CN219076702U - 一种卷桶机的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷桶机领域，公开了一种卷桶机的压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有压紧组件，所述压紧组件与龙门架之间设置有导向组件，所述压紧组件包括固定设置在龙门架前侧的驱动电机和转动设置在龙门架顶部内壁上的两个螺纹套，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有两个蜗杆，两个螺纹套的外侧均固定套设有传动蜗轮，两个蜗杆分别与对应的传动蜗轮相啮合，两个螺纹套内均螺纹套设有空心螺杆，两个空心螺杆的顶端固定连接有同一个横板。本实用新型具有以下优点和效果：便于对方筒、扁筒以及圆筒进行压紧，使得使用范围更广，使用效果更好。

Description

一种卷桶机的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及卷桶机技术领域，特别涉及一种卷桶机的压紧装置。

背景技术

现如今纸桶已经在医疗与化工行业领域广泛应用，随着医疗与化工行业的迅猛发展，纸桶的消耗量十分巨大，因此提高纸桶生产效率是纸桶生产厂家首要考虑的问题。目前对于纸桶的卷桶机采用的卷桶模具，按照不同规格的模具生产不同长度的纸桶。现有卷桶机的压紧是采用一根凸轮轴上固定两个盘形凸轮，与凸轮相连接的有两个滑杆，滑杆的另一端安装有一个压紧轴，随着凸轮轴的转动，压紧轴实现了在水平方面的来回运动。当需要压紧的时候工人操作压紧按钮，电机转动带动凸轮轴转动直到压紧辊紧压在卷桶模具的表面，当人工再次操作压紧按钮的时候凸轮轴转动滑杆带动压紧轴远离卷桶模具。

然而这种压紧方式一方面制作复杂，另一方面噪音较大使用寿命短，且在卷方桶时，随着卷桶模具转动，时而进时而退，无法一直对卷桶模具进行压紧，进而导致卷圆桶的压紧装置不适用于卷方桶，因此我们提出了一种卷桶机的压紧装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷桶机的压紧装置，具有便于对方筒、扁筒以及圆筒进行压紧，使得使用范围更广，使用效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有压紧组件，所述压紧组件与龙门架之间设置有导向组件。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧组件包括固定设置在龙门架前侧的驱动电机和转动设置在龙门架顶部内壁上的两个螺纹套，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有两个蜗杆，两个螺纹套的外侧均固定套设有传动蜗轮，两个蜗杆分别与对应的传动蜗轮相啮合，两个螺纹套内均螺纹套设有空心螺杆，两个空心螺杆的顶端固定连接有同一个横板，所述空心螺杆的顶部内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有安装板，两个安装板之间转动连接有两个压紧辊。

通过采用上述技术方案，在自由状态下，由于卷桶模具对压紧辊的支撑，使得滑块位于滑槽中间位置，随着卷桶模具的外形在压紧辊的滚动，通过驱动电机的正反转，带动了驱动轴和两个蜗杆的正反转，两个蜗杆带动了两个传动蜗轮和螺纹套的同步进行正反转动，两个螺纹套带动了两个空心螺杆上下往复运动，卷桶模具开始转动时，当空心螺杆上移时，滑块在滑槽内滑动，同时在压缩弹簧的挤压下，升降杆保持不变，进而使得压紧辊紧压在卷桶模具的顶部，随着卷桶模具继续转动，两个螺纹套带动了两个空心螺杆下移时，压紧辊与卷桶模具的顶部接触，滑块在滑槽内向下滑动，同时空心螺杆向下挤压弹簧，在弹簧的反作用力下，使得压紧辊可牢牢的紧压在卷桶模具的顶部，进而使得压紧辊始终紧压在卷桶模具的顶部，进而可一直对卷桶模具进行紧压作业，进而可对方筒、扁筒以及圆筒进行压紧作业，提高了装置的适应性，当卷完一只桶时，此时可启动驱动电机，驱动电机带动了空心螺杆的一直上升，使得滑块滑动与滑槽的顶部内壁接触，此时继续上移，即可带动升降杆和压紧辊的上移不与卷桶模具接触，即可把卷完的桶给出去。

