CN213798585U - 一种电磁加热铝塑板覆膜机 - Google Patents

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颜国权
郭世泼
梁天昌
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Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热铝塑板覆膜机,包括底台,所述底台的上面设有立板和驱动机构,所述立板上设有移动机构和覆膜机构,所述覆膜机构连接在所述移动机构的下面,所述移动机构包括可在水平方向左右移动的安装板,所述覆膜机构包括可转动的转杆和固定在所述立板上的导板,所述转杆转动连接在所述安装板的下面,所述转杆的下端连接有覆膜轮,所述驱动机构包括气缸、下板和上板,所述气缸安装在所述底台的底部,所述下板连接在所述气缸的上端,所述上板和所述下板之间设有若干个弹簧,所述上板和所述下板之间还设有一对保护机构,所述立板上还设有后导膜辊和前导膜辊,本实用新型不仅覆膜效果好,且加工效率高。

Description

一种电磁加热铝塑板覆膜机
技术领域
本实用新型涉及铝塑板,具体涉及一种电磁加热铝塑板覆膜机。
背景技术
铝塑板是一种复合型板材,相对于普通板材来说,铝塑板不仅成本低且装修效果好,因此使用非常广泛,通常会在其表面覆以装饰性和保护性薄膜作为产品的装饰面,现有的覆膜机结构单一,只能进行一种规格的铝塑板的覆膜,因此使用不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种电磁加热铝塑板覆膜机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电磁加热铝塑板覆膜机,包括底台,所述底台的上面设有立板和驱动机构,所述立板上设有移动机构和覆膜机构,所述覆膜机构连接在所述移动机构的下面,所述移动机构包括可在水平方向左右移动的安装板,所述覆膜机构包括可转动的转杆和固定在所述立板上的导板,所述转杆转动连接在所述安装板的下面,所述转杆的下端连接有覆膜轮,所述覆膜轮在所述导板的第一滚槽内滚动,所述第一滚槽为弧形槽,所述转杆的下端部安装有加热器,所述加热器和所述覆膜轮电连接,所述驱动机构包括气缸、下板和上板,所述气缸安装在所述底台的底部,所述下板连接在所述气缸的上端,所述上板的上槽内放置有铝塑板,所述上板和所述下板之间设有若干个弹簧,所述上板和所述下板之间还设有一对保护机构,所述立板上还设有后导膜辊和前导膜辊,所述后导膜辊和所述前导膜辊分别位于所述铝塑板的左右两侧。
进一步地,一对保护机构对称设置,所述保护机构包括压杆和挡板,所述压杆的上端铰接在所述上板的底部,所述挡板安装在所述下板上,所述压杆的下端连接有压轮,所述压轮在所述下板上面开设的长槽内滚动,所述压杆的一侧设有拉簧,所述拉簧的另一端连接在所述挡板上,一对挡板位于一对压杆之间。
更进一步地,所述上板的下面开设有下槽,所述下槽内设有若干个导杆,所述弹簧的上端套设在相对应的所述导杆上,所述下板的上面开设有若干个缓冲槽,所述弹簧的下端抵持在相对应的缓冲槽内。
进一步地,所述第一滚槽为U形槽,所述第一滚槽的前后两侧均开设有第二滚槽,所述覆膜轮的转轴在两个第二滚槽内滚动,所述覆膜轮在所述第一滚槽的槽底内滚动。
更进一步地,所述移动机构还包括第一电机,所述第一电机安装在所述立板的一侧,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的两端安装在所述立板上,所述丝杆上设有一对导块,一对导块和所述丝杆滑动连接。
更进一步地,所述覆膜机构还包括第二电机,所述第二电机安装在所述安装板的下面,且所述第二电机的前端和所述转杆同轴连接。
更进一步地,若干个长槽均位于若干个缓冲槽的外侧。
进一步地,所述底台的上面开设有放置槽,所述气缸的输出端向上延伸伸入所述放置槽并和所述下板相连接。
进一步地,所述立板的另一侧设置有控制板。
进一步地,所述铝塑板的顶部低于所述后导膜辊和所述前导膜辊的顶部2-3cm,当所述覆膜轮处于最低处时,所述覆膜轮的最低点低于所述铝塑板的顶部2-3cm且此时所述覆膜轮位于所述铝塑板的一侧。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:
1.本实用新型中设有覆膜机构,能够实现对铝塑板的加热和覆膜,且覆膜效果好。
2.本实用新型中还设有保护机构,能够加强覆膜效果,从而提高覆膜效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图。
