CN215697766U - 一种五金件加工用注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金件加工技术领域，且公开了一种五金件加工用注塑设备，包括下模座，下模座的顶端固定安装有下模具，下模座的上方设置有活动板，活动板的底端固定安装有上模具，上模具与下模具之间设置有脱模机构；脱模机构包括齿条杆、齿轮轴、升降杆和顶块，齿条杆固定连接在上模具底端的一侧，顶块固定连接在升降杆的顶端；上模具的一侧开设有注塑口。该五金件加工用注塑设备，该五金件加工用注塑设备，通过脱模机构的设计，在五金件注塑成型后，操作者可直接利用脱模机构中顶块的顶力来实现成型后五金件的脱模工作，有效避免了顶块对五金件外表面造成的损伤，保证了成型后五金件的后续生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用注塑设备。
背景技术
五金件指用五金制作成的机器零件和部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，并且五金件现已应用到各个行业当中。
五金件的生产一般通过对模具进行注塑而成型，现有的五金件注塑模具在注塑成型后，其底部容易与下模具的内部粘接在一起，而平常使用的顶针则容易造成五金件外表面的损伤，不利于五金件的生产。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件加工用注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用注塑设备，包括下模座，所述下模座的顶端固定安装有下模具，所述下模座的上方设置有活动板，所述活动板的底端固定安装有上模具，所述上模具与下模具之间设置有脱模机构；
所述脱模机构包括齿条杆、齿轮轴、升降杆和顶块，所述齿条杆固定连接在上模具底端的一侧，所述齿轮轴转动连接在下模具的内部，所述升降杆滑动套设在下模具内腔的中部，所述顶块固定连接在升降杆的顶端；
所述上模具的一侧开设有注塑口。
优选的，所述齿轮轴的一侧与齿条杆底部的一侧啮合，所述齿轮轴的另一侧与升降杆的一侧啮合。
优选的，所述升降杆的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与下模具的内腔固定连接。
优选的，所述下模具内腔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有两个限位块，两个所述限位块的一侧分别与齿条杆两侧的底端固定连接。
优选的，所述上模具底端的边侧对称固定连接有两组定位杆，所述下模具顶端的边侧对称开设有两组定位槽，两组所述定位杆分别插接在两组定位槽的内部。
优选的，所述下模座的顶端对称固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶端均贯穿活动板并固定连接有上模座，所述上模座的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿上模座并与活动板的顶端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金件加工用注塑设备，具备以下有益效果：
1、该五金件加工用注塑设备，通过脱模机构的设计，在五金件注塑成型后，操作者可直接利用脱模机构中顶块的顶力来实现成型后五金件的脱模工作，有效避免了顶块对五金件外表面造成的损伤，保证了成型后五金件的后续生产加工；
2、该五金件加工用注塑设备，通过定位杆的设计，在对五金件进行注塑工作时，利用下模具上定位杆与下模具顶端开设的定位槽之间的插接，保证了五金件注塑成型后的精密性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、下模座；2、活动板；3、上模座；4、上模具；5、下模具；6、液压缸；7、活塞杆；8、注塑口；9、定位杆；10、齿条杆；11、齿轮轴；12、限位块；13、限位槽；14、升降杆；15、顶块；16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种五金件加工用注塑设备，包括下模座1，下模座1为方形结构，下模座1的顶端固定安装有下模具5，下模具5顶端的中部开设有下模槽，下模座1的上方设置有活动板2，活动板2的底端固定安装有上模具4，上模具4底端的中部开设有上模槽，上模具4的一侧开设有注塑口8，注塑口8的输出端与上模槽的内腔连通，上模具4与下模具5之间设置有脱模机构。
脱模机构包括齿条杆10、齿轮轴11、升降杆14和顶块15，齿条杆10固定连接在上模具4底端的一侧，齿轮轴11转动连接在下模具5的内部，下模具5的内腔固定嵌设有两个轴承，且下模具5的内腔均与两个轴承的外圈固定连接，齿轮轴11的两端分别与两个轴承的内圈固定连接，从而实现齿轮轴11在下模具5内的转动，升降杆14滑动套设在下模具5内腔的中部，通过升降杆14与下模具5之间的滑动套设，以实现升降杆14在下模具5内的纵向移动，顶块15固定连接在升降杆14的顶端，参考附图1和附图3，此时顶块15的顶端与下模槽内腔的底端齐平。
