CN218744089U - 一种彩钢板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种彩钢板折弯机，包括活动座，所述活动座的顶面两侧处均固定有挡柱，所述挡柱的顶端穿过滑槽并延伸至顶板下方处；所述滑块的一端处均转动连接有辊轮；通过设置的防偏机构：即电机带动两个活动座同步相对运动，即可带动两侧的挡柱同步向内侧运动，将彩钢板置于两侧的挡柱之间处，通过挡柱对彩钢板进行夹持，即可对彩钢板起到限位的作用，避免了彩钢板在折弯的过程中出现偏移的状况，同时通过设置的辊轮，当彩钢板折弯两端翘起时，满足了彩钢板两端运动的需求；该设计便于在折弯彩钢板时对彩钢板进行限位，避免折弯的过程中发生彩钢板偏移的状况，保证了彩钢板的加工质量。

Description

一种彩钢板折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种彩钢板折弯机。

背景技术

彩钢板又称彩涂钢板，彩钢板是一种常见的型材，可以用于建筑等多种行业，其可以根据使用的需求生产不同的厚度；目前，在彩钢板的加工过程中，需要使用折弯机对彩钢板进行折弯；

授权公告号为CN202021281913.2的实用新型专利公开了一种便于包边的彩钢板折弯机，该便于包边的彩钢板折弯机包括工作台，所述工作台顶部外壁固定安装有机架，且机架顶部内壁与液压杆固定连接，所述液压杆底端与安装板固定连接，所述安装板底部外壁设置有两组连接板，两组所述连接板之间活动安装有压板，所述工作台顶部中央外壁活动安装有支撑座，所述支撑座顶部外壁开设有凹槽；该装置中向外侧将固定块从固定槽的内腔中移出，向后移动后侧连接板，使压板与连接板的连接断开，方便将压板取下来，并且向右支撑座，使连接块进入到开槽的内腔中，使支撑座与工作台连接断开，从而方便对支撑座与压板进行更换，降低工作人员的操作难度；

虽然该便于包边的彩钢板折弯机方便对支撑座与压板进行更换，降低工作人员的操作难度；但是该装置在对彩钢板进行折弯时，由于缺乏对彩钢板进行限位的结构，彩钢板在折弯的过程中易出现偏移的状况，从而导致折弯出现偏差的状况，影响了彩钢板的加工质量，鉴于此，我们提出一种彩钢板折弯机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩钢板折弯机，包括底座，所述底座的顶面两侧处均开设有两个滑槽，所述底座的顶面开设有压槽；所述底座的上方设有顶板，所述顶板的顶面安装有多个油缸，所述顶板的下方设有压座，所述油缸的活塞杆末端与压座固定连接；

所述底座和顶板之间处设有防偏机构，所述防偏机构包括两个相对称且位于底座下方的活动座，所述活动座的顶面两侧处均固定有挡柱，所述挡柱的顶端穿过滑槽并延伸至顶板下方处，所述挡柱上均开设有条形槽，所述条形槽内均固定有连杆，所述连杆上均套设有弹簧，所述条形槽内还设有滑块，所述连杆穿过滑块并与滑块滑动连接，所述弹簧的底端抵紧滑块，所述滑块的一端处均转动连接有辊轮。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述活动座上均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的螺纹环绕方向相反，且两个所述丝杆的两个相对立的一端同轴固定；所述底座的下方位于前侧处设有电机，所述电机的输出轴与丝杆同轴键连接；两个所述活动座之间还设有两个相对称的导杆，所述导杆穿过活动座并与活动座滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述顶板的底面两侧处均通过铆钉固定连接有导轨，所述挡柱的顶端开设有导向槽，所述导向槽与相对应的导轨滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滑槽内均通过螺栓固定连接有支杆，所述支杆穿过挡柱并与挡柱滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述压座和所述压槽位于同一竖直面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面两侧处均通过螺栓固定连接有支板，所述电机通过螺栓与位于前侧的支板固定连接，所述丝杆的末端通过轴承与支板转动连接，所述导杆的末端通过螺栓与支板固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座和顶板之间位于前后两侧处均通过螺栓固定连接有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的防偏机构：即电机带动两个活动座同步相对运动，即可带动两侧的挡柱同步向内侧运动，将彩钢板置于两侧的挡柱之间处，通过挡柱对彩钢板进行夹持，即可对彩钢板起到限位的作用，避免了彩钢板在折弯的过程中出现偏移的状况，同时通过设置的辊轮，当彩钢板折弯两端翘起时，满足了彩钢板两端运动的需求；该设计便于在折弯彩钢板时对彩钢板进行限位，避免折弯的过程中发生彩钢板偏移的状况，保证了彩钢板的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中顶板的结构示意图；

