CN213321498U - 一种具有顶出机构的注胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注胶模具领域，尤其为一种具有顶出机构的注胶模具，包括基座，所述基座顶端中央固定连接有下模，位于右端的所述支腿内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端转动连接有杆件，所述杆件另一端转动连接有托板，所述托板顶端固定连接有水平板，本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、螺纹套筒、杆件、托板等，通过打开电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹套筒在固定块内相对滑动，从而螺纹套筒挤压杆件发生转动，稳定快速提高托板，从而快速稳定升高顶块，作用面积较广，运行稳定，不会发生倾斜，可以提高模具成型质量。

Description

一种具有顶出机构的注胶模具

技术领域

本实用新型涉及注胶模具领域，具体为一种具有顶出机构的注胶模具。

背景技术

注胶模具的基本结构都是由定模和动模两大部分组成的，定模部分安装在注塑机的固定板上，动模部分安装在注塑机的移动板上，注塑成型时，定模部分和随液压驱动的动模部分经导向轴导向而闭合，塑料熔体从注塑机喷嘴经模具浇注系统进入型腔，注塑成型冷却后开模，即定模和动模分开，一般情况下塑件留在动模上，模具顶出机构将塑件推出模外。

现有的注胶模具的顶出机构不够稳定，容易发生倾斜，作用面积较小，在顶出时易导致模具成型质量较差，与此同时，现有的注胶模具的顶出机构只能进行小区域顶出，易使成型模具质量较差，且顶出机构不能根据模具形状进行调节，难以提高质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出机构的注胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有顶出机构的注胶模具，包括基座，所述基座顶端固定连接有细杆，所述细杆外侧滑动连接有上模，所述上模呈水平设置，所述基座顶端中央固定连接有下模，所述基座底端固定连接有支腿，位于右端的所述支腿内侧固定连接有电机，所述支腿朝向基座中心的一端固定连接有固定块，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端转动连接有杆件，所述杆件另一端转动连接有托板，所述杆件在托板底端呈对称布置，所述托板顶端固定连接有水平板，所述水平板顶端固定连接有下丝杆，所述下丝杆外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒内侧上端螺旋连接有上丝杆，所述上丝杆顶端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有顶块。

优选的，所述细杆在基座顶端呈对称布置，所述细杆的形状呈圆柱形。

优选的，所述螺纹轴与固定块转动连接，所述螺纹轴设有相反的螺纹，所述螺纹轴上的相反螺纹呈对称布置。

优选的，所述螺纹套筒的个数共有2个，所述螺纹套筒与固定块滑动连接，所述螺纹套筒呈对称布置，所述螺纹套筒位于固定块内侧。

优选的，所述上丝杆与壳体滑动连接，所述壳体与下模滑动连接，所述丝杆套筒内侧设有相反的螺纹，所述丝杆套筒内侧的相反螺纹呈对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、螺纹套筒、杆件、托板等，通过打开电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹套筒在固定块内相对滑动，从而螺纹套筒挤压杆件发生转动，稳定快速提高托板，从而快速稳定升高顶块，作用面积较广，运行稳定，不会发生倾斜，可以提高模具成型质量；

2、本实用新型中，通过设置的下丝杆、丝杆套筒、上丝杆、壳体、弹簧、顶块等，通过转动丝杆套筒可以快捷调整上丝杆和下丝杆的间距，进而可以调整顶块的高度，弹簧可以使得水平板下降时，弹簧带动顶块将下模封闭，装置可以根据模具的形状自由调节，有利于提高模具成型质量，可以进行细部调整，优于市面上的顶出机构。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-基座、2-细杆、3-上模、4-下模、5-支腿、6-固定块、7-电机、8-螺纹轴、9-螺纹套筒、10-杆件、11-托板、12-水平板、13-下丝杆、14-丝杆套筒、15-上丝杆、16-壳体、17-弹簧、18-顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有顶出机构的注胶模具，包括基座1，基座1顶端固定连接有细杆2，细杆2外侧滑动连接有上模3，上模3呈水平设置，基座1顶端中央固定连接有下模4，基座1底端固定连接有支腿5，位于右端的支腿5内侧固定连接有电机7，支腿5朝向基座1中心的一端固定连接有固定块6，电机7的主轴末端固定连接有螺纹轴8，螺纹轴8外侧螺旋连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9顶端转动连接有杆件10，杆件10另一端转动连接有托板11，杆件10在托板11底端呈对称布置，托板11顶端固定连接有水平板12，水平板12顶端固定连接有下丝杆13，下丝杆13外侧螺旋连接有丝杆套筒14，丝杆套筒14内侧上端螺旋连接有上丝杆15，上丝杆15顶端固定连接有弹簧17，弹簧17另一端固定连接有壳体16，壳体16顶端固定连接有顶块18。

