CN219464411U - 一种铝板的弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板的弯折装置，属于铝板生产技术领域，包括底板，所述底板上表面固定安装有安装架，安装架前后两侧面均开设有方形贯穿孔，方形贯穿孔内壁固定安装有竖杆，竖杆上滑动安装有滑块，两个滑块之间活动安装有压辊，位于压辊正下方的底板处设置有驱动辊，且底板上开设有供驱动辊驱动槽；通过设置手轮二，转动手轮二带动调节螺杆转动使其中一个移动板运动，其中一个移动板运动时通过齿条和齿轮带动另一个移动板与其相对运动两个移动板相对运动时通过支撑杆带动两个U形限位板相对运动，实现对不同宽度的铝板进行限位导向的作用，保证铝板在弯折时不会发生偏移，使铝板弯折的效果更好。

Description

一种铝板的弯折装置

技术领域

本实用新型属于铝板生产技术领域，具体涉及一种铝板的弯折装置。

背景技术

铝板是以原张钢板采用最新科技经切割扩张制成的一种材料，其质量更轻且承载力强，具有不生锈，坚固耐用，品质优的特点，在铝板的加工生产中包括对其进行弯折，从而达到强化铝板的刚性，同时使铝板更加美观便于多个铝板进行拼接使用。

现有的铝板弯折装置在使用中功能不全面，不具备对铝板在弯折过程中的限位功能，导致在弯折中铝板容易发生偏移，导致弯折出现错位影响弯折的效果，同时铝板在弯折前未进行压平，容易导致在弯折时因铝板表面高度不统一从而影响弯折使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板的弯折装置，以解决现有对铝板弯折不具有限位功能，导致在弯折中铝板容易发生偏移，出现错位影响弯折的效果，同时铝板在弯折前未进行压平，容易导致在弯折时因铝板表面高度不统一从而影响弯折使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板的弯折装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有安装架，所述安装架前后两侧面均开设有方形贯穿孔，所述方形贯穿孔内壁固定安装有竖杆，所述竖杆上滑动安装有滑块，两个所述滑块之间活动安装有压辊，位于压辊正下方的底板处设置有驱动辊，且所述底板上开设有供驱动辊驱动槽，所述底板前侧面固定安装有电机，所述驱动辊的一端延伸至底板外并与电机的输出轴固定连接，所述底板上表面设置有两个U形限位板，且两个所述U形限位板内壁转动安装有若干个限位辊，所述底板上表面固定安装有操作架，所述操作架内壁固定安装有液压缸，且液压缸的活塞端固定安装有上模，且底板上开设有供上模使用的下模槽。

采用上述方案，通过设置电机带动驱动辊转动，实现对铝板的送料作用，同时在压辊的作用下将铝板进行压平作业，通过设置两个 U形限位板对铝板送料过程和弯折时起到限位的作用，避免铝板在弯折时位移影响弯折效果，通过设置液压缸带动上模上下运动，配合下模槽实现对铝板的弯折作业。

上述方案中，需要说明的是，电机和液压缸均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装架上转动安装有双向丝杆，且双向丝杆一端延伸至安装架外并固定安装有手轮一，所述双向丝杆的两段螺纹上均螺纹安装有调节块，所述调节块上铰接安装有连杆，所述连杆另一端铰接安装在滑块上。

采用上述方案，通过设置手轮一，转动手轮一带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动两个调节块相对运动，两个调节块相对运动时通过两个连杆带动两个滑块上下运动，两个滑块上下运动时带动压辊上下运动实现对压辊高度的调节作用，压辊高度调节时能针对多种厚度的铝板进行自适应调节，满足多种加工需求。

作为一种优选的实施方式，所述调节块上表面固定安装有T形限位杆，所述安装架上开设有供T形限位杆滑动的条形限位孔。

采用上述方案，通过设置T形限位杆，实现对两个调节块运动的限位导向作用，保证调节块运动的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述底板内固定安装有转轴，所述转轴外表面转动安装有齿轮，所述底板内壁设置有两个移动板，两个所述移动板的相对面均相对安装有两个齿条，两个所述齿条均与齿轮相啮合，所述底板上转动安装有调节螺杆，且调节螺杆一端固定安装有手轮二，所述调节螺杆远离手轮二的一端与其中一个移动板固定连接，所述移动板上表面固定安装有两个支撑杆，所述底板开设有两个条形滑孔，同一个移动板上的两个两个所述支撑杆顶端分别穿过两个条形滑孔与U形限位板固定连接。

