CN111907817A - 一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，包括支撑框架、台板、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述支撑框架内侧的左右两端均焊接有台板，所述支撑框架内侧的中部通过螺栓固定连接有固定架，所述限位板上端的右侧焊接有导向板，所述限位板上侧的左右两端均固定连接有支撑杆，所述活动架的右侧焊接有导向杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与折叠板的中部固定连接，所述载板下表面的右端固定连接有胶带放置装置。该可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，便于进行调节，且方便对不同规格的纸箱进行封口处理，另外便于箱耳的自动折叠对齐，且方便对封口后的胶带进行自动切割，提高了实用性。

Description

一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置
技术领域
本发明涉及纸箱包装相关技术领域，具体为一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置。
背景技术
为了方便产品的销售和运输，往往需要对产品进行包装处理，纸箱作为常用的包装材料，其具有生产成本低和可回收利用等特点，纸箱在包装后，需要通过胶带对纸箱进行封口处理。
但是在使用纸箱自动封口装置时，现有技术背景下所使用的分级加工装置，仍存在一定的缺点，例如：
1.现有的纸箱自动封口装置，在应对不同规格的纸箱时，不便于进行调节，降低了封口装置的适用范围；
2.现有的纸箱自动封口装置，不便于箱耳的自动折叠对齐，且不方便后续的胶带封口处理，降低了实用性；
3.现有的纸箱自动封口装置，对于封口后的胶带，不便于进行自动切割处理，且不方便胶带的夹持输送；
因此，我们提出一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，以解决上述背景技术提出的不便于进行调节，且不方便对不同规格的纸箱进行封口处理，另外不便于箱耳的自动折叠对齐，且不方便对封口后的胶带进行自动切割，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，包括支撑框架、台板、第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述支撑框架内侧的左右两端均焊接有台板，且支撑框架上端的内侧壁上转动连接有输送辊，所述支撑框架内侧的中部通过螺栓固定连接有固定架，且固定架内侧的中部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有摇把，且双向螺纹杆的左右两端均贯穿连接有活动块，所述活动块的前后两侧均转动连接有推板，且推板远离活动块的一端安装有限位板，所述限位板的下端等间距滑动连接有第一辅助杆，且第一辅助杆的前后两端均与支撑框架的内侧壁固定连接，所述限位板上端的右侧焊接有导向板；
所述限位板上侧的左右两端均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿连接有第一丝杆，且第一丝杆的下端与活动架上侧的中部转动连接，所述活动架的右侧焊接有导向杆，且活动架中部的侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与折叠板的中部固定连接，且折叠板远离第一电动伸缩杆一端的上侧壁上转动连接有转辊，所述折叠板的侧壁上固定连接有第二辅助杆，且第二辅助杆与活动架中部的侧壁采用滑动的方式相连接；
所述支撑框架外侧壁的左右两端均固定连接有调节架，且调节架上侧的中部与载板固定连接，所述载板下表面的右端固定连接有胶带放置装置，且载板内侧的中部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左端与驱动电机的输出端固定连接，且第二丝杆的右端与胶带固定装置的上端贯穿连接，所述载板上方的中部安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端与调节板上表面的中部固定连接，所述调节板左右两端的内侧均滑动连接有滚轮贴敷杆，且滚轮贴敷杆与载板的侧壁采用滑动的方式相连接，所述限位板左端的上方安装有限位电动伸缩杆。
优选的，所述输送辊在支撑框架的内侧壁上呈等间距设置，且输送辊的上侧与台板的上表面位于同一水平面。
优选的，所述推板在限位板上构成转动结构，且推板与限位板呈倾斜设置。
优选的，所述限位板与输送辊采用贯穿的方式相连接，且限位板与输送辊呈垂直设置。
优选的，所述导向板的横截面形状呈弧形，且导向板与台板的上表面呈贴合设置。
优选的，所述活动架的宽度尺寸大于折叠板的宽度尺寸，且活动架带动折叠板在支撑杆上构成升降结构。
优选的，所述折叠板侧壁的厚度尺寸小于转辊的直径尺寸，且折叠板的纵截面呈倒“L”字形结构。
优选的，所述胶带放置装置的水平中轴线与胶带固定装置的水平中轴线相重合，且胶带固定装置在载板上构成滑动结构。
