CN219156050U - 一种塑料薄膜压平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料薄膜压平机构,包括:U型安装架;转动辊,所述转动辊转动连接于所述U型安装架的内部;U型框,所述U型框固定于U型安装架的顶部,所述U型框的两侧均设置有按压组件;其中,所述按压组件包括固定于U型框一侧的固定板。本实用新型提供的塑料薄膜压平机构,通过两个按压辊的设置,可以对转动辊两侧的塑料薄膜进行按压处理,而且通过采用弹性设置,用于两个按压辊可以对弹性的对塑料薄膜进行压平处理,解决了采用刚性压平方式,容易造成塑料薄膜的损伤问题,而且通过手部丝杆丝杆的旋转,可以带动按压辊的高度进行调节,进而满足不同力度的压平工作,进一步提高了塑料薄膜的压平效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜压平领域,尤其涉及一种塑料薄膜压平机构。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等。
塑料薄膜在生产加工后,其外表面容易出线凹凸不平的问题,为了提高其塑料薄膜的质量,一般需要相应的压平机构对塑料薄膜进行压平处理。
相关技术中,现有的塑料薄膜压平方式大多采用刚性的方式进行塑料薄膜压平工作,然而刚性的压平方式,不仅压力不方便调节,而且在压平的过程中,容易造成塑料薄膜的损伤,进而降低塑料薄膜的质量。
因此,有必要提供一种塑料薄膜压平机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料薄膜压平机构,解决了压力不方便调节,而且在压平的过程中,容易造成塑料薄膜损伤的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的塑料薄膜压平机构包括:
U型安装架;
转动辊,所述转动辊转动连接于所述U型安装架的内部;
U型框,所述U型框固定于U型安装架的顶部,所述U型框的两侧均设置有按压组件;
其中,所述按压组件包括固定于U型框一侧的固定板,所述固定板的内部螺纹连接有丝杆;
所述丝杆的底端转动连接有移动板,所述移动板的底部设置有按压辊。
优选的,所述U型安装架的正面固定连接有电机,所述电机的输出轴于转动辊的轴心固定连接。
优选的,所述移动板的底部固定连接有两个挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的底端之间固定连接有U型块,所述按压辊转动连接于所述U型块的内部。
优选的,所述U型块的顶部固定连接有两个导杆,两个所述导杆的外表面均与移动板和固定板的内部滑动连接。
优选的,所述U型框的内部滑动连接有运动板,所述运动板的底部固定连接有弧形按压块,所述弧形按压块的两侧均设置为弧形倒角。
优选的,所述U型框的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定于运动板的顶部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料薄膜压平机构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种塑料薄膜压平机构,通过两个按压辊的设置,可以对转动辊两侧的塑料薄膜进行按压处理,而且通过采用弹性设置,用于两个按压辊可以对弹性的对塑料薄膜进行压平处理,解决了采用刚性压平方式,容易造成塑料薄膜的损伤问题,而且通过手部丝杆的旋转,可以带动按压辊的高度进行调节,进而满足不同力度的压平工作,进一步提高了塑料薄膜的压平效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料薄膜压平机构的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的塑料薄膜压平机构的截面正视图;
图3为图1所示的按压组件的结构示意图;
图4为图1所示的U型安装架的结构示意图;
图5为本实用新型提供的塑料薄膜压平机构的第二实施例的结构示意图;
图6为图1所示的U型框的截面示意图。
图中标号:1、U型安装架;2、转动辊;3、U型框;4、按压组件;41、固定板;42、丝杆;43、移动板;44、按压辊;45、挤压弹簧;46、U型块;47、导杆;5、电机;6、运动板;7、弧形按压块;8、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的塑料薄膜压平机构的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的塑料薄膜压平机构的截面正视图;图3为图1所示的按压组件的结构示意图;图4为图1所示的U型安装架的结构示意图。塑料薄膜压平机构包括:
U型安装架1;
转动辊2,所述转动辊2转动连接于所述U型安装架1的内部;
U型框3,所述U型框3固定于U型安装架1的顶部,所述U型框3的两侧均设置有按压组件4;
其中,所述按压组件4包括固定于U型框3一侧的固定板41,所述固定板41的内部螺纹连接有丝杆42;
所述丝杆42的底端转动连接有移动板43,所述移动板43的底部设置有按压辊44;
