CN113119274A - 一种复合板无套封边机用组件 - Google Patents

一种复合板无套封边机用组件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及无套封边设备配件技术领域,尤其是一种复合板无套封边机用组件,包括内置复合板加工无套封边机的主机架、主驱动电机和侧置调节电机。本发明的一种复合板无套封边机用组件在主机架内部活动装配有外置固定成型轮、活动成型轮的内部输送辊组和由侧置调节电机控制的分体式平移调节组件,通过分体式平移调节组件可以快速对活动成型轮进行平移调节,使其可以快速适配不同宽度规格的复合板,调节操作简单,适用范围十分广泛;活动成型轮和分体式平移调节组件均采用分体式结构布局,方便快速拆卸,降低后期使用成本;提升其联动性和稳定性,增强活动成型轮的结构稳定性和牢固度,从而提升封边机的加工精度。

Description

一种复合板无套封边机用组件
技术领域
本发明涉及无套封边设备配件技术领域,尤其是一种复合板无套封边机用组件。
背景技术
封边机是一种代替手工将封边程序进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种。封边机是新型建筑材料生产机械当中的一种,属实新型建筑材料机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成,包括直面式异形封边中的输送—挤压变形等诸多工序。
无套封边机是通过导向压轮对复合板进行侧向挤压封边的装置,传统的无套封边机结构简单,只能对单一规格的复合板进行挤压成型操作,适用范围局限,只能通过手动更换内部组件进行调节,调节操作单一,拆卸更换操作十分麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的复合板无套封边机用组件,解决传统的无套封边机结构简单,只能对单一规格的复合板进行挤压成型操作,适用范围局限,只能通过手动更换内部组件进行调节,调节操作单一,拆卸更换操作十分麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合板无套封边机用组件,包括内置复合板加工无套封边机的主机架、主驱动电机和侧置调节电机,所述的主机架内部活动装配有用于传输复合板的内部输送辊组,所述的主机架外侧面上通过侧向转轴活动装配有用于传动连接主驱动电机与内部输送辊组的侧向传动齿轮组,所述的主机架内部位于内部输送辊组外侧固定安装有由侧置调节电机控制的分体式平移调节组件,所述的内部输送辊组外侧面上位于主机架和分体式平移调节组件之间安装有固定成型轮和活动成型轮。
所述的主机架两侧内壁上对称开设有侧向装配通孔,所述内部输送辊组包括通过侧向转轴活动装配在主机架内部的上置输送辊和下置输送辊,所述的上置输送辊和下置输送辊外侧面上开设有多个环形阵列排布的侧置导向槽。
所述的分体式平移调节组件包括外螺纹调节杆、螺纹套接在外螺纹调节杆外侧的内螺纹伸缩管、螺栓固定在内螺纹伸缩管外侧面上的侧向三角框架、螺栓固定在侧向三角框架顶端的上置联动板、下置联动板、螺栓固定在上置联动板上端的上置限位板和螺栓固定在下置联动板下端的下置限位板。
所述的活动成型轮包括弧形上置成型轮体、弧形下置成型轮体、固定在弧形上置成型轮体外侧平面上的上置弧形限位罩、固定在弧形下置成型轮体外侧平面上的下置弧形限位罩和固定在弧形上置成型轮体、弧形下置成型轮体内侧弧形面上的内部导向块。
所述的弧形上置成型轮体和弧形下置成型轮体两侧开设有内置锁紧螺栓的侧向通孔,所述的弧形上置成型轮体和弧形下置成型轮体通过锁紧螺栓活动装配在上置联动板、下置联动板外侧。
所述的上置联动板下端、下置联动板上端、上置限位板下端和下置限位板上端对应上置输送辊、下置输送辊位置均开设有弧形过渡槽,所述的弧形过渡槽内侧弧形面上开设有两侧开口的弧形限位滑槽。
