CN215124110U - 一种蛋卷筒加工设备的折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：包括安装于加工设备机架一侧的折边座、安装于折边座上的旋转气缸和无杆气缸，旋转气缸的活塞连接有折边转轴，折边转轴的另一端连接有水平靠近于加工模具内表面的翻折板，无杆气缸的活塞连接有水平靠近于所述加工模具内表面的压板，且翻折板与压板相靠近且平行设置，无杆气缸可带动压板压置于位于加工模具内表面的蛋卷饼的侧边上，旋转气缸可带动翻折板旋转并翻折蛋卷饼的另一相对侧边。本实用新型提高了蛋卷筒加工过程中的折边效率，蛋卷筒的质量品质得到进一步改善。

Description

一种蛋卷筒加工设备的折边装置

技术领域

本申请涉及蛋卷筒加工设备的领域，尤其是涉及一种蛋卷筒加工设备的折边装置。

背景技术

目前，蛋卷筒是一种通过蛋卷饼卷制成圆锥形的筒体，筒体内注入冰激凌或雪糕等就形成了各种各样冷饮制品或零食，由于其风味独特、口感极佳而深受人们喜爱。然而，由于蛋卷筒的外形是圆锥形的筒体，很难实现全自动机械化生产，之前的蛋卷筒的生产工艺大多采用人工摊饼、折边和卷饼方式，对工人的技术熟练程度要求较高，卷饼的质量得不到保障，往往废品产出率较高，大大浪费了原料，并增加了生产成本。

针对上述的相关技术，蛋卷饼的整个制作工艺中，折边作业工序是一项重要环节，将折边后的蛋卷饼进行卷绕后最终形成的蛋卷筒，且蛋卷筒的口部呈平整状。因此，如何提高蛋卷筒加工过程中的折边效率，蛋卷筒的质量品质得到进一步改善，亟需进一步对相关技术领域作出自动化程度的研究开发。

实用新型内容

为了提高蛋卷筒加工过程中的折边效率，蛋卷筒的质量品质得到进一步改善，本实用新型提供一种蛋卷筒加工设备的折边装置。

本实用新型提供的一种蛋卷筒加工设备的折边装置，采用如下的技术方案：

一种蛋卷筒加工设备的折边装置，包括安装于加工设备机架一侧的折边座、安装于折边座上的旋转气缸和无杆气缸，旋转气缸的活塞连接有折边转轴，折边转轴的另一端连接有水平靠近于加工模具内表面的翻折板，无杆气缸的活塞连接有水平靠近于所述加工模具内表面的压板，且翻折板与压板相靠近且平行设置，无杆气缸可带动压板压置于位于加工模具内表面的蛋卷饼的侧边上，旋转气缸可带动翻折板旋转并翻折蛋卷饼的另一相对侧边。

通过采用上述技术方案，本实用新型的旋转气缸可带动翻折板旋转至与加工模具内表面相倾斜设置，无杆气缸的活塞可带动压板压置于蛋卷饼一侧边的位置，翻折板再继续旋转从而完成蛋卷饼的折边作业，无杆气缸和旋转气缸的活塞回到初始位置，准备下一个蛋卷饼的折边作业工序。

更进一步地，所述折边座上固定安装有伴行座、限位气缸，伴行座内滑动安装有与所述加工模具的外侧壁相垂直的伴行柱，加工模具的外侧壁设有水平设置的限位槽，伴行柱的一端与限位气缸的活塞杆相连接，伴行柱的另一端可伸长并与限位槽相插接配合。

通过采用上述技术方案，当折边机构开始对蛋卷饼进行折边作业时，限位气缸带动伴行柱向前移动并插接配合于下模板外侧壁上的限位槽，加工模具即可带动折边座沿其移动方向一同滑移，从而保证了折边机构与加工模具作同步移动而相对静止，以顺利完成对蛋卷饼进行折边作业。

