CN218692892U - 一种具有宽度调节功能的辊压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有宽度调节功能的辊压成型机，涉及金属板加工技术领域。本实用新型一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括机架，所述机架的内部固定安装有安装板，所述机架的顶部固定安装有固定辊压机构。本实用新型通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与连接板螺纹啮合进而使得连接板沿螺纹杆横向移动，进而在连接板的作用下带动限位柱与活动板横向移动，通过活动板移动进而在第二轴承的作用下使得活动辊跟随活动板沿转动轴横向移动，进而实现对活动辊与固定辊之间的间距进行调节，进而实现活动辊与固定辊分别与板材的两侧进行辊压，便于对较宽的板材进行辊压，从而提高对板材的辊压效率。

Description

一种具有宽度调节功能的辊压成型机

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体涉及一种具有宽度调节功能的辊压成型机。

背景技术

辊压成型机，称滚压成型机、冷轧机等，是一种用于对长度较长的金属型材进行两侧折弯成型的设备，主要用于金属屋面板的生产成型，公开号为CN213378889U的中国专利公开了一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括工作台，所述工作台的底部的四角均固定连接有支撑杆，所述工作台的下方设置有底板，所述底板的顶部分别与四个支撑杆固定连接，所述底板的顶部设置有宽度调节件，所述工作台的顶部设置有两个由左向右延伸的调节板，两个所述调节板呈前后设置，两个所述调节板之间设置有上下两组压辊。

上述公开技术中，通过该两个调节板相对运动或相背运动，且随着调节板的运动可带动伸缩件随着伸缩，即实现宽度调节功能，针对上述公开技术，在调节宽度时仅调节了伸缩件的伸出长度，但压辊与板材的接触位置任位于板材的中间部位，进而使得不便于对较宽的板材进行辊压成型。

为此提出一种具有宽度调节功能的辊压成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有压辊成型机不便于对较宽的板材进行辊压成型的问题，本实用新型提供了一种具有宽度调节功能的辊压成型机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括机架，所述机架的内部固定安装有安装板，所述机架的顶部固定安装有固定辊压机构，所述固定辊压机构的前侧壁设置有驱动机构，所述机架的顶部设置有用于宽度调节的活动辊压机构，所述安装板的顶部设置有用于对活动辊压机构进行横向移动的调节机构。

进一步地，所述固定辊压机构包括固定板，所述机架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的表面插接安装有转动轴，所述固定板的后侧壁位于转动轴的表面设置有第一轴承，所述第一轴承的后侧壁固定安装有固定辊，所述固定辊与转动轴呈固定套设安装，且固定辊通过第一轴承与固定板呈转动安装设置，所述转动轴的表面开设有键槽。

进一步地，所述固定板前侧壁固定安装有电机安装架，所述转动轴的前端均固定安装有链条盘，所述电机安装架的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿电机安装架的前侧壁并与链条的前侧壁呈固定安装设置，所述链条盘的表面啮合安装有链条。

进一步地，所述活动辊压机构包括限位通槽与限位槽，所述机架的顶部开设有限位通槽，所述安装板的顶部开设有限位槽，所述限位通槽与限位槽的内部滑动安装有限位柱，所述限位柱的顶部固定安装有活动板，所述活动板与转动轴呈滑动套设安装设置，所述活动板的前侧壁位于转动轴的表面设置有第二轴承，所述第二轴承的前侧壁固定安装在有活动辊，所述活动辊通过第二轴承与活动板呈相对转动设置，所述活动辊的内壁固定安装有键销。

进一步地，所述调节机构包括第二电动机，所述安装板的顶部固定安装有第二电动机，所述安装板的顶部固定安装有轴承座，所述第二电动机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的自由端与轴承座呈转动插接设置，所述限位柱的相对面固定安装有连接板，所述连接板与螺纹杆呈螺纹插接安装设置。

进一步地，所述键销与键槽呈插接安装设置，且键销与键槽呈滑动设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电动机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与连接板螺纹啮合进而使得连接板沿螺纹杆横向移动，进而在连接板的作用下带动限位柱与活动板横向移动，通过活动板移动进而在第二轴承的作用下使得活动辊跟随活动板沿转动轴横向移动，进而实现对活动辊与固定辊之间的间距进行调节，进而实现活动辊与固定辊分别与板材的两侧进行辊压，便于对较宽的板材进行辊压，从而提高对板材的辊压效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型右侧视图的示意图；

图3是本实用新型左侧剖视图的示意图；

图4是本实用新型转动轴的示意图；

图5是本实用新型活动辊的示意图；

附图标记：1、机架；2、安装板；3、固定辊压机构；301、固定板；302、第一轴承；303、固定辊；304、转动轴；305、键槽；4、驱动机构；401、电机安装架；402、第一电动机；403、链条盘；404、链条；5、活动辊压机构；501、活动板；502、第二轴承；503、活动辊；504、键销；505、限位通槽；506、限位槽；507、限位柱；6、调节机构；601、第二电动机；602、轴承座；603、螺纹杆；604、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种具有宽度调节功能的辊压成型机，包括机架1，机架1的内部固定安装有安装板2，机架1的顶部固定安装有固定辊压机构3，固定辊压机构3的前侧壁设置有驱动机构4，机架1的顶部设置有用于宽度调节的活动辊压机构5，安装板2的顶部设置有用于对活动辊压机构5进行横向移动的调节机构6；具体的为，通过调节机构6进而实现对活动辊压机构5进行横向移动，实现对活动辊压机构5与固定辊压机构3之间的间距进行调节，通过驱动机构4进而去顶固定辊压机构3与活动辊压机构5。