细杆2在基座1顶端呈对称布置，细杆2的形状呈圆柱形，细杆2的形状可以使得上模3的行进不受阻碍；螺纹轴8与固定块6转动连接，螺纹轴8设有相反的螺纹，螺纹轴8上的相反螺纹呈对称布置，通过设置的相反螺纹可以使得螺纹轴8转动时，螺纹套筒9做相对运动；螺纹套筒9的个数共有2个，螺纹套筒9与固定块6滑动连接，螺纹套筒9呈对称布置，螺纹套筒9位于固定块6内侧，通过螺纹套筒9可以使得杆件10改变角度从而升降托板，上丝杆15与壳体16滑动连接，壳体16与下模4滑动连接，丝杆套筒14内侧设有相反的螺纹，丝杆套筒14内侧的相反螺纹呈对称布置，通过转动丝杆套筒14可以调整上丝杆15和下丝杆13之间的间距，从而调节长度。

工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，在装置工作前，可以转动丝杆套筒14，因丝杆套筒14内设相反螺纹，因此旋转丝杆套筒使得上丝杆15与下丝杆13靠近或远离，根据下模4内侧的形状一一调节，从而可以调节顶块18的高度，有利于模具成型结束顶出时提高成型质量，当注胶模具工作结束时，通过打开电机7带动螺纹轴8转动，螺纹轴8带动螺纹套筒9旋转，并在固定块6相对运动，进而螺纹套筒9带动杆件10发生转动，将托板11升高，从而托板11带动水平板12升高，水平板12固定连接有下丝杆13，因此，顶块18将成型模具稳定的顶出，完成后，电机7反向转动，带动托板11和水平板12下降，从而上丝杆15带动弹簧17向下移动，弹簧17拉动顶块18将下模4封闭严密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有顶出机构的注胶模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端固定连接有细杆(2)，所述细杆(2)外侧滑动连接有上模(3)，所述上模(3)呈水平设置，所述基座(1)顶端中央固定连接有下模(4)，所述基座(1)底端固定连接有支腿(5)，位于右端的所述支腿(5)内侧固定连接有电机(7)，所述支腿(5)朝向基座(1)中心的一端固定连接有固定块(6)，所述电机(7)的主轴末端固定连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)外侧螺旋连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)顶端转动连接有杆件(10)，所述杆件(10)另一端转动连接有托板(11)，所述杆件(10)在托板(11)底端呈对称布置，所述托板(11)顶端固定连接有水平板(12)，所述水平板(12)顶端固定连接有下丝杆(13)，所述下丝杆(13)外侧螺旋连接有丝杆套筒(14)，所述丝杆套筒(14)内侧上端螺旋连接有上丝杆(15)，所述上丝杆(15)顶端固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)另一端固定连接有壳体(16)，所述壳体(16)顶端固定连接有顶块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注胶模具，其特征在于：所述细杆(2)在基座(1)顶端呈对称布置，所述细杆(2)的形状呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注胶模具，其特征在于：所述螺纹轴(8)与固定块(6)转动连接，所述螺纹轴(8)设有相反的螺纹，所述螺纹轴(8)上的相反螺纹呈对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注胶模具，其特征在于：所述螺纹套筒(9)的个数共有2个，所述螺纹套筒(9)与固定块(6)滑动连接，所述螺纹套筒(9)呈对称布置，所述螺纹套筒(9)位于固定块(6)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注胶模具，其特征在于：所述上丝杆(15)与壳体(16)滑动连接，所述壳体(16)与下模(4)滑动连接，所述丝杆套筒(14)内侧设有相反的螺纹，所述丝杆套筒(14)内侧的相反螺纹呈对称布置。

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