附图标记列表:底台1、立板11、控制板12、放置槽13、移动机构2、第一电机21、丝杆22、导块23、安装板24、覆膜机构3、第二电机31、转杆32、覆膜轮33、导板34、第一滚槽341、第二滚槽342、加热器35、驱动机构4、气缸41、下板42、缓冲槽421、长槽422、上板43、上槽431、下槽432、铝塑板44、导杆45、弹簧451、保护机构5、压杆51、压轮52、拉簧53、挡板54、后导膜辊6、前导膜辊61。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参考图1至图2,如图1所示的一种电磁加热铝塑板覆膜机,包括底台1,所述底台1的上面设有立板11和驱动机构4,所述立板11上设有移动机构2和覆膜机构3,所述覆膜机构3连接在所述移动机构2的下面,所述移动机构2包括可在水平方向左右移动的安装板24,所述覆膜机构3包括可转动的转杆32和固定在所述立板11上的导板34,所述转杆32转动连接在所述安装板24的下面,所述转杆32的下端连接有覆膜轮33,所述覆膜轮33在所述导板34的第一滚槽341内滚动,所述第一滚槽341为弧形槽,所述转杆32的下端部安装有加热器35,所述加热器35和所述覆膜轮33电连接,所述驱动机构4包括气缸41、下板42和上板43,所述气缸41安装在所述底台1的底部,所述下板42连接在所述气缸41的上端,所述上板43的上槽431内放置有铝塑板44,所述上板43和所述下板42之间设有若干个弹簧451,所述上板43和所述下板42之间还设有一对保护机构5,所述立板11上还设有后导膜辊6和前导膜辊61,所述后导膜辊6和所述前导膜辊61分别位于所述铝塑板44的左右两侧,膜连接在后导膜辊6和前导膜辊61之间且位于所述铝塑板44的上面。
如图2,一对保护机构5对称设置,所述保护机构5包括压杆51和挡板54,所述压杆51的上端铰接在所述上板43的底部,所述挡板54安装在所述下板42上,所述压杆51的下端连接有压轮52,所述压轮52在所述下板42上面开设的长槽422内滚动,所述压杆51的一侧设有拉簧53,所述拉簧53的另一端连接在所述挡板54上,一对挡板54位于一对压杆51之间,覆膜时,所述铝塑板44被所述覆膜轮33向下压时,所述上板43也会向下移动,从而使得所述压杆51转动,所述压轮52在所述长槽422内滚动,此时所述拉簧53被拉长,当覆膜完毕,所述拉簧53能够加快所述压杆51的回位。
优选地,所述后导膜辊6和所述前导膜辊61的最高点均高于所述铝塑板44的高度,差别高度为2-3mm,这样就能使得覆膜轮33将膜绷紧,从而防止褶皱。
优选地,所述上板43的下面开设有下槽432,所述下槽432内设有若干个导杆45,所述弹簧451的上端套设在相对应的所述导杆45上,所述下板42的上面开设有若干个缓冲槽421,所述弹簧451的下端抵持在相对应的缓冲槽421内,所述弹簧451用于对所述上板43和铝塑板44进行支撑,且当所述覆膜轮33压在所述铝塑板44上时,所述弹簧451被压缩,能够产生反作用力,从而使得所述覆膜轮33对所述铝塑板44的抵压作用更大,从而使得覆膜效果更好。
优选地,所述第一滚槽341为U形槽,所述第一滚槽341的前后两侧均开设有第二滚槽342,所述覆膜轮33的转轴在两个第二滚槽342内滚动,所述覆膜轮33在所述第一滚槽341的槽底内滚动,所述第一滚槽341和所述第二滚槽342对所述覆膜轮33具有导向作用,能够使得所述转杆32带动覆膜轮33转动时更加稳定。
优选地,所述移动机构2还包括第一电机21,所述第一电机21安装在所述立板11的一侧,所述第一电机21的输出端连接有丝杆22,所述丝杆22的两端安装在所述立板11上,所述丝杆22上设有一对导块23,一对导块23和所述丝杆22滑动连接,所述导块23内设有可转动的螺母,所述螺母和所述丝杆22螺纹连接。
优选地,所述覆膜机构3还包括第二电机31,所述第二电机31安装在所述安装板24的下面,且所述第二电机31的前端和所述转杆32同轴连接。
优选地,若干个长槽422均位于若干个缓冲槽421的外侧。
优选地,所述底台1的上面开设有放置槽13,所述气缸41的输出端向上延伸伸入所述放置槽13并和所述下板42相连接。
优选地,所述立板11的另一侧设置有控制板12,所述控制板12用于控制第一电机21、第二电机31、加热器35和气缸41。
优选地,所述铝塑板44的顶部低于所述后导膜辊6和所述前导膜辊61的顶部2-3cm,当所述覆膜轮33处于最低处时,所述覆膜轮33的最低点低于所述铝塑板44的顶部2-3cm且此时所述覆膜轮33位于所述铝塑板44的一侧。
工作原理:通过控制板12来控制所述气缸41的伸出高度,使得伸出之后所述铝塑板44刚好低于上面的膜2-3cm,这样可通过调节气缸41的伸出高度来实现对不同厚度的铝塑板44的加工,从而使用更加广泛,之后控制气缸41启动,使得所述上板43、下板42和铝塑板44上移至设定位置,然后启动第二电机31,使得第二电机31带着转杆32和覆膜轮33转动一定角度,当覆膜轮33处于最低位时,所述覆膜轮33的最低点低于所述铝塑板44的顶部2-3cm,之后所述第一电机21启动使得安装板24带着所述覆膜机构3向左移动,并通过控制板11使得加热器加热器35开始对覆膜轮33加热,由于此时所述覆膜轮33的最低点低于所述铝塑板44的顶部2-3cm,所述覆膜轮33在所述安装板24的带动下向左移动时就会挤压铝塑板44,从而使得位于覆膜轮33和铝塑板44