CN217922832U - 环保纸塑成型后湿压机 - Google Patents
环保纸塑成型后湿压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217922832U CN217922832U CN202221929355.5U CN202221929355U CN217922832U CN 217922832 U CN217922832 U CN 217922832U CN 202221929355 U CN202221929355 U CN 202221929355U CN 217922832 U CN217922832 U CN 217922832U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jack
- connecting rod
- post
- environment
- wet press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种环保纸塑成型后湿压机，包括设备支架、与设备支架转动连接的转盘，所述底座上设有多个下模具，所述下模具内开有安装槽，所述安装槽内设有与安装槽相匹配的顶起块，所述下模具对应设有下压组件，所述下压组件上设有与下模具相匹配的上模具，所述顶起块对应设有用于驱动顶起块升降的顶起组件。本实用新型有益效果：待加工件放置在下模具上，下压组件带动上模具完成对待加工件的湿压作业后，转盘转动到顶起组件的位置，顶起组件顶起顶起块，完成湿压完毕工件的脱模作业，提高了工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纸塑加工技术领域，尤其是涉及一种环保纸塑成型后湿压机。
背景技术
纸塑产品是将纸浆纤维模具湿压定型制造而成的产品。纸塑产品的制作工艺如下：先制备初胚品，然后对初胚品进行湿压作业，目前的湿压作业模式是，压缩、脱模需要在不同的设备上完成，这样生产模式存在以下问题：第一，在不同设备上进行压缩、脱模两个工序，导致工作效率低下；第二，湿压完毕工件的脱模作业为手工脱模，使操作人员的劳动强度大，工作效率低下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种环保纸塑成型后湿压机，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
环保纸塑成型后湿压机，包括设备支架、与设备支架转动连接的转盘，所述转盘上设有多个下模具，所述下模具内开有安装槽，所述安装槽内设有与安装槽相匹配的顶起块，所述下模具对应设有下压组件，所述下压组件上设有与下模具相匹配的上模具，所述顶起块对应设有用于驱动顶起块升降的顶起组件。
进一步的，所述转盘对应设有伺服电机，所述伺服电机的壳体与设备支架固定连接，所述伺服电机的输出轴与转盘固定连接。
进一步的，所述设备支架上设有与转盘底端面对应的支撑滚轮，所述支撑滚轮的轴线平行于转盘的下端面，且与转盘的轴线相交。
进一步的，所述下压组件包括气缸一、安装板、上模具，所述气缸一的壳体与设备支架固定连接，所述气缸一的输出轴与安装板固定连接，所述上模具与安装板可拆卸连接，所述上模具上开有与下模具相对应的模具槽。
进一步的，所述安装板上固设有导向柱，所述设备支架上固设有与导向柱相对应的导向管，所述导向柱的直径与导向管的内径相匹配，所述导向柱安装于导向管的内侧。
进一步的，所述顶起块下端固设有连接杆，所述下模具和转盘上均开有与连接杆对应的安装孔，所述连接杆安装于安装孔内侧，所述安装孔底端设有挡板，所述挡板与转盘之间设有压缩弹簧。
进一步的，所述安装孔的直径与连接杆的直径相匹配，所述连接杆的数量为两个。
进一步的，所述连接杆远离顶起块的一端开有螺纹孔，所述挡板上开有与连接杆相匹配的定位槽，所述定位槽内开有与螺纹孔对应的安装通孔，所述安装通孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓与连接杆螺纹连接，所述连接杆下端通过连接螺栓与挡板固定连接。
进一步的，所述顶起组件为气缸二，气缸二的壳体与设备支架固定连接，所述气缸二的输出轴与挡板相对应。
相对于现有技术，本实用新型所述的环保纸塑成型后湿压机具有以下有益效果：
(1)本实用新型所述的环保纸塑成型后湿压机，待加工件放置在下模具上，下压组件带动上模具完成对待加工件的湿压作业后，转盘转动到顶起组件的位置，顶起组件顶起顶起块，完成湿压完毕工件的脱模作业，提高了工作效率，降低了生产成本。
(2)本实用新型所述的环保纸塑成型后湿压机，导向管对导向柱起到了导向作用，使导向柱上下移动的过程更加稳定。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的湿压机立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的湿压机剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的下压组件立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的下模具立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例所述的顶起块安装立体结构示意图。
附图标记说明：