图4为本实用新型中的部分结构示意图；

图5为本实用新型中防偏机构的结构示意图；

图6为本实用新型中防偏机构的部分结构剖视图。

图中：

底座；11、滑槽；12、支杆；13、支板；14、支架；15、压槽；

顶板；21、油缸；22、压座；23、导轨；

防偏机构；31、活动座；32、丝杆；33、电机；34、导杆；35、挡柱；351、条形槽；352、导向槽；36、连杆；37、弹簧；38、滑块；39、辊轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种彩钢板折弯机，包括底座1，底座1的顶面两侧处均开设有两个滑槽11，底座1的顶面开设有压槽15；底座1的上方设有顶板2，顶板2的顶面安装有多个油缸21，顶板2的下方设有压座22，油缸21的活塞杆末端与压座22固定连接；通过油缸21的活塞杆带动压座22向下运动，即可配合压槽15对彩钢板进行折弯处理；

在本实施例中，压座22和压槽15位于同一竖直面上，该设计便于压座22配合压槽15对彩钢板进行折弯处理。

在本实施例中，底座1和顶板2之间位于前后两侧处均通过螺栓固定连接有支架14，支架14在底座1和顶板2之间起到了稳定的支撑和固定作用。

请参阅图4-6，底座1和顶板2之间处设有防偏机构3，防偏机构3包括两个相对称且位于底座1下方的活动座31，两个活动座31上均螺纹连接有丝杆32，两个丝杆32的螺纹环绕方向相反，且两个丝杆32的两个相对立的一端同轴固定；底座1的下方位于前侧处设有电机33，电机33的输出轴与丝杆32同轴键连接；两个活动座31之间还设有两个相对称的导杆34，导杆34穿过活动座31并与活动座31滑动连接，活动座31的顶面两侧处均固定有挡柱35，且挡柱35与活动座31通过螺栓固定连接；电机33带动两个丝杆32转动，因两个丝杆32的螺纹环绕方向相反，即可带动两个活动座31和两侧的挡柱35同步相对运动，从而便于两侧的挡柱35运动至彩钢板的两侧并与彩钢板的两侧壁相贴合，从而可以在彩钢板的两侧起到限位的作用，避免彩钢板在折弯的过程中发生偏移的状况。

具体的，挡柱35的顶端穿过滑槽11并延伸至顶板2下方处，挡柱35上均开设有条形槽351，条形槽351内均固定有连杆36，且连杆36与条形槽351通过螺栓固定连接，连杆36上均套设有弹簧37，条形槽351内还设有滑块38，连杆36穿过滑块38并与滑块38滑动连接，弹簧37的底端抵紧滑块38，滑块38的一端处均转动连接有辊轮39；当压座22下移对彩钢板进行折弯时，彩钢板的两端会出现翘起的状况，而辊轮39抵紧彩钢板的两端，既配合了挡柱35对彩钢板起到了限位作用，也可以避免压座22脱离彩钢板后出现彩钢板弹跳的状况，可以避免彩钢板误伤工作人员的状况。

在本实施例中，顶板2的底面两侧处均通过铆钉固定连接有导轨23，挡柱35的顶端开设有导向槽352，导向槽352与相对应的导轨23滑动连接，通过导向槽352与导轨23之间的滑动连接，对挡柱35的运动起到了导向和支撑的作用，有利于挡柱35在水平方向上稳定运动。

