CN216444716U - 一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置。其包括工作台,所述工作台底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿内设有槽体,所述槽体内设有移动组件,所述工作台上通过连接板连接有顶板,所述工作台上设有进料滚筒,所述进料滚筒一侧设有挡板一,所述挡板一远离进料滚筒的一侧设有挡板二,所述挡板一和挡板二之间设有两个固定滚筒,所述固定滚筒之间设有活动滚筒,所述顶板和工作台之间固定安装有安装架。本实用新型操作简单,使用方便,可以简单轻松的对装置进行移动,且具有良好的稳定性,方便调节,便于对不同厚度的薄膜进行压紧,薄膜在压紧前能够除尘,压紧后能够进行切割,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置。
背景技术
塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。有些塑料薄膜在生产时,需要对薄膜进行压紧,压紧时需要用到压紧装置。但是,现有的压紧装置在使用时,压紧滚筒是固定不动的,不便于对不同厚度的塑料薄膜进行压紧,实用性较差;塑料薄膜在压紧时,容易吸附空气中的粉尘,降低生产质量;有效薄膜压紧后还需要单独进行切割,浪费工作时间。因此,需要一种可以调节,便于对不同厚度的薄膜进行压紧,压紧前能够除尘,压紧后能够切割的塑料薄膜生产用薄膜压紧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单,使用方便的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,包括工作台,所述工作台底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿内设有槽体,所述槽体内设有移动组件,所述工作台上通过连接板连接有顶板,所述工作台上设有进料滚筒,所述进料滚筒一侧设有挡板一,所述挡板一远离进料滚筒的一侧设有挡板二,所述挡板一和挡板二之间设有两个固定滚筒,所述固定滚筒之间设有活动滚筒,所述挡板一和挡板二之间的工作台上设有加热板一,所述挡板一和挡板二之间的顶板上设有加热板二,所述顶板和工作台之间固定安装有安装架,所述安装架内侧设有压紧机构,所述压紧机构一侧设有切割机构,所述顶板上设有离子风机,所述离子风机上连通有喷气风枪。
所述移动组件包括电机一,所述电机一的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁上螺纹连接有移动板,所述移动板底端设有万向轮。
所述槽体内还固定安装有滑杆,所述滑杆与移动板滑动连接,所述支撑腿底部设有与万向轮相匹配的通口。
所述压紧机构包括压紧滚筒,所述压紧滚筒上方通过电动推杆一固定连接顶板,所述压紧滚筒下方设有转筒,所述转筒内固定连接有转轴,所述压紧滚筒两端通过连接块固定连接有滑块,所述滑块与设置在安装架上的滑槽滑动连接。
所述工作台上设有一对相对称的安装杆,其中一个安装杆上通过安装座固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定连接转轴,所述转轴另一端与安装杆转动连接。
所述切割机构包括安装板,所述安装板底端固定连接有电动推杆二,所述电动推杆底端设有切割刀,所述工作台上设有切割槽。
所述固定滚筒通过立板固定安装在工作台上方,所述移动滚筒通过电动推杆三活动安装在工作台上方。
所述工作台上设有控制面板。
所述控制面板分别与加热板一、加热板二、离子风机、电机一、电动推杆一、电机二、电动推杆二、电动推杆三电性连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型设有移动组件,推动装置即可对装置进行移动,操作简单方便,万向轮可离开地面,避免装置工作时,万向轮滑动造成装置的移动,提高装置的稳定性;设有加热板一和加热板二可以对塑料薄膜进行热处理,通过电动推杆三的伸缩可以调节活动滚筒的高度,从而调节塑料薄膜的热处理时间,保证压紧效果;加热后的塑料薄膜通过压紧机构进行压紧处理,可以调节压紧滚筒与转筒之间的距离,以便对不同厚度的塑料薄膜进行压紧,提高装置的实用性;通过离子风机和喷气风枪可以在压紧前对塑料薄膜进行除静电和除尘,提高塑料薄膜的生产质量,压紧后,根据需要通过切割机构进行切割工作,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置的移动组件结构示意图。
图3为本实用新型一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置的压紧机构结构示意图。
(1、工作台;2、支撑腿;3、槽体;4、电机一;5、丝杆;6、移动板;7、万向轮;8、滑杆;9、通口;10、连接板;11、顶板;12、进料滚筒;13、挡板一;14、挡板二;15、固定滚筒;16、活动滚筒;17、加热板一;18、加热板二;19、安装架;20、压紧滚筒;21、电动推杆一;22、转筒;23、转轴;24、安装杆;25、电机二;26、滑块;27、滑槽;28、离子风机;29、喷气风枪;30、安装板;31、电动推杆二;32、切割刀;33、切割槽;34、立板;35、电动推杆三;36、控制面板)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,包括工作台1,所述工作台1底端固定安装有支撑腿2,所述支撑腿2内设有槽体3,所述槽体3内设有移动组件,所述工作台1上通过连接板10连接有顶板11,所述工作台1上设有进料滚筒12,所述进料滚筒12一侧设有挡板一13,所述挡板一13远离进料滚筒12的一侧设有挡板二14,所述挡板一13和挡板二14之间设有两个固定滚筒15,所述固定滚筒15之间设有活动滚筒16,所述挡板一13和挡板二14之间的工作台1上设有加热板一17,所述挡板一13和挡板二14之间的顶板11上设有加热板二18,所述顶板11和工作台1之间固定安装有安装架19,所述安装架19内侧设有压紧机构,所述压紧机构一侧设有切割机构,所述顶板11上设有离子风机28,所述离子风机28上连通有喷气风枪29。
所述移动组件包括电机一4,所述电机一4的输出端固定连接有丝杆5,所述丝杆5的外壁上螺纹连接有移动板6,所述移动板6底端设有万向轮7。