齿轮轴11的一侧与齿条杆10底部的一侧啮合，通过齿轮轴11与齿条杆10之间的啮合，以实现齿条杆10上下移动时可带动齿轮轴11的转动，齿轮轴11的另一侧与升降杆14的一侧啮合，通过齿轮轴11与升降杆14之间的啮合，以实现齿轮轴11在转动时能够带动升降杆14的垂直升降，升降杆14的底端固定连接有复位弹簧16，参考附图1和附图3，此时复位弹簧16处于未受力状态，复位弹簧16的底端与下模具5的内腔固定连接，利用复位弹簧16的弹性势能，以实现顶块15在将注塑成型后的模具从下模具5内顶出后，其顶块15可恢复至原始位置。
下模具5内腔的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内壁滑动连接有两个限位块12，两个限位块12的一侧分别与齿条杆10两侧的底端固定连接，通过限位块12与限位槽13之间的滑动连接，以限制齿条杆10最大向上移动距离。
上模具4底端的边侧对称固定连接有两组定位杆9，下模具5顶端的边侧对称开设有两组定位槽，两组定位杆9分别插接在两组定位槽的内部，通过定位杆9与定位槽之间的插接，以提高五金件注塑时的精准性。
下模座1的顶端对称固定连接有两组支撑柱，支撑柱为圆柱形结构，两组支撑柱的顶端均贯穿活动板2并固定连接有上模座3，上模座3的顶端固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端传动连接有活塞杆7，活塞杆7的底端贯穿上模座3并与活动板2的顶端固定连接，通过液压缸6的运行实现活塞杆7的伸缩，继而在活塞杆7的伸缩下实现活动板2的垂直升降。
本装置的工作原理：参考附图1，操作者开启液压缸6，液压缸6运行下带动活塞杆7向下伸出，活塞杆7向下伸出带动活动板2向下移动，活动板2移动带动上模具4与定位杆9同步向下移动，在上模具4底端与下模具5的顶端接触，且定位杆9插入至定位槽内后关闭液压缸6。
操作者通过注塑口8往上模具4以及下模具5内的注塑槽内注入熔融后的金属液体，待上模具4和下模具5之间的空间注满后停止，等五金件成型后重新开启液压缸6，在液压缸6的运行下带动活塞杆7向上回缩，活塞杆7向上回缩带动活动板2向上移动，活动板2移动带动上模具4和定位杆9同步向上移动，上模具4移动带动齿条杆10移动，齿条杆10移动带动齿轮轴11转动，齿轮轴11转动带动升降杆14向上移动，升降杆14移动带动顶块15向上，直至顶块15将下模具5内部注塑成型后的五金件顶出，此时即可完成五金件的注塑以及脱模工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件加工用注塑设备，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的顶端固定安装有下模具(5)，所述下模座(1)的上方设置有活动板(2)，所述活动板(2)的底端固定安装有上模具(4)，所述上模具(4)与下模具(5)之间设置有脱模机构；
所述脱模机构包括齿条杆(10)、齿轮轴(11)、升降杆(14)和顶块(15)，所述齿条杆(10)固定连接在上模具(4)底端的一侧，所述齿轮轴(11)转动连接在下模具(5)的内部，所述升降杆(14)滑动套设在下模具(5)内腔的中部，所述顶块(15)固定连接在升降杆(14)的顶端；
所述上模具(4)的一侧开设有注塑口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用注塑设备，其特征在于：所述齿轮轴(11)的一侧与齿条杆(10)底部的一侧啮合，所述齿轮轴(11)的另一侧与升降杆(14)的一侧啮合。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用注塑设备，其特征在于：所述升降杆(14)的底端固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底端与下模具(5)的内腔固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用注塑设备，其特征在于：所述下模具(5)内腔的一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁滑动连接有两个限位块(12)，两个所述限位块(12)的一侧分别与齿条杆(10)两侧的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用注塑设备，其特征在于：所述上模具(4)底端的边侧对称固定连接有两组定位杆(9)，所述下模具(5)顶端的边侧对称开设有两组定位槽，两组所述定位杆(9)分别插接在两组定位槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用注塑设备，其特征在于：所述下模座(1)的顶端对称固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶端均贯穿活动板(2)并固定连接有上模座(3)，所述上模座(3)的顶端固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端传动连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底端贯穿上模座(3)并与活动板(2)的顶端固定连接。
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