优选的，所述胶带放置装置包括安装盘、限位盘和辅助轮，安装盘的中部螺纹连接有限位盘，安装盘侧壁的左端转动连接有辅助轮，安装盘的上侧与载板的下表面固定连接。
优选的，所述胶带固定装置包括连接架、刀片、第二电动伸缩杆、辅助架、压板和橡胶垫，连接架下端的内侧安装有刀片，连接架上端的内侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端上固定连接有辅助架，辅助架与连接架的中部滑动连接，连接架下端的前后侧壁上均转动连接有压板，压板下端的外侧固定连接有橡胶垫，压板与辅助架的下端采用滑动的方式相连接，连接架的上端与第二丝杆的右端贯穿连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，便于进行调节，且方便对不同规格的纸箱进行封口处理，另外便于箱耳的自动折叠对齐，且方便对封口后的胶带进行自动切割，提高了实用性；
1.设有推板，限位板与输送辊采用贯穿的方式相连接，双向螺纹杆转动后，使推板推动限位板在输送辊上进行滑动，第一丝杆转动后，使活动架带动折叠板在支撑杆上进行升降，便于进行调节，且方便对不同规格的纸箱进行封口处理；
2.设有折叠板，折叠板的纵截面呈倒“L”字形结构，启动第一电动伸缩杆运转工作，使折叠板带动转辊在活动架上进行移动，通过折叠板和转辊的设置，便于箱耳的自动折叠对齐，且方便后续的胶带封口处理；
3.设有胶带固定装置，辅助架与压板采用滑动的方式相连接，启动第二电动伸缩杆运转工作，使压板在连接架上构成翻转结构，通过压板和刀片的设置，便于胶带的夹持固定，且方便对封口后的胶带进行自动切割。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明双向螺纹杆与活动块连接俯视剖面结构示意图；
图3为本发明输送辊与限位板连接正视剖面立体结构示意图；
图4为本发明限位板与导向板连接俯视立体结构示意图；
图5为本发明侧视剖面结构示意图；
图6为本发明活动架与折叠板连接后侧视立体结构示意图；
图7为本发明调节架与载板连接正视结构示意图；
图8为本发明载板与胶带固定装置连接正视剖面结构示意图；
图9为本发明胶带放置装置正视立体结构示意图；
图10为本发明胶带固定装置侧视剖面结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、台板；3、输送辊；4、固定架；5、双向螺纹杆；6、摇把；7、活动块；8、推板；9、限位板；10、第一辅助杆；11、导向板；12、支撑杆；13、固定板；14、第一丝杆；15、活动架；16、导向杆；17、第一电动伸缩杆；18、折叠板；19、转辊；20、第二辅助杆；21、调节架；22、载板；23、胶带放置装置；2301、安装盘；2302、限位盘；2303、辅助轮；24、第二丝杆；25、驱动电机；26、胶带固定装置；2601、连接架；2602、刀片；2603、第二电动伸缩杆；2604、辅助架；2605、压板；2606、橡胶垫；27、第三电动伸缩杆；28、调节板；29、滚轮贴敷杆；30、限位电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，包括支撑框架1、台板2、输送辊3、固定架4、双向螺纹杆5、摇把6、活动块7、推板8、限位板9、第一辅助杆10、导向板11、支撑杆12、固定板13、第一丝杆14、活动架15、导向杆16、第一电动伸缩杆17、折叠板18、转辊19、第二辅助杆20、调节架21、载板22、胶带放置装置23、第二丝杆24、驱动电机25、胶带固定装置26、第三电动伸缩杆27、调节板28、滚轮贴敷杆29和限位电动伸缩杆30，支撑框架1内侧的左右两端均焊接有台板2，且支撑框架1上端的内侧壁上转动连接有输送辊3，支撑框架1内侧的中部通过螺栓固定连接有固定架4，且固定架4内侧的中部转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的右端固定连接有摇把6，且双向螺纹杆5的左右两端均贯穿连接有活动块7，活动块7的前后两侧均转动连接有推板8，且推板8远离活动块7的一端安装有限位板9，限位板9的下端等间距滑动连接有第一辅助杆10，且第一辅助杆10的前后两端均与支撑框架1的内侧壁固定连接，限位板9上端的右侧焊接有导向板11；
限位板9上侧的左右两端均固定连接有支撑杆12，且支撑杆12的上端固定连接有固定板13，固定板13的中部贯穿连接有第一丝杆14，且第一丝杆14的下端与活动架15上侧的中部转动连接，活动架15的右侧焊接有导向杆16，且活动架15中部的侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的输出端与折叠板18的中部固定连接，且折叠板18远离第一电动伸缩杆17一端的上侧壁上转动连接有转辊19，折叠板18的侧壁上固定连接有第二辅助杆20，且第二辅助杆20与活动架15中部的侧壁采用滑动的方式相连接；
支撑框架1外侧壁的左右两端均固定连接有调节架21，且调节架21上侧的中部与载板22固定连接，载板22下表面的右端固定连接有胶带放置装置23，且载板22内侧的中部转动连接有第二丝杆24，第二丝杆24的左端与驱动电机25的输出端固定连接，且第二丝杆24的右端与胶带固定装置26的上端贯穿连接，载板22上方的中部安装有第三电动伸缩杆27，且第三电动伸缩杆27的输出端与调节板28上表面的中部固定连接，调节板28左右两端的内侧均滑动连接有滚轮贴敷杆29，且滚轮贴敷杆29与载板22的侧壁采用滑动的方式相连接，限位板9左端的上方安装有限位电动伸缩杆30。