所述槽体3内还固定安装有滑杆8,所述滑杆8与移动板6滑动连接,所述支撑腿2底部设有与万向轮7相匹配的通口9。
所述压紧机构包括压紧滚筒20,所述压紧滚筒20上方通过电动推杆一21固定连接顶板11,所述压紧滚筒20下方设有转筒22,所述转筒22内固定连接有转轴23,所述压紧滚筒20两端通过连接块固定连接有滑块26,所述滑块26与设置在安装架19上的滑槽27滑动连接。
所述工作台1上设有一对相对称的安装杆24,其中一个安装杆24上通过安装座固定安装有电机二25,所述电机二25的输出端固定连接转轴23,所述转轴23另一端与安装杆24转动连接。
所述切割机构包括安装板30,所述安装板30底端固定连接有电动推杆二31,所述电动推杆31底端设有切割刀32,所述工作台1上设有切割槽33。
所述固定滚筒15通过立板34固定安装在工作台1上方,所述移动滚筒16通过电动推杆三35活动安装在工作台1上方。
所述工作台1上设有控制面板36。
所述控制面板36分别与加热板一17、加热板二18、离子风机28、电机一4、电动推杆一21、电机二25、电动推杆二31、电动推杆三35电性连接。
工作原理:
使用时,通过万向轮7对装置进行移动,待移动到指定位置后,通过控制面板36控制电机一4带动丝杆5转动,丝杆5的转动使得移动板6带动万向轮7向上移动,直至万向轮7远离地面,支撑腿2接触地面,停止对电机一4的控制,此时万向轮7离开地面,装置无法进行移动,有效避免装置工作时,万向轮7滑动造成装置的移动,提高装置的稳定性,滑杆8为移动板6的移动提供了路径,保证移动时的稳定性;将塑料薄膜经由进料滚筒12进入到挡板一13内侧,控制加热板一17和加热板二18加热,对塑料薄膜进行热处理,塑料薄膜依次经过固定滚筒15、活动滚筒16、固定滚筒15,电动推杆三35的伸缩可以调节活动滚筒16的高度,从而调节塑料薄膜在挡板一13和挡板二14之间的长度,调节塑料薄膜的热处理时间,保证压紧效果,加热后的塑料薄膜通过压紧机构进行压紧处理,控制电动推杆一21,可以压紧滚筒20的高度,从而调节压紧滚筒20与转筒22之间的距离,以便对不同厚度的塑料薄膜进行压紧,滑块26在滑槽27内的滑动,保证了压紧滚筒20移动的稳定性;电机二25可带动转筒22转动,从而对塑料薄膜进行输送;压紧之前,通过离子风机28和喷气风枪29可以对塑料薄膜进行除静电和除尘,提高塑料薄膜的生产质量;压紧之后可根据需要,通过切割刀32进行切割工作,电动推杆二31控制切割刀32的高度,便于进行切割工作。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (9)
1.一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)底端固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)内设有槽体(3),所述槽体(3)内设有移动组件,所述工作台(1)上通过连接板(10)连接有顶板(11),所述工作台(1)上设有进料滚筒(12),所述进料滚筒(12)一侧设有挡板一(13),所述挡板一(13)远离进料滚筒(12)的一侧设有挡板二(14),所述挡板一(13)和挡板二(14)之间设有两个固定滚筒(15),所述固定滚筒(15)之间设有活动滚筒(16),所述挡板一(13)和挡板二(14)之间的工作台(1)上设有加热板一(17),所述挡板一(13)和挡板二(14)之间的顶板(11)上设有加热板二(18),所述顶板(11)和工作台(1)之间固定安装有安装架(19),所述安装架(19)内侧设有压紧机构,所述压紧机构一侧设有切割机构,所述顶板(11)上设有离子风机(28),所述离子风机(28)上连通有喷气风枪(29)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述移动组件包括电机一(4),所述电机一(4)的输出端固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外壁上螺纹连接有移动板(6),所述移动板(6)底端设有万向轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述槽体(3)内还固定安装有滑杆(8),所述滑杆(8)与移动板(6)滑动连接,所述支撑腿(2)底部设有与万向轮(7)相匹配的通口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述压紧机构包括压紧滚筒(20),所述压紧滚筒(20)上方通过电动推杆一(21)固定连接顶板(11),所述压紧滚筒(20)下方设有转筒(22),所述转筒(22)内固定连接有转轴(23),所述压紧滚筒(20)两端通过连接块固定连接有滑块(26),所述滑块(26)与设置在安装架(19)上的滑槽(27)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有一对相对称的安装杆(24),其中一个安装杆(24)上通过安装座固定安装有电机二(25),所述电机二(25)的输出端固定连接转轴(23),所述转轴(23)另一端与安装杆(24)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述切割机构包括安装板(30),所述安装板(30)底端固定连接有电动推杆二(31),所述电动推杆二(31)底端设有切割刀(32),所述工作台(1)上设有切割槽(33)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述固定滚筒(15)通过立板(34)固定安装在工作台(1)上方,所述活动滚筒(16)通过电动推杆三(35)活动安装在工作台(1)上方。
8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有控制面板(36)。
9.根据权利要求8所述的一种塑料薄膜生产用薄膜压紧装置,其特征在于:所述控制面板(36)分别与加热板一(17)、加热板二(18)、离子风机(28)、电机一(4)、电动推杆一(21)、电机二(25)、电动推杆二(31)、电动推杆三(35)电性连接。
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