所述的弧形上置成型轮体通过上置弧形限位罩插入弧形限位滑槽内部与分体式平移调节组件滑动连接,所述的弧形下置成型轮体通过下置弧形限位罩插入弧形限位滑槽内部与分体式平移调节组件滑动连接。
所述的上置联动板外侧面下端和下置联动板外侧面上端均开设有与侧向三角框架相配合的内部固定槽,所述的侧向三角框架通过外侧面上的侧向螺栓旋入内部固定槽内部和上置联动板、下置联动板固定连接。
所述的上置联动板、下置联动板、上置限位板和下置限位板均为L型结构,所述的上置联动板与上置限位板之间、下置联动板和下置限位板的横向装配段内部均开设有内置纵向紧固螺栓的内部通孔。
所述的主机架外侧面上通过螺栓固定安装有用于装配侧置调节电机的侧向固定框架,所述的外螺纹调节杆外侧顶端和侧置调节电机上端转轴之间通过一体结构锥形齿轮头啮合传动。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种复合板无套封边机用组件在主机架内部活动装配有外置固定成型轮、活动成型轮的内部输送辊组和由侧置调节电机控制的分体式平移调节组件,通过分体式平移调节组件可以快速对活动成型轮进行平移调节,使其可以快速适配不同宽度规格的复合板,调节操作简单,适用范围十分广泛;
(2)活动成型轮和分体式平移调节组件均采用分体式结构布局,方便快速拆卸,操作简单,使其可以适用更多规格的材料,降低后期使用成本;
(3)利用在联动板和联动板之间开设有内置弧形限位滑槽的弧形过渡槽,利用弧形限位滑槽套在弧形限位罩上来与活动成型轮活动装配,配合内部导向块插入侧置导向槽使其沿着内部输送辊组平移调节,提升其联动性和稳定性,增强活动成型轮的结构稳定性和牢固度,从而提升封边机的加工精度;
(4)侧置调节电机采用侧置纵向布局设计,可以使得外螺纹调节杆上的内螺纹伸缩管行程更大,从而扩大其调节范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明中分体式平移调节组件装配端的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种复合板无套封边机用组件,包括内置复合板加工无套封边机的主机架1、主驱动电机2和侧置调节电机3,主机架1内部活动装配有用于传输复合板的内部输送辊组,主机架1外侧面上通过侧向转轴活动装配有用于传动连接主驱动电机2与内部输送辊组的侧向传动齿轮组,主机架1内部位于内部输送辊组外侧固定安装有由侧置调节电机3控制的分体式平移调节组件,内部输送辊组外侧面上位于主机架1和分体式平移调节组件之间安装有固定成型轮4和活动成型轮。
进一步地,为了配合内部输送和导向,主机架1两侧内壁上对称开设有侧向装配通孔5,内部输送辊组包括通过侧向转轴活动装配在主机架1内部的上置输送辊6和下置输送辊7,上置输送辊6和下置输送辊7外侧面上开设有2个环形阵列排布的侧置导向槽8。
进一步地,为了配合侧向联动控制,分体式平移调节组件包括外螺纹调节杆9、螺纹套接在外螺纹调节杆9外侧的内螺纹伸缩管10、螺栓固定在内螺纹伸缩管10外侧面上的侧向三角框架11、螺栓固定在侧向三角框架11顶端的上置联动板12、下置联动板13、螺栓固定在上置联动板12上端的上置限位板14和螺栓固定在下置联动板13下端的下置限位板15。
进一步地,为了配合安装和导向,活动成型轮包括弧形上置成型轮体16、弧形下置成型轮体17、固定在弧形上置成型轮体16外侧平面上的上置弧形限位罩18、固定在弧形下置成型轮体17外侧平面上的下置弧形限位罩19和固定在弧形上置成型轮体16、弧形下置成型轮体17内侧弧形面上的内部导向块20。
进一步地,为了配合装卸,在侧向通孔外部开口端开设有方便隐藏锁紧螺栓的外部下沉孔,这样可以提升安全性和外部防护性,弧形上置成型轮体16和弧形下置成型轮体17两侧开设有内置锁紧螺栓的侧向通孔,弧形上置成型轮体16和弧形下置成型轮体17通过锁紧螺栓活动装配在上置联动板12、下置联动板13外侧。