1、设备支架；2、转盘；3、下模具；4、支撑滚轮；5、下压组件；6、上模具；7、顶起块；8、连接杆；9、挡板；10、压缩弹簧；11、连接螺栓；12、顶起组件；301、安装槽；302、安装孔；501、气缸一；502、安装板；503、导向管；504、导向柱；505、连接板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图6所示，环保纸塑成型后湿压机，包括设备支架1、与设备支架1转动连接的转盘2，转盘2上设有多个下模具3，多个下模具3沿转盘2的轴线均匀布置，下模具3内开有安装槽301，安装槽301内设有与安装槽301相匹配的顶起块7，下模具3对应设有下压组件5，下压组件5上设有与下模具3相匹配的上模具6，顶起块7对应设有用于驱动顶起块7升降的顶起组件12。转盘2对应设有伺服电机，伺服电机的壳体与设备支架1固定连接，伺服电机的输出轴与转盘2固定连接。设备支架1上设有与转盘2底端面对应的支撑滚轮4，支撑滚轮4的轴线平行于转盘2的下端面，且与转盘2的轴线相交，支撑滚轮4对转盘2的下端面起到了支撑作用，进而保证了湿压效果。
如图4所示，下压组件5包括气缸一501、安装板502、上模具6，气缸一501的壳体通过连接板505与设备支架1固定连接，气缸一501的输出轴与安装板502固定连接，上模具6与安装板502可拆卸连接，上模具6上开有与下模具3相对应的模具槽。安装板502上固设有导向柱504，设备支架1上固设有与导向柱504相对应的导向管503，导向柱504的直径与导向管503的内径相匹配，导向柱504安装于导向管503的内侧。导向管503对导向柱504起到了导向作用，使导向柱504上下移动的过程更加稳定。
如图3、图6所示，顶起块7下端固设有连接杆8，下模具3和转盘2上均开有与连接杆8对应的安装孔302，连接杆8安装于安装孔302内侧，安装孔302底端设有挡板9，挡板9与转盘2之间设有压缩弹簧10。安装孔302的直径与连接杆8的直径相匹配，连接杆8的数量为两个，安装孔302对连接杆8起到了导向作用，连接杆8的数量为两个能防止顶起块7转动。连接杆8远离顶起块7的一端开有螺纹孔，挡板9上开有与连接杆8相匹配的定位槽，定位槽内开有与螺纹孔对应的安装通孔，安装通孔内设有连接螺栓11，连接螺栓11与连接杆8螺纹连接，连接杆8下端通过连接螺栓11与挡板9固定连接。连接杆8顶端开有外螺纹，顶起块7的上开有与连接杆8外螺纹相匹配的螺纹孔，安装时，将顶起块7放置在安装槽301内，连接杆8贯穿安装孔302与顶起块7螺纹连接，安装压缩弹簧10在连接杆8外侧，将定位槽对齐连接杆8插入，拧紧连接螺栓11。
如图2所示，顶起组件12为气缸二，气缸二的壳体与设备支架1固定连接，气缸二的输出轴与挡板9相对应。
工作过程，将环保纸塑成型后的待加工件放置在下模具3上，然后驱动气缸一501，气缸一501的输出轴带动上模具6下压对待加工件进行湿压，湿压结束后气缸一501的输出轴收缩，然后控制伺服电机带动转盘2转动，使另外一个下模具3对齐上模具6，当湿压完毕工件到达气缸二的位置时，气缸二的输出轴伸长带动顶起块7向上移动，顶起块7带动湿压完毕工件脱离下模具3，压缩弹簧10发生压缩，然后将湿压完毕工件转移走，气缸二的输出轴收缩，在压缩弹簧10弹力的作用下，顶起块7复位以便进行下一个工件的加工，工作过程简单，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：包括设备支架(1)、与设备支架(1)转动连接的转盘(2)，所述转盘(2)上设有多个下模具(3)，所述下模具(3)内开有安装槽(301)，所述安装槽(301)内设有与安装槽(301)相匹配的顶起块(7)，所述下模具(3)对应设有下压组件(5)，所述下压组件(5)上设有与下模具(3)相匹配的上模具(6)，所述顶起块(7)对应设有用于驱动顶起块(7)升降的顶起组件(12)。
2.根据权利要求1所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述转盘(2)对应设有伺服电机，所述伺服电机的壳体与设备支架(1)固定连接，所述伺服电机的输出轴与转盘(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述设备支架(1)上设有与转盘(2)底端面对应的支撑滚轮(4)，所述支撑滚轮(4)的轴线平行于转盘(2)的下端面，且与转盘(2)的轴线相交。
4.根据权利要求1所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述下压组件(5)包括气缸一(501)、安装板(502)、上模具(6)，所述气缸一(501)的壳体与设备支架(1)固定连接，所述气缸一(501)的输出轴与安装板(502)固定连接，所述上模具(6)与安装板(502)可拆卸连接，所述上模具(6)上开有与下模具(3)相对应的模具槽。
5.根据权利要求4所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述安装板(502)上固设有导向柱(504)，所述设备支架(1)上固设有与导向柱(504)相对应的导向管(503)，所述导向柱(504)的直径与导向管(503)的内径相匹配，所述导向柱(504)安装于导向管(503)的内侧。
6.根据权利要求1所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述顶起块(7)下端固设有连接杆(8)，所述下模具(3)和转盘(2)上均开有与连接杆(8)对应的安装孔(302)，所述连接杆(8)安装于安装孔(302)内侧，所述安装孔(302)底端设有挡板(9)，所述挡板(9)与转盘(2)之间设有压缩弹簧(10)。
7.根据权利要求6所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述安装孔(302)的直径与连接杆(8)的直径相匹配，所述连接杆(8)的数量为两个。