更进一步地，所述加工设备机架的一侧沿其长度方向固定设有伴行滑轨，所述折边座与伴行滑轨相滑动配合，所述折边座一侧的加工设备机架上安装有回位气缸，回位气缸的活塞杆与折边座相连接，且回位气缸的活塞杆与伴行滑轨相平行设置。

通过采用上述技术方案，当折边机构完成对蛋卷饼的折边作业时，限位气缸带动伴行柱向后移动并脱离下模板外侧壁上的限位槽，回位气缸的活塞杆则带动折边座沿伴行滑轨反向滑移至初始位置。同理对下一个相邻加工模具内表面的蛋卷饼进行折边作业。

更进一步地，所述折边座上安装有活塞杆竖直向上的升降气缸，升降气缸的活塞杆固定连接有安装组件，安装组件竖向滑动连接于折边座上，所述旋转气缸和无杆气缸安装于安装组件上

通过采用上述技术方案，升降气缸可以调整折边机构的不同高度，从而满足翻折板、压板与加工模具内表面之间的间距大小要求，进一步提高本实用新型折边机构的适应性。

更进一步地，所述安装组件包括有相互垂直的竖板和横板，竖板与横板的端部相固定连接，竖板的内侧壁上安装有倾斜设置的无杆气缸座，所述无杆气缸安装于无杆气缸座上，无杆气缸的活塞可带动压板倾斜压置于蛋卷饼的一侧边。

通过采用上述技术方案，无杆气缸带动压板倾斜压置于蛋卷饼的一侧边上，从而有利于翻料板与压板之间的旋转动作互不干涉，保证了折边作业的顺利进行。

更进一步地，所述竖板的外侧壁上安装有与横板相平行设置的支撑板，所述旋转气缸安装于支撑板上，所述折边转轴垂直贯穿于竖板并与旋转气缸的活塞相连接，旋转气缸可带动翻折板旋转至朝向加工模具移动方向的一侧，置于加工模具上的蛋卷饼沿其移动方向倾斜向上滑入翻折板。

通过采用上述技术方案，置于加工模具上的蛋卷饼沿其移动方向倾斜向上滑入翻折板，使得蛋卷饼的待折边部分落入翻料板上，旋转气缸带动翻料板继续旋转以完成蛋卷饼的折边作业。

更进一步地，所述横板与所述折边座之间设置有导向机构，横板的底面固定设有导套，折边座上固定设有与导套相匹配的导向柱。

通过采用上述技术方案，安装组件与折边座之间通过导向机构相连接，进一步提升了横板与折边座之间位移的导向精度，从而提高了折边作业的可靠性。

更进一步地，所述安装组件的竖板的内侧壁上安装有与加工模具的外侧壁相垂直的悬臂，翻折板的另一端部转动安装于悬臂远离竖板的一端部，悬臂的该端部安装有可沿所述加工模具内表面滚动的压紧滚轮。

通过采用上述技术方案，悬臂与加工模具之间实现滚动接触，翻折板安装于悬臂上更加牢固，有利于翻折板进行折边作业。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的旋转气缸可带动翻折板旋转至与加工模具内表面相倾斜设置，无杆气缸的活塞可带动压板压置于蛋卷饼一侧边的位置，翻折板再继续旋转从而完成蛋卷饼的折边作业，无杆气缸和旋转气缸的活塞回到初始位置，准备下一个蛋卷饼的折边作业工序。

2.当本实用新型折边机构开始对蛋卷饼进行折边作业时，限位气缸带动伴行柱向前移动并插接配合于下模板外侧壁上的限位槽，加工模具即可带动折边座沿其移动方向一同滑移，从而保证了折边机构与加工模具作同步移动而相对静止，以顺利完成对蛋卷饼进行折边作业。

3.当本实用新型折边机构完成对蛋卷饼的折边作业时，限位气缸带动伴行柱向后移动并脱离下模板外侧壁上的限位槽，回位气缸的活塞杆则带动折边座沿伴行滑轨反向滑移至初始位置。同理对下一个相邻加工模具内表面的蛋卷饼进行折边作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的背面结构示意图。