如图3、图4所示，固定辊压机构3包括固定板301，机架1的顶部固定安装有固定板301，固定板301的表面插接安装有转动轴304，固定板301的后侧壁位于转动轴304的表面设置有第一轴承302，第一轴承302的后侧壁固定安装有固定辊303，固定辊303与转动轴304呈固定套设安装，且固定辊303通过第一轴承302与固定板301呈转动安装设置，转动轴304的表面开设有键槽305；具体的为，通过驱动机构4进而驱动转动轴304转动，通过转动轴304进而带动固定辊303相对于固定板301转动，通过上下对称设置的固定辊303进而实现对板材进行辊压。

如图1、图3所示，固定板301前侧壁固定安装有电机安装架401，转动轴304的前端均固定安装有链条盘403，电机安装架401的前侧壁固定安装有第一电动机402，第一电动机402的输出端贯穿电机安装架401的前侧壁并与链条404的前侧壁呈固定安装设置，链条盘403的表面啮合安装有链条404；具体的为，通过第一电动机402带动位于左侧的链条盘403转动，链条盘403与链条404呈啮合安装设置，进而通过链条盘403进而驱动转动轴304转动，从而实现多组转动轴304同步运转设置。

如图3、图5所示，活动辊压机构5包括限位通槽505与限位槽506，机架1的顶部开设有限位通槽505，安装板2的顶部开设有限位槽506，限位通槽505与限位槽506的内部滑动安装有限位柱507，限位柱507的顶部固定安装有活动板501，活动板501与转动轴304呈滑动套设安装设置，活动板501的前侧壁位于转动轴304的表面设置有第二轴承502，第二轴承502的前侧壁固定安装在有活动辊503，活动辊503通过第二轴承502与活动板501呈相对转动设置，活动辊503的内壁固定安装有键销504；具体的为，通过限位槽506进而实现对限位柱507进行限位，通过调节机构6使得限位柱507与活动板501沿限位通槽505和限位槽506横向移动，通过活动板501移动进而在第二轴承502的作用下使得活动辊503跟随活动板501沿转动轴304横向移动，进而实现对活动辊503与固定辊303之间的间距进行调节。

如图2所示，调节机构6包括第二电动机601，安装板2的顶部固定安装有第二电动机601，安装板2的顶部固定安装有轴承座602，第二电动机601的输出端固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603的自由端与轴承座602呈转动插接设置，限位柱507的相对面固定安装有连接板604，连接板604与螺纹杆603呈螺纹插接安装设置；具体的为，通过第二电动机601带动螺纹杆603转动，通过螺纹杆603与连接板604螺纹啮合进而使得连接板604沿螺纹杆603横向移动，进而在连接板604的作用下带动限位柱507与活动板501横向移动。

如图4、图5所示，键销504与键槽305呈插接安装设置，且键销504与键槽305呈滑动设置；具体的为，通过键销504与键槽305插接安装进而使得在转动轴304转动时能驱动活动辊503转动，通过键销504与键槽305呈滑动进而在间距调节时能实现活动辊503在转动轴304的表面导向滑动。

Claims (6)

1.一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部固定安装有安装板(2)，所述机架(1)的顶部固定安装有固定辊压机构(3)，所述固定辊压机构(3)的前侧壁设置有驱动机构(4)，所述机架(1)的顶部设置有用于宽度调节的活动辊压机构(5)，所述安装板(2)的顶部设置有用于对活动辊压机构(5)进行横向移动的调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于，所述固定辊压机构(3)包括固定板(301)，所述机架(1)的顶部固定安装有固定板(301)，所述固定板(301)的表面插接安装有转动轴(304)，所述固定板(301)的后侧壁位于转动轴(304)的表面设置有第一轴承(302)，所述第一轴承(302)的后侧壁固定安装有固定辊(303)，所述固定辊(303)与转动轴(304)呈固定套设安装，且固定辊(303)通过第一轴承(302)与固定板(301)呈转动安装设置，所述转动轴(304)的表面开设有键槽(305)。

3.根据权利要求2所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于，所述固定板(301)前侧壁固定安装有电机安装架(401)，所述转动轴(304)的前端均固定安装有链条盘(403)，所述电机安装架(401)的前侧壁固定安装有第一电动机(402)，所述第一电动机(402)的输出端贯穿电机安装架(401)的前侧壁并与链条(404)的前侧壁呈固定安装设置，所述链条盘(403)的表面啮合安装有链条(404)。

4.根据权利要求2所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于，所述活动辊压机构(5)包括限位通槽(505)与限位槽(506)，所述机架(1)的顶部开设有限位通槽(505)，所述安装板(2)的顶部开设有限位槽(506)，所述限位通槽(505)与限位槽(506)的内部滑动安装有限位柱(507)，所述限位柱(507)的顶部固定安装有活动板(501)，所述活动板(501)与转动轴(304)呈滑动套设安装设置，所述活动板(501)的前侧壁位于转动轴(304)的表面设置有第二轴承(502)，所述第二轴承(502)的前侧壁固定安装在有活动辊(503)，所述活动辊(503)通过第二轴承(502)与活动板(501)呈相对转动设置，所述活动辊(503)的内壁固定安装有键销(504)。

5.根据权利要求4所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于，所述调节机构(6)包括第二电动机(601)，所述安装板(2)的顶部固定安装有第二电动机(601)，所述安装板(2)的顶部固定安装有轴承座(602)，所述第二电动机(601)的输出端固定安装有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的自由端与轴承座(602)呈转动插接设置，所述限位柱(507)的相对面固定安装有连接板(604)，所述连接板(604)与螺纹杆(603)呈螺纹插接安装设置。

6.根据权利要求4所述的一种具有宽度调节功能的辊压成型机，其特征在于，所述键销(504)与键槽(305)呈插接安装设置，且键销(504)与键槽(305)呈滑动设置。

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