8.根据权利要求6所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述连接杆(8)远离顶起块(7)的一端开有螺纹孔，所述挡板(9)上开有与连接杆(8)相匹配的定位槽，所述定位槽内开有与螺纹孔对应的安装通孔，所述安装通孔内设有连接螺栓(11)，所述连接螺栓(11)与连接杆(8)螺纹连接，所述连接杆(8)下端通过连接螺栓(11)与挡板(9)固定连接。
9.根据权利要求1所述的环保纸塑成型后湿压机，其特征在于：所述顶起组件(12)为气缸二，气缸二的壳体与设备支架(1)固定连接，所述气缸二的输出轴与挡板(9)相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221929355.5U CN217922832U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 环保纸塑成型后湿压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221929355.5U CN217922832U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 环保纸塑成型后湿压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217922832U true CN217922832U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84149452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221929355.5U Active CN217922832U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 环保纸塑成型后湿压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217922832U (zh) |
-
2022
- 2022-07-21 CN CN202221929355.5U patent/CN217922832U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217922832U (zh) | 环保纸塑成型后湿压机 | |
| CN211165747U (zh) | 钢质夹心板的钢模热压装置 | |
| CN207681323U (zh) | 一种具有自动脱模机构的汽车冲压模具 | |
| CN110654052B (zh) | 生产喇叭盆体的模具装置及应用该模具装置的生产方法 | |
| CN219234862U (zh) | 一种用于模具制造的打磨装置 | |
| CN220280396U (zh) | 一种试剂瓶注塑脱模组件 | |
| CN217192052U (zh) | 一种机加工生产用精密模具 | |
| CN220361862U (zh) | 一种汽车零件加工模具 | |
| CN220862519U (zh) | 上模可旋转的下压模具及四柱液压机 | |
| CN215319978U (zh) | 多功能塑料零件模具生产用雕刻装置 | |
| CN220882182U (zh) | 一种齿轮轴总成压装用工装 | |
| CN220330968U (zh) | 一种模具生产用抛光机 | |
| CN217098589U (zh) | 一种自带修边功能的塑胶件注塑设备 | |
| CN220463432U (zh) | 一种模具生产用抛光机 | |
| CN220611977U (zh) | 一种农机轮毂压平冲孔设备 | |
| CN219738733U (zh) | 一种高频电子变压器生产用组装设备 | |
| CN220464877U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN220297616U (zh) | 一种塑胶模具的导向定位机构 | |
| CN220635961U (zh) | 一种快速更换模具的冲压装置 | |
| CN211386587U (zh) | 一种定子和转子冲压模具 | |
| CN212242004U (zh) | 一种开关生产用的注塑设备 | |
| CN220128987U (zh) | 一种玻璃钢生产用冲压模具 | |
| CN218656314U (zh) | 一种汽车冲压模具用锁紧机构 | |
| CN218982825U (zh) | 一种电机铁芯冲模设备 | |
| CN220146231U (zh) | 一种组装式模压托盘生产模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 102, Yongxing Road, High-end Park, Tianjin Beichen Economic and Technological Development Zone, Beichen District, Tianjin 300499 Patentee after: Tianjin Zhongrong Green Packaging Technology Co.,Ltd. Address before: No. 102, Yongxing Road, High-end Park, Tianjin Beichen Economic and Technological Development Zone, Beichen District, Tianjin 300499 Patentee before: Tianjin Changrong Green Packaging Technology Co.,Ltd. |