附图标记说明：1、加工模具；2、折边座；3、旋转气缸；4、无杆气缸；5、折边转轴；6、翻折板；7、压板；8、伴行座；9、竖板；10、导向机构；11、伴行柱；12、限位槽；13、蛋卷饼；14、伴行滑轨；15、悬臂；16、无杆气缸座；17、升降气缸；18、压紧滚轮；19、横板；20、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蛋卷筒加工设备的折边装置。

参照图1，该蛋卷筒加工设备的折边装置，包括安装于加工设备机架一侧的折边座2、安装于折边座2上的旋转气缸3和无杆气缸4，旋转气缸3的活塞连接有折边转轴5，折边转轴5的另一端连接有水平靠近于加工模具1内表面的翻折板6，无杆气缸4的活塞连接有水平靠近于加工模具1内表面的压板7，且翻折板6与压板7相靠近且平行设置，无杆气缸4可带动压板7压置于位于加工模具1内表面的蛋卷饼13的侧边上，旋转气缸3可带动翻折板6旋转并翻折蛋卷饼13的另一相对侧边。旋转气缸3可带动翻折板6旋转至与加工模具1内表面相倾斜设置，无杆气缸4的活塞可带动压板7压置于蛋卷饼13一侧边的位置，翻折板6再继续旋转从而完成蛋卷饼13的折边作业，无杆气缸4和旋转气缸3的活塞回到初始位置，准备下一个蛋卷饼13的折边作业工序。

折边座2上固定安装有伴行座8、限位气缸，伴行座8内滑动安装有与加工模具1的外侧壁相垂直的伴行柱11，加工模具1的外侧壁设有水平设置的限位槽12，伴行柱11的一端与限位气缸的活塞杆相连接，伴行柱11的另一端可伸长并与限位槽12相插接配合。加工设备机架的一侧沿其长度方向固定设有伴行滑轨14，折边座2与伴行滑轨14相滑动配合，折边座2一侧的加工设备机架上安装有回位气缸，回位气缸的活塞杆与折边座2相连接，且回位气缸的活塞杆与伴行滑轨14相平行设置。

参照图2，折边座2上安装有活塞杆竖直向上的升降气缸17，升降气缸17的活塞杆固定连接有安装组件，安装组件竖向滑动连接于折边座2上，旋转气缸3和无杆气缸4安装于安装组件上。安装组件包括有相互垂直的竖板9和横板19，竖板9与横板19的端部相固定连接，竖板9的内侧壁上安装有倾斜设置的无杆气缸4座，无杆气缸4安装于无杆气缸4座上，无杆气缸4的活塞可带动压板7倾斜压置于蛋卷饼13的一侧边。竖板9的外侧壁上安装有与横板19相平行设置的支撑板20，旋转气缸3安装于支撑板20上，折边转轴5垂直贯穿于竖板9并与旋转气缸3的活塞相连接，旋转气缸3可带动翻折板6旋转至朝向加工模具1移动方向的一侧，置于加工模具1上的蛋卷饼13沿其移动方向倾斜向上滑入翻折板6。

横板19与折边座2之间设置有导向机构10，横板19的底面固定设有导套，折边座2上固定设有与导套相匹配的导向柱。安装组件的竖板9的内侧壁上安装有与加工模具1的外侧壁相垂直的悬臂15，翻折板6的另一端部转动安装于悬臂15远离竖板9的一端部，悬臂15的该端部安装有可沿加工模具1内表面滚动的压紧滚轮18。