如图1、图3和图4中输送辊3在支撑框架1的内侧壁上呈等间距设置，且输送辊3的上侧与台板2的上表面位于同一水平面，推板8在限位板9上构成转动结构，且推板8与限位板9呈倾斜设置，限位板9与输送辊3采用贯穿的方式相连接，且限位板9与输送辊3呈垂直设置，导向板11的横截面形状呈弧形，且导向板11与台板2的上表面呈贴合设置，便于进行调节，且方便对不同规格的纸箱进行封口处理。
如图1、图5和图6中活动架15的宽度尺寸大于折叠板18的宽度尺寸，且活动架15带动折叠板18在支撑杆12上构成升降结构，折叠板18侧壁的厚度尺寸小于转辊19的直径尺寸，且折叠板18的纵截面呈倒“L”字形结构，通过折叠板18和转辊19的设置，便于箱耳的自动折叠对齐，且方便后续的胶带封口处理。
如图7、图9和图10中胶带放置装置23的水平中轴线与胶带固定装置26的水平中轴线相重合，且胶带固定装置26在载板22上构成滑动结构，胶带放置装置23包括安装盘2301、限位盘2302和辅助轮2303，安装盘2301的中部螺纹连接有限位盘2302，安装盘2301侧壁的左端转动连接有辅助轮2303，安装盘2301的上侧与载板22的下表面固定连接，胶带固定装置26包括连接架2601、刀片2602、第二电动伸缩杆2603、辅助架2604、压板2605和橡胶垫2606，连接架2601下端的内侧安装有刀片2602，连接架2601上端的内侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆2603，第二电动伸缩杆2603的输出端上固定连接有辅助架2604，辅助架2604与连接架2601的中部滑动连接，连接架2601下端的前后侧壁上均转动连接有压板2605，压板2605下端的外侧固定连接有橡胶垫2606，压板2605与辅助架2604的下端采用滑动的方式相连接，连接架2601的上端与第二丝杆24的右端贯穿连接，通过压板2605和刀片2602的设置，便于胶带的夹持固定，且方便对封口后的胶带进行自动切割。
工作原理：在使用该可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置时，根据附图1、图2和图3所示，按照箱子尺寸，摇转摇把6，使双向螺纹杆5在固定架4的内侧进行转动，并使活动块7带动推板8在固定架4上进行滑动，推板8移动后，使限位板9在输送辊3上进行滑动，完成限位板9的间距调节，限位板9的下端等间距贯穿连接有第一辅助杆10，通过第一辅助杆10辅助限位板9进行移动，根据附图1和图5所示，第一丝杆14的下端与活动架15的中部转动连接，旋拧转动第一丝杆14，使第一丝杆14在固定板13上进行转动，第一丝杆14转动后，使活动架15带动折叠板18在支撑杆12上进行滑动，完成高度尺寸的调节，调节后使折叠板18的上侧壁与箱子的上侧位于同一水平面，根据附图7和图8所示，旋拧松开滚轮贴敷杆29上的螺栓，使滚轮贴敷杆29在调节板28上进行滑动，完成滚轮贴敷杆29的间距调节；
根据附图7和图9所示，按照箱子尺寸，通过调节架21对载板22进行调节，将胶带卷安置在安装盘2301，并通过限位盘2302对胶带卷进行限位固定，胶带卷在安装盘2301上构成转动结构，拉动胶带并缠绕在辅助轮2303上，根据附图8和图10所示，将胶带安置在连接架2601，启动第二电动伸缩杆2603运转工作，使辅助架2604在连接架2601上进行滑动，辅助架2604的下端与压板2605采用滑动的方式相连接，辅助架2604移动后，使压板2605带动橡胶垫2606在连接架2601上进行翻转，并夹住固定好胶带；
根据附图1、图5和图6所示，将纸箱放置在台板2上，并通过导向板11将纸箱推至输送辊3上，通过限位板9和输送辊3使纸箱移动至支撑框架1的中部，并通过限位电动伸缩杆30进行限位，根据附图5和图6所示，纸箱在移动过程中，箱耳部分通过导向杆16的设置，使箱耳与箱子呈垂直设置，启动第一电动伸缩杆17运转工作，使折叠板18带动第二辅助杆20在活动架15上进行移动，折叠板18带动转辊19抵住箱耳，使箱耳折叠起来，根据附图7、图8和图10所示，启动驱动电机25运转工作，使第二丝杆24在载板22上进行转动，并使胶带固定装置26夹持着胶带移动至载板22的左端，启动第三电动伸缩杆27运转工作，使调节板28带动滚轮贴敷杆29向下移动，使滚轮贴敷杆29贴合在箱子的外壁上，完成胶带的封装，再次启动第二电动伸缩杆2603，使压板2605与胶带失去连接，重新启动驱动电机25，完成连接架2601的复位，接着启动第二电动伸缩杆2603，使压板2605翻转后，通过刀片2602将胶带右端切断并夹住，这就是该可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，包括支撑框架(1)、台板(2)、第一电动伸缩杆(17)和第三电动伸缩杆(27)，其特征在于：所述支撑框架(1)内侧的左右两端均焊接有台板(2)，且支撑框架(1)上端的内侧壁上转动连接有输送辊(3)，所述支撑框架(1)内侧的中部通过螺栓固定连接有固定架(4)，且固定架(4)内侧的中部转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的右端固定连接有摇把(6)，且双向螺纹杆(5)的左右两端均贯穿连接有活动块(7)，所述活动块(7)的前后两侧均转动连接有推板(8)，且推板(8)远离活动块(7)的一端安装有限位板(9)，所述限位板(9)的下端等间距滑动连接有第一辅助杆(10)，且第一辅助杆(10)的前后两端均与支撑框架(1)的内侧壁固定连接，所述限位板(9)上端的右侧焊接有导向板(11)；