采用上述方案，通过设置手轮二，转动手轮二带动调节螺杆转动，调节螺杆转动时带动其中一个移动板运动，其中一个移动板运动时通过齿条和齿轮带动另一个移动板与其相对运动两个移动板相对运动时通过支撑杆带动两个U形限位板相对运动，实现对不同宽度的铝板进行限位导向的作用，保证铝板在弯折时不会发生偏移，使铝板弯折的效果更好。

作为一种优选的实施方式，所述底板内壁固定安装有两个横杆，两个所述移动板均滑动安装在两个横杆上。

采用上述方案，通过设置两个横杆，在两个横杆的作用下起到对两个移动板运动的限位导向作用，保证移动板带动U形限位板运动的稳定。

作为一种优选的实施方式，所述操作架内壁与底板之间固定安装有若干个滑杆，所述上模滑动安装在若干个滑杆上。

采用上述方案，通过设置滑杆，实现对液压缸带动上模运动的限位导向作用，有效避免上模在弯折中出现位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种铝板的弯折装置通过设置手轮二，转动手轮二带动调节螺杆转动，调节螺杆转动时带动其中一个移动板运动，其中一个移动板运动时通过齿条和齿轮带动另一个移动板与其相对运动两个移动板相对运动时通过支撑杆带动两个U形限位板相对运动，实现对不同宽度的铝板进行限位导向的作用，保证铝板在弯折时不会发生偏移，使铝板弯折的效果更好；

该一种铝板的弯折装置通过设置手轮一，转动手轮一带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动两个调节块相对运动，两个调节块相对运动时通过两个连杆带动两个滑块上下运动，两个滑块上下运动时带动压辊上下运动实现对压辊高度的调节作用，压辊高度调节时能针对多种厚度的铝板进行自适应调节，满足多种加工需求，同时配合驱动辊对铝板进行压片作业，保证后续弯折效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架和压辊的结构示意图；

图3为本实用新型底板剖面的结构示意图；

图4为本实用新型移动板和U形限位板的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、竖杆；4、滑块；5、压辊；6、驱动辊；7、电机；8、U形限位板；9、限位辊；10、操作架；11、液压缸；12、上模；13、双向丝杆；14、调节块；15、连杆；16、转轴；17、齿轮；18、移动板；19、齿条；20、调节螺杆；21、横杆；22、滑杆；23、T形限位杆。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝板的弯折装置，包括底板1，底板1上表面固定安装有安装架2，安装架2前后两侧面均开设有方形贯穿孔，方形贯穿孔内壁固定安装有竖杆3，竖杆3上滑动安装有滑块4，两个滑块4之间活动安装有压辊5；

安装架2上转动安装有双向丝杆13，且双向丝杆13一端延伸至安装架2外并固定安装有手轮一，双向丝杆13的两段螺纹上均螺纹安装有调节块14，调节块14上铰接安装有连杆15，连杆15另一端铰接安装在滑块4上，调节块14上表面固定安装有T形限位杆23，安装架2上开设有供T形限位杆23滑动的条形限位孔；

通过设置手轮一，转动手轮一带动双向丝杆13转动，双向丝杆13转动时带动两个调节块14相对运动，两个调节块14相对运动时通过两个连杆15带动两个滑块4上下运动，两个滑块4上下运动时带动压辊5上下运动实现对压辊5高度的调节作用，压辊5高度调节时能针对多种厚度的铝板进行自适应调节，满足多种加工需求，通过设置T形限位杆23，实现对两个调节块14运动的限位导向作用，保证调节块14运动的稳定性；

位于压辊5正下方的底板1处设置有驱动辊6，且底板1上开设有供驱动辊6驱动槽，底板1前侧面固定安装有电机7，驱动辊6的一端延伸至底板1外并与电机7的输出轴固定连接；

底板1上表面设置有两个U形限位板8，且两个U形限位板8内壁转动安装有若干个限位辊9，底板1内固定安装有转轴16，转轴16外表面转动安装有齿轮17，底板1内壁设置有两个移动板18，两个移动板18的相对面均相对安装有两个齿条19，两个齿条19均与齿轮17相啮合，底板1上转动安装有调节螺杆20，且调节螺杆20一端固定安装有手轮二，调节螺杆20远离手轮二的一端与其中一个移动板18固定连接，移动板18上表面固定安装有两个支撑杆，底板1开设有两个条形滑孔，同一个移动板18上的两个两个支撑杆顶端分别穿过两个条形滑孔与U形限位板8固定连接，底板1内壁固定安装有两个横杆21，两个移动板18均滑动安装在两个横杆21上；