折边座2一侧的加工设备机架上安装有回位气缸、缓冲液压缸，回位气缸的活塞杆与折边座2相连接，且回位气缸的活塞杆与伴行滑轨14相平行设置，缓冲液压缸与伴行滑轨14相平行设置且其活塞杆端部与折边座2的侧面相正对。当折边机构对蛋卷饼13进行折边作业时，限位气缸带动伴行柱11的端部插接配合于下模板外侧壁上的限位槽12，加工模具1即带动折边座2沿其传动方向在伴行滑轨14上滑移，回位气缸的活塞杆作同步的伸长动作。当折边机构完成对蛋卷饼13的折边作业时，限位气缸带动伴行柱11的端部脱离下模板外侧壁上的限位槽12，回位气缸的活塞杆则带动折边座2沿反向在伴行滑轨14上滑移，直至折边座2的侧面与缓冲液压缸的活塞杆端部相缓冲接触。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：包括安装于加工设备机架一侧的折边座(2)、安装于折边座(2)上的旋转气缸(3)和无杆气缸(4)，旋转气缸(3)的活塞连接有折边转轴(5)，折边转轴(5)的另一端连接有水平靠近于加工模具(1)内表面的翻折板(6)，无杆气缸(4)的活塞连接有水平靠近于所述加工模具(1)内表面的压板(7)，且翻折板(6)与压板(7)相靠近且平行设置，无杆气缸(4)可带动压板(7)压置于位于加工模具(1)内表面的蛋卷饼(13)的侧边上，旋转气缸(3)可带动翻折板(6)旋转并翻折蛋卷饼(13)的另一相对侧边。

2.根据权利要求1所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述折边座(2)上固定安装有伴行座(8)、限位气缸，伴行座(8)内滑动安装有与所述加工模具(1)的外侧壁相垂直的伴行柱(11)，加工模具(1)的外侧壁设有水平设置的限位槽(12)，伴行柱(11)的一端与限位气缸的活塞杆相连接，伴行柱(11)的另一端可伸长并与限位槽(12)相插接配合。

3.根据权利要求1所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述加工设备机架的一侧沿其长度方向固定设有伴行滑轨(14)，所述折边座(2)与伴行滑轨(14)相滑动配合，所述折边座(2)一侧的加工设备机架上安装有回位气缸，回位气缸的活塞杆与折边座(2)相连接，且回位气缸的活塞杆与伴行滑轨(14)相平行设置。

4.根据权利要求1所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述折边座(2)上安装有活塞杆竖直向上的升降气缸(17)，升降气缸(17)的活塞杆固定连接有安装组件，安装组件竖向滑动连接于折边座(2)上，所述旋转气缸(3)和无杆气缸(4)安装于安装组件上。

5.根据权利要求4所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述安装组件包括有相互垂直的竖板(9)和横板(19)，竖板(9)与横板(19)的端部相固定连接，竖板(9)的内侧壁上安装有倾斜设置的无杆气缸(4)座，所述无杆气缸(4)安装于无杆气缸(4)座上，无杆气缸(4)的活塞可带动压板(7)倾斜压置于蛋卷饼(13)的一侧边。

6.根据权利要求5所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述竖板(9)的外侧壁上安装有与横板(19)相平行设置的支撑板(20)，所述旋转气缸(3)安装于支撑板(20)上，所述折边转轴(5)垂直贯穿于竖板(9)并与旋转气缸(3)的活塞相连接，旋转气缸(3)可带动翻折板(6)旋转至朝向加工模具(1)移动方向的一侧，置于加工模具(1)上的蛋卷饼(13)沿其移动方向倾斜向上滑入翻折板(6)。

7.根据权利要求5所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述横板(19)与所述折边座(2)之间设置有导向机构(10)，横板(19)的底面固定设有导套，折边座(2)上固定设有与导套相匹配的导向柱。

8.根据权利要求4～7任一项所述的蛋卷筒加工设备的折边装置，其特征在于：所述安装组件的竖板(9)的内侧壁上安装有与加工模具(1)的外侧壁相垂直的悬臂(15)，翻折板(6)的另一端部转动安装于悬臂(15)远离竖板(9)的一端部，悬臂(15)的该端部安装有可沿所述加工模具(1)内表面滚动的压紧滚轮(18)。

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