所述限位板(9)上侧的左右两端均固定连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的中部贯穿连接有第一丝杆(14)，且第一丝杆(14)的下端与活动架(15)上侧的中部转动连接，所述活动架(15)的右侧焊接有导向杆(16)，且活动架(15)中部的侧壁上通过螺栓安装有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的输出端与折叠板(18)的中部固定连接，且折叠板(18)远离第一电动伸缩杆(17)一端的上侧壁上转动连接有转辊(19)，所述折叠板(18)的侧壁上固定连接有第二辅助杆(20)，且第二辅助杆(20)与活动架(15)中部的侧壁采用滑动的方式相连接；
所述支撑框架(1)外侧壁的左右两端均固定连接有调节架(21)，且调节架(21)上侧的中部与载板(22)固定连接，所述载板(22)下表面的右端固定连接有胶带放置装置(23)，且载板(22)内侧的中部转动连接有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)的左端与驱动电机(25)的输出端固定连接，且第二丝杆(24)的右端与胶带固定装置(26)的上端贯穿连接，所述载板(22)上方的中部安装有第三电动伸缩杆(27)，且第三电动伸缩杆(27)的输出端与调节板(28)上表面的中部固定连接，所述调节板(28)左右两端的内侧均滑动连接有滚轮贴敷杆(29)，且滚轮贴敷杆(29)与载板(22)的侧壁采用滑动的方式相连接，所述限位板(9)左端的上方安装有限位电动伸缩杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述输送辊(3)在支撑框架(1)的内侧壁上呈等间距设置，且输送辊(3)的上侧与台板(2)的上表面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述推板(8)在限位板(9)上构成转动结构，且推板(8)与限位板(9)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述限位板(9)与输送辊(3)采用贯穿的方式相连接，且限位板(9)与输送辊(3)呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述导向板(11)的横截面形状呈弧形，且导向板(11)与台板(2)的上表面呈贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述活动架(15)的宽度尺寸大于折叠板(18)的宽度尺寸，且活动架(15)带动折叠板(18)在支撑杆(12)上构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述折叠板(18)侧壁的厚度尺寸小于转辊(19)的直径尺寸，且折叠板(18)的纵截面呈倒“L”字形结构。
8.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述胶带放置装置(23)的水平中轴线与胶带固定装置(26)的水平中轴线相重合，且胶带固定装置(26)在载板(22)上构成滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述胶带放置装置(23)包括安装盘(2301)、限位盘(2302)和辅助轮(2303)，安装盘(2301)的中部螺纹连接有限位盘(2302)，安装盘(2301)侧壁的左端转动连接有辅助轮(2303)，安装盘(2301)的上侧与载板(22)的下表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置，其特征在于：所述胶带固定装置(26)包括连接架(2601)、刀片(2602)、第二电动伸缩杆(2603)、辅助架(2604)、压板(2605)和橡胶垫(2606)，连接架(2601)下端的内侧安装有刀片(2602)，连接架(2601)上端的内侧通过螺栓安装有第二电动伸缩杆(2603)，第二电动伸缩杆(2603)的输出端上固定连接有辅助架(2604)，辅助架(2604)与连接架(2601)的中部滑动连接，连接架(2601)下端的前后侧壁上均转动连接有压板(2605)，压板(2605)下端的外侧固定连接有橡胶垫(2606)，压板(2605)与辅助架(2604)的下端采用滑动的方式相连接，连接架(2601)的上端与第二丝杆(24)的右端贯穿连接。
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