CN215697044U - 一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括安装机构、滑动机构和调距机构，所述安装机构包括有第一安装台、第二安装台、安装孔、轴套和第二辊体，所述滑动机构包括有滑台、第一滑槽、第二滑槽、滑块和固定座，所述调距机构包括有连接件、推杆电机、安装板和第一辊体，所述第一安装台和第二安装台的外部均设置轴套。本实用新型通过设置滑台，当需要调节第一辊体的横向位置时，通过扭动旋钮，旋钮通过螺杆带动底座移动，底座移动的同时会带动滑块移动，接着带动安装在其顶部的调距机构移动，最后使得第一辊体可以横向调节，从而达到便于调节的效果。

Description

一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

平面龙骨在使用时，需要使用冷弯成型机进行加工处理，常见的冷弯成型机使用时压辊不便于调节顶部和底部压辊之间的间距，同时也不便于横向调节距离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括安装机构、滑动机构和调距机构，所述安装机构包括有第一安装台、第二安装台、安装孔、轴套和第二辊体，所述滑动机构包括有滑台、第一滑槽、第二滑槽、滑块和固定座，所述调距机构包括有连接件、推杆电机、安装板和第一辊体；

通过上述方案，通过设置第一安装台和第二安装台，使用时首先将第二辊体安装在第一安装台和第二安装台之间，接着将第一辊体安装在两个安装板之间，然后将第一安装台和第二安装台底部两侧通过连接条固定，接着第一安装台和第二安装台底部两侧的安装孔通过螺栓固定在成型机的安装位上，从而达到便于安装的效果。

优选的，所述第一安装台和第二安装台的外部均设置轴套，两侧所述轴套之间通过第一轴承活动安装第二辊体，所述第一安装台和第二安装台的顶部均固定安装滑台；

通过上述方案，通过设置滑台，当需要调节第一辊体的横向位置时，通过扭动旋钮，旋钮通过螺杆带动底座移动，底座移动的同时会带动滑块移动，接着带动安装在其顶部的调距机构移动，最后使得第一辊体可以横向调节，从而达到便于调节的效果；

优选的，两侧所述滑台的中部均开设第一滑槽，两侧所述滑台位于第一滑槽的两侧均开设第二滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装滑块，所述滑块的顶部固定安装固定座；

通过上述方案，通过设置第二滑槽，当滑块在移动时，滑块底部两侧设置的导向杆会通过滑轮在第二滑槽的内部移动，从而达到便于限位的效果；

优选的，两侧所述固定座的顶部均固定安装连接件，所述连接件的一侧顶部固定安装推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定安装安装板，两侧所述安装板之间均通过第二轴承活动安装第一辊体；

通过上述方案，通过设置推杆电机，当需要调节压辊之间的间距时，运行推杆电机，推杆电机的输出轴带动安装板做垂直往复运行去改变第一辊体的高度，使得第一辊体与第二辊体之间的间距不同，从而去改变压辊压制成型的厚度，从而达到便于使用的效果；

优选的，所述滑台的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的外部设置有旋钮，所述滑块的底部设置有底座，所述底座的中部螺纹连接螺杆；

通过上述方案，通过设置螺杆，螺杆与底座之间螺纹连接，当螺杆转动时，底座会沿着螺杆位移；

优选的，所述滑块的两侧底部均设置有导向杆，两侧所述导向杆的底部均设置有滑轮，两侧所述滑轮活动连接第二滑槽；

通过上述方案，通过设置滑轮，滑块移动时，滑轮可以在第二滑槽的内部移动；

优选的，所述第一安装台和第二安装台的底部两侧之间均固定安装有连接条；

通过上述方案，通过设置连接条，第一安装台和第二安装台底部两侧通过连接条固定；

优选的，所述第一安装台和第二安装台的两侧均开设安装孔；

通过上述方案，通过设置安装孔，两侧的安装孔通过螺栓固定在成型机的安装位上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，通过设置第一安装台和第二安装台，使用时首先将第二辊体安装在第一安装台和第二安装台之间，接着将第一辊体安装在两个安装板之间，然后将第一安装台和第二安装台底部两侧通过连接条固定，接着第一安装台和第二安装台底部两侧的安装孔通过螺栓固定在成型机的安装位上，从而达到便于安装的效果。

2.该一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，通过设置滑台，当需要调节第一辊体的横向位置时，通过扭动旋钮，旋钮通过螺杆带动底座移动，底座移动的同时会带动滑块移动，接着带动安装在其顶部的调距机构移动，最后使得第一辊体可以横向调节，从而达到便于调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑台剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处的放大示意图。

图中：1、安装机构；2、滑动机构；3、调距机构；4、第一安装台；5、第二安装台；6、安装孔；7、轴套；8、第二辊体；9、滑台；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、滑块；13、固定座；14、连接件；15、推杆电机；16、安装板；17、第一辊体；18、螺杆；19、旋钮；20、底座；21、导向杆；22、滑轮；23、连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括安装机构1、滑动机构2和调距机构3，安装机构1包括有第一安装台4、第二安装台5、安装孔6、轴套7和第二辊体8，滑动机构2包括有滑台9、第一滑槽10、第二滑槽11、滑块12和固定座13，调距机构3包括有连接件14、推杆电机15、安装板16和第一辊体17；

通过上述方案，通过设置第一安装台4和第二安装台5，使用时首先将第二辊体8安装在第一安装台4和第二安装台5之间，接着将第一辊体17安装在两个安装板16之间，然后将第一安装台4和第二安装台5底部两侧通过连接条23固定，接着第一安装台4和第二安装台5底部两侧的安装孔6通过螺栓固定在成型机的安装位上，从而达到便于安装的效果。