通过两个按压辊44的设置,可以对转动辊2两侧的塑料薄膜进行按压处理,而且通过采用弹性设置,用于两个按压辊44可以对弹性的对塑料薄膜进行压平处理;
解决了采用刚性压平方式,容易造成塑料薄膜的损伤问题,而且通过手部丝杆42的旋转,可以带动按压辊44的高度进行调节,进而满足不同力度的压平工作,进一步提高了塑料薄膜的压平效果。
所述U型安装架1的正面固定连接有电机5,所述电机5的输出轴于转动辊2的轴心固定连接;
电机5与外界的电源和控制开关连接,用于带动转动辊2进行旋转,通过转动辊2的旋转,即可进行塑料薄膜的输送工作。
所述移动板43的底部固定连接有两个挤压弹簧45,两个所述挤压弹簧45的底端之间固定连接有U型块46,所述按压辊44转动连接于所述U型块46的内部;
通过挤压弹簧45自身的弹性力,可以对U型块46进行挤压,使得U型块内部的按压辊44可以对塑料薄膜进行弹性压平处理,提高了塑料薄膜的压平效果。
所述U型块46的顶部固定连接有两个导杆47,两个所述导杆47的外表面均与移动板43和固定板41的内部滑动连接;
通过两个导杆47的设置,用于提高U型块和移动板43上下运动的流畅性和稳定性。
本实用新型提供的塑料薄膜压平机构的工作原理如下:
将需要压平处理的塑料薄膜穿过两个按压,4和转动辊2,通过电机5的启动,可以带动转动辊2进行旋转,通过转动辊2的旋转,即可进行塑料薄膜的输送工作,通过挤压弹簧45自身的弹性力,可以对U型块46进行挤压,使得U型块内部的按压辊44可以对塑料薄膜进行弹性压平处理,提高了塑料薄膜的压平效果,通过手部丝杆42的旋转,可以带动按压辊44的高度进行调节,进而满足不同力度的压平工作。
第二实施例
请结合参阅图5-6,基于本申请的第一实施例提供的塑料薄膜压平机构,本申请的第二实施例提出另一种塑料薄膜压平机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的塑料薄膜压平机构的不同之处在于,所述U型框3的内部滑动连接有运动板6,所述运动板6的底部固定连接有弧形按压块7,所述弧形按压块7的两侧均设置为弧形倒角。
所述U型框3的顶部固定连接有电动伸缩杆8,所述电动伸缩杆8的伸缩端固定于运动板6的顶部;
通过电动伸缩杆8的启动,可以带动运动板6上下运动,通过运动板6上下的运动,即可带动弧形按压块7上下运动,通过弧形按压块7向下的运动,即可配合转动辊2对塑料薄膜进行压平处理,具有多次压平功能,提高了塑料薄膜的压平效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜压平机构,其特征在于,包括:
U型安装架(1);
转动辊(2),所述转动辊(2)转动连接于所述U型安装架(1)的内部;
U型框(3),所述U型框(3)固定于U型安装架(1)的顶部,所述U型框(3)的两侧均设置有按压组件(4);
其中,所述按压组件(4)包括固定于U型框(3)一侧的固定板(41),所述固定板(41)的内部螺纹连接有丝杆(42);
所述丝杆(42)的底端转动连接有移动板(43),所述移动板(43)的底部设置有按压辊(44)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜压平机构,其特征在于,所述U型安装架(1)的正面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴于转动辊(2)的轴心固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜压平机构,其特征在于,所述移动板(43)的底部固定连接有两个挤压弹簧(45),两个所述挤压弹簧(45)的底端之间固定连接有U型块(46),所述按压辊(44)转动连接于所述U型块(46)的内部。
4.根据权利要求3所述的塑料薄膜压平机构,其特征在于,所述U型块(46)的顶部固定连接有两个导杆(47),两个所述导杆(47)的外表面均与移动板(43)和固定板(41)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜压平机构,其特征在于,所述U型框(3)的内部滑动连接有运动板(6),所述运动板(6)的底部固定连接有弧形按压块(7),所述弧形按压块(7)的两侧均设置为弧形倒角。
6.根据权利要求5所述的塑料薄膜压平机构,其特征在于,所述U型框(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定于运动板(6)的顶部。
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CN202320308990.XU Active CN219156050U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种塑料薄膜压平机构 |
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320308990.XU patent/CN219156050U/zh active Active
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