本实用新型的进一步设置为：所述龙门架的顶部固定连接有两个轴承，两个轴承的内圈固定套设在对应的螺纹套的外侧。

通过采用上述技术方案，可对螺纹套进行支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述龙门架的前侧固定连接有支撑板，所述驱动电机固定连接在支撑板的前侧。

通过采用上述技术方案，可对驱动电机进行支撑加固，使其工作更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述升降杆的两侧均开设有滑槽，所述空心螺杆的两侧内壁上均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动套设在对应的滑槽内。

通过采用上述技术方案，可对升降板进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：两个安装板之间转动连接有两个转动杆，两个压紧辊分别固定套设在对应的转动杆的外侧。

通过采用上述技术方案，便于把两个压紧辊转动设置在两个安装板之间。

本实用新型的进一步设置为：所述导向组件包括固定设置在横板两侧的耳板，两个耳板的底部均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆均固定连接在龙门架的顶部。

通过采用上述技术方案，通过耳板和伸缩杆的设置，可对横板、空心螺杆和压紧辊进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：两个耳板和伸缩杆基于横板呈对称设置。

通过采用上述技术方案，可对横板进行稳定的导向限位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机的正反转，带动了驱动轴和两个蜗杆的正反转，两个蜗杆带动了两个传动蜗轮和螺纹套的同步进行正反转动，两个螺纹套带动了两个空心螺杆上下往复运动，卷桶模具开始转动时，当空心螺杆上移时，滑块在滑槽内滑动，同时在压缩弹簧的挤压下，升降杆保持不变，使得压紧辊紧压在卷桶模具的顶部。

2、本实用新型，随着卷桶模具继续转动，两个螺纹套带动了两个空心螺杆下移时，压紧辊与卷桶模具的顶部接触，滑块在滑槽内向下滑动，同时空心螺杆向下挤压弹簧，在弹簧的反作用力下，使得压紧辊可牢牢的紧压在卷桶模具的顶部，进而使得压紧辊始终紧压在卷桶模具的顶部，进而可一直对卷桶模具进行紧压作业，进而可对方筒、扁筒以及圆筒进行压紧作业，提高了装置的适应性。

3、本实用新型当卷完一只桶时，此时可启动驱动电机，驱动电机带动了空心螺杆的一直上升，使得滑块滑动与滑槽的顶部内壁接触，此时继续上移，即可带动升降杆和压紧辊的上移不与卷桶模具接触，即可把卷完的桶给出去。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种卷桶机的压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卷桶机的压紧装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种卷桶机的压紧装置的A部分的结构示意图。

图中，1、底座；2、龙门架；3、支撑板；4、驱动电机；5、安装板；6、轴承；7、螺纹套；8、伸缩杆；9、耳板；10、横板；11、空心螺杆；12、转动杆；13、压紧辊；14、升降杆；15、弹簧；16、驱动轴；17、蜗杆；18、传动蜗轮；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图3，本实用新型提供一种卷桶机的压紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2上设置有压紧组件，压紧组件与龙门架2之间设置有导向组件。

具体的，压紧组件包括固定设置在龙门架2前侧的驱动电机4和转动设置在龙门架2顶部内壁上的两个螺纹套7，驱动电机4的输出轴上固定连接有驱动轴16，驱动轴16的外侧固定套设有两个蜗杆17，两个螺纹套7的外侧均固定套设有传动蜗轮18，两个蜗杆17分别与对应的传动蜗轮18相啮合，两个螺纹套7内均螺纹套设有空心螺杆11，两个空心螺杆11的顶端固定连接有同一个横板10，空心螺杆11的顶部内壁上固定连接有弹簧15，弹簧15的底端固定连接有升降杆14，升降杆14的底端固定连接有安装板5，两个安装板5之间转动连接有两个压紧辊13。