本实施例中，优选的，第一安装台4和第二安装台5的外部均设置轴套7，两侧轴套7之间通过第一轴承活动安装第二辊体8，第一安装台4和第二安装台5的顶部均固定安装滑台9；

通过上述方案，通过设置滑台9，当需要调节第一辊体17的横向位置时，通过扭动旋钮19，旋钮19通过螺杆18带动底座20移动，底座20移动的同时会带动滑块12移动，接着带动安装在其顶部的调距机构3移动，最后使得第一辊体17可以横向调节，从而达到便于调节的效果；

本实施例中，优选的，两侧滑台9的中部均开设第一滑槽10，两侧滑台9位于第一滑槽10的两侧均开设第二滑槽11，第一滑槽10的内部活动安装滑块12，滑块12的顶部固定安装固定座13；

通过上述方案，通过设置第二滑槽11，当滑块12在移动时，滑块12底部两侧设置的导向杆21会通过滑轮22在第二滑槽11的内部移动，从而达到便于限位的效果；

本实施例中，优选的，两侧固定座13的顶部均固定安装连接件14，连接件14的一侧顶部固定安装推杆电机15，推杆电机15的输出轴端固定安装安装板16，两侧安装板16之间均通过第二轴承活动安装第一辊体17；

通过上述方案，通过设置推杆电机15，当需要调节压辊之间的间距时，运行推杆电机15，推杆电机15的输出轴带动安装板16做垂直往复运行去改变第一辊体17的高度，使得第一辊体17与第二辊体8之间的间距不同，从而去改变压辊压制成型的厚度，从而达到便于使用的效果；

本实施例中，优选的，滑台9的内部活动安装有螺杆18，螺杆18的外部设置有旋钮19，滑块12的底部设置有底座20，底座20的中部螺纹连接螺杆18；

通过上述方案，通过设置螺杆18，螺杆18与底座20之间螺纹连接，当螺杆18转动时，底座20会沿着螺杆18位移；

本实施例中，优选的，滑块12的两侧底部均设置有导向杆21，两侧导向杆21的底部均设置有滑轮22，两侧滑轮22活动连接第二滑槽11；

通过上述方案，通过设置滑轮22，滑块12移动时，滑轮22可以在第二滑槽11的内部移动；

本实施例中，优选的，第一安装台4和第二安装台5的底部两侧之间均固定安装有连接条23；

通过上述方案，通过设置连接条23，第一安装台4和第二安装台5底部两侧通过连接条23固定；

本实施例中，优选的，第一安装台4和第二安装台5的两侧均开设安装孔6；

通过上述方案，通过设置安装孔6，两侧的安装孔6通过螺栓固定在成型机的安装位上。

本实施例的一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊在使用时，通过设置第一安装台4和第二安装台5，使用时首先将第二辊体8安装在第一安装台4和第二安装台5之间，接着将第一辊体17安装在两个安装板16之间，然后将第一安装台4和第二安装台5底部两侧通过连接条23固定，接着第一安装台4和第二安装台5底部两侧的安装孔6通过螺栓固定在成型机的安装位上，从而达到便于安装的效果，通过设置滑台9，当需要调节第一辊体17的横向位置时，通过扭动旋钮19，旋钮19通过螺杆18带动底座20移动，底座20移动的同时会带动滑块12移动，接着带动安装在其顶部的调距机构3移动，最后使得第一辊体17可以横向调节，从而达到便于调节的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，包括安装机构(1)、滑动机构(2)和调距机构(3)，其特征在于：所述安装机构(1)包括有第一安装台(4)、第二安装台(5)、安装孔(6)、轴套(7)和第二辊体(8)，所述滑动机构(2)包括有滑台(9)、第一滑槽(10)、第二滑槽(11)、滑块(12)和固定座(13)，所述调距机构(3)包括有连接件(14)、推杆电机(15)、安装板(16)和第一辊体(17)。

2.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述第一安装台(4)和第二安装台(5)的外部均设置轴套(7)，两侧所述轴套(7)之间通过第一轴承活动安装第二辊体(8)，所述第一安装台(4)和第二安装台(5)的顶部均固定安装滑台(9)。

3.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：两侧所述滑台(9)的中部均开设第一滑槽(10)，两侧所述滑台(9)位于第一滑槽(10)的两侧均开设第二滑槽(11)，所述第一滑槽(10)的内部活动安装滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定安装固定座(13)。

4.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：两侧所述固定座(13)的顶部均固定安装连接件(14)，所述连接件(14)的一侧顶部固定安装推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出轴端固定安装安装板(16)，两侧所述安装板(16)之间均通过第二轴承活动安装第一辊体(17)。

5.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述滑台(9)的内部活动安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外部设置有旋钮(19)，所述滑块(12)的底部设置有底座(20)，所述底座(20)的中部螺纹连接螺杆(18)。

6.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述滑块(12)的两侧底部均设置有导向杆(21)，两侧所述导向杆(21)的底部均设置有滑轮(22)，两侧所述滑轮(22)活动连接第二滑槽(11)。

7.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述第一安装台(4)和第二安装台(5)的底部两侧之间均固定安装有连接条(23)。

8.根据权利要求1所述的平面龙骨生产用冷弯成型机压辊，其特征在于：所述第一安装台(4)和第二安装台(5)的两侧均开设安装孔(6)。

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