啮合。
具体使用时，控制电动推杆3伸出，通过注塑口5进行注塑工作，注塑完成之后，启动伺服电机8，伺服电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮11和双向螺杆10转动，双向螺杆10带动调节块12相向移动，底块16在限位槽21内部移动对调节块12进行限位，防止调节块12转动，限位块15对调节块12的移动范围进行限制，滚轮14对方块18施压并滚动，使顶柱17和顶块19上移，顶块19将注塑完成的零件顶出，将零件取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种医疗器械零件生产注塑模具，包括工作台、固定架、电动推杆、上模具、注塑口和下模具，所述固定架固定设于工作台顶壁，所述电动推杆贯穿固定架固定设于固定架上，所述上模具固定设于电动推杆下端，所述注塑口设于上模具底壁，所述注塑口呈均匀排列设置，所述下模具固定设于工作台顶壁，其特征在于：还包括调节顶出组件，所述调节顶出组件设于工作台中间位置，所述调节顶出组件包括伺服电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮、调节块、U型架、滚轮、限位块、底块、顶柱、方块和顶块；
所述工作台中间位置设有贯通口，所述伺服电机固定设于贯通口内顶壁，所述蜗杆设于伺服电机输出端，所述双向螺杆转动设于贯通口内侧壁之间，所述调节块贯穿双向螺杆并与双向螺杆螺纹连接，所述调节块呈对称设置，所述U型架固定设于调节块顶壁，所述滚轮转动设于U型架侧壁之间，所述限位块固定设于双向螺杆中间位置，所述限位块呈对称设置，所述底块固定设于调节块底壁，所述顶柱贯穿下模具和工作台中间位置滑动设于工作台内，所述顶柱呈对称设置，所述方块固定设于顶柱底壁，所述顶块固定设于顶柱上端。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件生产注塑模具，其特征在于：所述方块一侧外侧壁呈倾斜设置，所述方块外侧壁与滚轮相接触。
3.根据权利要求2所述的一种医疗器械零件生产注塑模具，其特征在于：所述蜗杆和蜗轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种医疗器械零件生产注塑模具，其特征在于：所述贯通口内底壁设有限位槽，所述限位槽呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种医疗器械零件生产注塑模具，其特征在于：所述底块滑动设于限位槽内部。
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