具体的，龙门架2的顶部固定连接有两个轴承6，两个轴承6的内圈固定套设在对应的螺纹套7的外侧。

具体的，龙门架2的前侧固定连接有支撑板3，驱动电机4固定连接在支撑板3的前侧。

具体的，升降杆14的两侧均开设有滑槽20，空心螺杆11的两侧内壁上均固定连接有滑块19，两个滑块19分别滑动套设在对应的滑槽20内。

具体的，两个安装板5之间转动连接有两个转动杆12，两个压紧辊13分别固定套设在对应的转动杆12的外侧。

具体的，导向组件包括固定设置在横板10两侧的耳板9，两个耳板9的底部均固定连接有伸缩杆8，两个伸缩杆8均固定连接在龙门架2的顶部。

具体的，两个耳板9和伸缩杆8基于横板10呈对称设置。

本实用新型，在工作时，在自由状态下，由于卷桶模具对压紧辊13的支撑，使得滑块19位于滑槽20中间位置，随着卷桶模具的外形在压紧辊13的滚动，通过驱动电机4的正反转，带动了驱动轴16和两个蜗杆17的正反转，两个蜗杆17带动了两个传动蜗轮18和螺纹套7的同步进行正反转动，两个螺纹套7带动了两个空心螺杆11上下往复运动，卷桶模具开始转动时，当空心螺杆11上移时，滑块19在滑槽20内滑动，同时在压缩弹簧15的挤压下，升降杆14保持不变，进而使得压紧辊13紧压在卷桶模具的顶部，随着卷桶模具继续转动，两个螺纹套7带动了两个空心螺杆11下移时，压紧辊13与卷桶模具的顶部接触，滑块19在滑槽20内向下滑动，同时空心螺杆11向下挤压弹簧15，在弹簧15的反作用力下，使得压紧辊13可牢牢的紧压在卷桶模具的顶部，进而使得压紧辊13始终紧压在卷桶模具的顶部，进而可一直对卷桶模具进行紧压作业，进而可对方筒、扁筒以及圆筒进行压紧作业，提高了装置的适应性，当卷完一只桶时，此时可启动驱动电机4，驱动电机4带动了空心螺杆11的一直上升，使得滑块19滑动与滑槽20的顶部内壁接触，此时继续上移，即可带动升降杆14和压紧辊13的上移不与卷桶模具接触，即可把卷完的桶给出去。

Claims (8)

1.一种卷桶机的压紧装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设置有压紧组件，所述压紧组件与龙门架(2)之间设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定设置在龙门架(2)前侧的驱动电机(4)和转动设置在龙门架(2)顶部内壁上的两个螺纹套(7)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的外侧固定套设有两个蜗杆(17)，两个螺纹套(7)的外侧均固定套设有传动蜗轮(18)，两个蜗杆(17)分别与对应的传动蜗轮(18)相啮合，两个螺纹套(7)内均螺纹套设有空心螺杆(11)，两个空心螺杆(11)的顶端固定连接有同一个横板(10)，所述空心螺杆(11)的顶部内壁上固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底端固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的底端固定连接有安装板(5)，两个安装板(5)之间转动连接有两个压紧辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：所述龙门架(2)的顶部固定连接有两个轴承(6)，两个轴承(6)的内圈固定套设在对应的螺纹套(7)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：所述龙门架(2)的前侧固定连接有支撑板(3)，所述驱动电机(4)固定连接在支撑板(3)的前侧。

5.根据权利要求2所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：所述升降杆(14)的两侧均开设有滑槽(20)，所述空心螺杆(11)的两侧内壁上均固定连接有滑块(19)，两个滑块(19)分别滑动套设在对应的滑槽(20)内。

6.根据权利要求2所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：两个安装板(5)之间转动连接有两个转动杆(12)，两个压紧辊(13)分别固定套设在对应的转动杆(12)的外侧。

7.根据权利要求2所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：所述导向组件包括固定设置在横板(10)两侧的耳板(9)，两个耳板(9)的底部均固定连接有伸缩杆(8)，两个伸缩杆(8)均固定连接在龙门架(2)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种卷桶机的压紧装置，其特征在于：两个耳板(9)和伸缩杆(8)基于横板(10)呈对称设置。

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