通过设置手轮二，转动手轮二带动调节螺杆20转动，调节螺杆20转动时带动其中一个移动板18运动，其中一个移动板18运动时通过齿条19和齿轮17带动另一个移动板18与其相对运动两个移动板18相对运动时通过支撑杆带动两个U形限位板8相对运动，实现对不同宽度的铝板进行限位导向的作用，保证铝板在弯折时不会发生偏移，使铝板弯折的效果更好，通过设置两个横杆21，在两个横杆21的作用下起到对两个移动板18运动的限位导向作用，保证移动板18带动U形限位板8运动的稳定；

底板1上表面固定安装有操作架10，操作架10内壁固定安装有液压缸11，且液压缸11的活塞端固定安装有上模12，且底板1上开设有供上模12使用的下模槽，操作架10内壁与底板1之间固定安装有若干个滑杆22，上模12滑动安装在若干个滑杆22上，通过设置滑杆22，实现对液压缸11带动上模12运动的限位导向作用，有效避免上模12在弯折中出现位移。

在使用时，首先根据此次需要加工的铝板的厚度及宽度对装置进行调节，先转动手轮一，手轮一带动双向丝杆13转动，双向丝杆13转动时带动两个调节块14相对运动，两个调节块14相对运动时通过两个连杆15带动两个滑块4上下运动，两个滑块4上下运动时带动压辊5上下运动，调节至与铝板厚度一致时停止转动手轮一，然后转动手轮二，转动手轮二带动调节螺杆20转动，调节螺杆20转动时带动其中一个移动板18运动，其中一个移动板18运动时通过齿条19和齿轮17带动另一个移动板18与其相对运动两个移动板18相对运动时通过支撑杆带动两个U形限位板8相对运动，调节至与铝板宽度一致时停止转动手轮二，然后启动电机7一并将铝板穿过压辊5和驱动辊6之间，此时电机7一带动驱动辊6转动配合压辊5对铝板进行压平，压平后的铝板进行过两个U形限位板8之间，并在若干个限位辊9的转动下进行输送，输送至需要弯折的区域关闭电机7一并启动液压缸11，液压缸11启动时带动上模12配合下模对铝板机械能弯折。

Claims (6)

1.一种铝板的弯折装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）前后两侧面均开设有方形贯穿孔，所述方形贯穿孔内壁固定安装有竖杆（3），所述竖杆（3）上滑动安装有滑块（4），两个所述滑块（4）之间活动安装有压辊（5），位于压辊（5）正下方的底板（1）处设置有驱动辊（6），且所述底板（1）上开设有供驱动辊（6）的驱动槽，所述底板（1）前侧面固定安装有电机（7），所述驱动辊（6）的一端延伸至底板（1）外并与电机（7）的输出轴固定连接，所述底板（1）上表面设置有两个U形限位板（8），且两个所述U形限位板（8）内壁转动安装有若干个限位辊（9），所述底板（1）上表面固定安装有操作架（10），所述操作架（10）内壁固定安装有液压缸（11），且液压缸（11）的活塞端固定安装有上模（12），且底板（1）上开设有供上模（12）使用的下模槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝板的弯折装置，其特征在于：所述安装架（2）上转动安装有双向丝杆（13），且双向丝杆（13）一端延伸至安装架（2）外并固定安装有手轮一，所述双向丝杆（13）的两段螺纹上均螺纹安装有调节块（14），所述调节块（14）上铰接安装有连杆（15），所述连杆（15）另一端铰接安装在滑块（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种铝板的弯折装置，其特征在于：所述调节块（14）上表面固定安装有T形限位杆（23），所述安装架（2）上开设有供T形限位杆（23）滑动的条形限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝板的弯折装置，其特征在于：所述底板（1）内固定安装有转轴（16），所述转轴（16）外表面转动安装有齿轮（17），所述底板（1）内壁设置有两个移动板（18），两个所述移动板（18）的相对面均相对安装有两个齿条（19），两个所述齿条（19）均与齿轮（17）相啮合，所述底板（1）上转动安装有调节螺杆（20），且调节螺杆（20）一端固定安装有手轮二，所述调节螺杆（20）远离手轮二的一端与其中一个移动板（18）固定连接，所述移动板（18）上表面固定安装有两个支撑杆，所述底板（1）开设有两个条形滑孔，同一个移动板（18）上的两个所述支撑杆顶端分别穿过两个条形滑孔与U形限位板（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝板的弯折装置，其特征在于：所述底板（1）内壁固定安装有两个横杆（21），两个所述移动板（18）均滑动安装在两个横杆（21）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝板的弯折装置，其特征在于：所述操作架（10）内壁与底板（1）之间固定安装有若干个滑杆（22），所述上模（12）滑动安装在若干个滑杆（22）上。