之间的膜被压在所述铝塑板44上,此时弹簧451被压缩,且所述拉簧53被拉长,随着覆膜机构3的移动,使得膜被贴覆在铝塑板44上,通过弹簧451和拉簧53的反作用力,使得所述上板43向上顶铝塑板44,从而加强所述铝塑板44对膜的作用力,使得覆膜效果更好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,包括底台(1),所述底台(1)的上面设有立板(11)和驱动机构(4),所述立板(11)上设有移动机构(2)和覆膜机构(3),所述覆膜机构(3)连接在所述移动机构(2)的下面,所述移动机构(2)包括可在水平方向左右移动的安装板(24),所述覆膜机构(3)包括可转动的转杆(32)和固定在所述立板(11)上的导板(34),所述转杆(32)转动连接在所述安装板(24)的下面,所述转杆(32)的下端连接有覆膜轮(33),所述覆膜轮(33)在所述导板(34)的第一滚槽(341)内滚动,所述第一滚槽(341)为弧形槽,所述转杆(32)的下端部安装有加热器(35),所述加热器(35)和所述覆膜轮(33)电连接,所述驱动机构(4)包括气缸(41)、下板(42)和上板(43),所述气缸(41)安装在所述底台(1)的底部,所述下板(42)连接在所述气缸(41)的上端,所述上板(43)的上槽(431)内放置有铝塑板(44),所述上板(43)和所述下板(42)之间设有若干个弹簧(451),所述上板(43)和所述下板(42)之间还设有一对保护机构(5),所述立板(11)上还设有后导膜辊(6)和前导膜辊(61),所述后导膜辊(6)和所述前导膜辊(61)分别位于所述铝塑板(44)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,一对保护机构(5)对称设置,所述保护机构(5)包括压杆(51)和挡板(54),所述压杆(51)的上端铰接在所述上板(43)的底部,所述挡板(54)安装在所述下板(42)上,所述压杆(51)的下端连接有压轮(52),所述压轮(52)在所述下板(42)上面开设的长槽(422)内滚动,所述压杆(51)的一侧设有拉簧(53),所述拉簧(53)的另一端连接在所述挡板(54)上,一对挡板(54)位于一对压杆(51)之间。
3.根据权利要求2所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述上板(43)的下面开设有下槽(432),所述下槽(432)内设有若干个导杆(45),所述弹簧(451)的上端套设在相对应的所述导杆(45)上,所述下板(42)的上面开设有若干个缓冲槽(421),所述弹簧(451)的下端抵持在相对应的缓冲槽(421)内。
4.根据权利要求1所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述第一滚槽(341)为U形槽,所述第一滚槽(341)的前后两侧均开设有第二滚槽(342),所述覆膜轮(33)的转轴在两个第二滚槽(342)内滚动,所述覆膜轮(33)在所述第一滚槽(341)的槽底内滚动。
5.根据权利要求4所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述移动机构(2)还包括第一电机(21),所述第一电机(21)安装在所述立板(11)的一侧,所述第一电机(21)的输出端连接有丝杆(22),所述丝杆(22)的两端安装在所述立板(11)上,所述丝杆(22)上设有一对导块(23),一对导块(23)和所述丝杆(22)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述覆膜机构(3)还包括第二电机(31),所述第二电机(31)安装在所述安装板(24)的下面,且所述第二电机(31)的前端和所述转杆(32)同轴连接。
7.根据权利要求3所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,若干个长槽(422)均位于若干个缓冲槽(421)的外侧。
8.根据权利要求1所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述底台(1)的上面开设有放置槽(13),所述气缸(41)的输出端向上延伸伸入所述放置槽(13)并和所述下板(42)相连接。
9.根据权利要求1所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述立板(11)的另一侧设置有控制板(12)。
10.根据权利要求1所述的电磁加热铝塑板覆膜机,其特征在于,所述铝塑板(44)的顶部低于所述后导膜辊(6)和所述前导膜辊(61)的顶部2-3cm,当所述覆膜轮(33)处于最低处时,所述覆膜轮(33)的最低点低于所述铝塑板(44)的顶部2-3cm且此时所述覆膜轮(33)位于所述铝塑板(44)的一侧。
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