在本实施例中，滑槽11内均通过螺栓固定连接有支杆12，支杆12穿过挡柱35并与挡柱35滑动连接，支杆12对挡柱35的运动起到了导向的作用，有利于挡柱35在水平方向上稳定运动。

在本实施例中，底座1的底面两侧处均通过螺栓固定连接有支板13，电机33通过螺栓与位于前侧的支板13固定连接，丝杆32的末端通过轴承与支板13转动连接，导杆34的末端通过螺栓与支板13固定连接，支板13的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用，同时方便安装电机33、导杆34和丝杆32。

值得说明的是，本实施例中的电机33为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将彩钢板置于底座1上，随后使用人员接通电机33的电源，电机33开始工作，电机33的输出轴转动带动丝杆32转动，此时两侧的两个活动座31即同步向中间运动，活动座31同步带动挡柱35沿支杆12和滑槽11运动，当挡柱35运动至彩钢板的两侧并与彩钢板的两侧壁相贴合，彩钢板即被限位，使用人员即停止电机33的电源，然后使用人员操控油缸21运作，油缸21开始工作，油缸21的活塞杆伸展并带动压座22向下运动，压座22接触彩钢板并将彩钢板向压槽15内挤压，彩钢板即被折弯，同时彩钢板的两端翘起，彩钢板的两端同时推动辊轮39向上运动，此时滑块38沿连杆36滑动，弹簧37即被压缩，最后，使用人员操控油缸21并使得油缸21的活塞杆带动压座22脱离彩钢板，彩钢板的折弯即完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种彩钢板折弯机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面两侧处均开设有两个滑槽（11），所述底座（1）的顶面开设有压槽（15）；所述底座（1）的上方设有顶板（2），所述顶板（2）的顶面安装有多个油缸（21），所述顶板（2）的下方设有压座（22），所述油缸（21）的活塞杆末端与压座（22）固定连接；

所述底座（1）和顶板（2）之间处设有防偏机构（3），所述防偏机构（3）包括两个相对称且位于底座（1）下方的活动座（31），所述活动座（31）的顶面两侧处均固定有挡柱（35），所述挡柱（35）的顶端穿过滑槽（11）并延伸至顶板（2）下方处，所述挡柱（35）上均开设有条形槽（351），所述条形槽（351）内均固定有连杆（36），所述连杆（36）上均套设有弹簧（37），所述条形槽（351）内还设有滑块（38），所述连杆（36）穿过滑块（38）并与滑块（38）滑动连接，所述弹簧（37）的底端抵紧滑块（38），所述滑块（38）的一端处均转动连接有辊轮（39）。

2.根据权利要求1所述的彩钢板折弯机，其特征在于：两个所述活动座（31）上均螺纹连接有丝杆（32），两个所述丝杆（32）的螺纹环绕方向相反，且两个所述丝杆（32）的两个相对立的一端同轴固定；所述底座（1）的下方位于前侧处设有电机（33），所述电机（33）的输出轴与丝杆（32）同轴键连接；两个所述活动座（31）之间还设有两个相对称的导杆（34），所述导杆（34）穿过活动座（31）并与活动座（31）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的彩钢板折弯机，其特征在于：所述顶板（2）的底面两侧处均通过铆钉固定连接有导轨（23），所述挡柱（35）的顶端开设有导向槽（352），所述导向槽（352）与相对应的导轨（23）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的彩钢板折弯机，其特征在于：所述滑槽（11）内均通过螺栓固定连接有支杆（12），所述支杆（12）穿过挡柱（35）并与挡柱（35）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的彩钢板折弯机，其特征在于：所述压座（22）和所述压槽（15）位于同一竖直面上。

6.根据权利要求2所述的彩钢板折弯机，其特征在于：所述底座（1）的底面两侧处均通过螺栓固定连接有支板（13），所述电机（33）通过螺栓与位于前侧的支板（13）固定连接，所述丝杆（32）的末端通过轴承与支板（13）转动连接，所述导杆（34）的末端通过螺栓与支板（13）固定连接。

7.根据权利要求1所述的彩钢板折弯机，其特征在于：所述底座（1）和顶板（2）之间位于前后两侧处均通过螺栓固定连接有支架（14）。

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