进一步地,为了配合活动安装,上置联动板12下端、下置联动板13上端、上置限位板14下端和下置限位板15上端对应上置输送辊6、下置输送辊7位置均开设有弧形过渡槽21,弧形过渡槽21内侧弧形面上开设有两侧开口的弧形限位滑槽22。
进一步地,为了配合活动限位,弧形上置成型轮体16通过上置弧形限位罩18插入弧形限位滑槽22内部与分体式平移调节组件滑动连接,弧形下置成型轮体17通过下置弧形限位罩19插入弧形限位滑槽22内部与分体式平移调节组件滑动连接。
实施例:先将弧形上置成型轮体16通过上置弧形限位罩18螺栓固定,再将联动板和联动板螺栓固定,使其内部的弧形限位滑槽22形成一个环形限位滑槽,套在弧形限位罩上,这样活动成型轮便可以根据联动板调节平移,同时不影响其与内部输送辊组同步转动。
进一步地,为了配合侧向安装固定,上置联动板12外侧面下端和下置联动板13外侧面上端均开设有与侧向三角框架11相配合的内部固定槽23,侧向三角框架11通过外侧面上的侧向螺栓旋入内部固定槽内部和上置联动板12、下置联动板13固定连接。
进一步地,为了配合固定连接,上置联动板12、下置联动板13、上置限位板14和下置限位板15均为L型结构,上置联动板12与上置限位板14之间、下置联动板13和下置限位板15的横向装配段内部均开设有内置纵向紧固螺栓24的内部通孔。
实施例:将上置联动板12与上置限位板14套在上置输送辊6外侧,将下置联动板13和下置限位板15套在下置输送辊7外侧,然后螺栓固定,再将侧向三角框架11插入内部固定槽23,将上置联动板12和下置联动板13与内螺纹伸缩管10外侧面固定连接,利用外螺纹调节杆9转动带动内螺纹伸缩管10平移调节。
进一步地,为了配合外部纵向安装,主机架1外侧面上通过螺栓固定安装有用于装配侧置调节电机3的侧向固定框架25,外螺纹调节杆9外侧顶端和侧置调节电机3上端转轴之间通过一体结构锥形齿轮头啮合传动。
实施例:在侧置调节电机3纵向安装在侧向固定框架25内部,然后在侧向固定框架25内部位于外螺纹调节杆9外侧顶部的啮合位置设置有用于提升传动稳定性的L型结构装配筒,使得外螺纹调节杆9外侧顶端和侧置调节电机3上端转轴之间啮合更加牢固稳定。
本发明的一种复合板无套封边机用组件在主机架1内部活动装配有外置固定成型轮4、活动成型轮的内部输送辊组和由侧置调节电机3控制的分体式平移调节组件,通过分体式平移调节组件可以快速对活动成型轮进行平移调节,使其可以快速适配不同宽度规格的复合板,调节操作简单,适用范围十分广泛;活动成型轮和分体式平移调节组件均采用分体式结构布局,方便快速拆卸,操作简单,使其可以适用更多规格的材料,降低后期使用成本;利用在联动板和联动板之间开设有内置弧形限位滑槽22的弧形过渡槽21,利用弧形限位滑槽22套在弧形限位罩上来与活动成型轮活动装配,配合内部导向块20插入侧置导向槽8使其沿着内部输送辊组平移调节,提升其联动性和稳定性,增强活动成型轮的结构稳定性和牢固度,从而提升封边机的加工精度;侧置调节电机3采用侧置纵向布局设计,可以使得外螺纹调节杆9上的内螺纹伸缩管10行程更大,从而扩大其调节范围。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种复合板无套封边机用组件,包括内置复合板加工无套封边机的主机架(1)、主驱动电机(2)和侧置调节电机(3),其特征是:所述的主机架(1)内部活动装配有用于传输复合板的内部输送辊组,所述的主机架(1)外侧面上通过侧向转轴活动装配有用于传动连接主驱动电机(2)与内部输送辊组的侧向传动齿轮组,所述的主机架(1)内部位于内部输送辊组外侧固定安装有由侧置调节电机(3)控制的分体式平移调节组件,所述的内部输送辊组外侧面上位于主机架(1)和分体式平移调节组件之间安装有固定成型轮(4)和活动成型轮。
2.根据权利要求1所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的主机架(1)两侧内壁上对称开设有侧向装配通孔(5),所述内部输送辊组包括通过侧向转轴活动装配在主机架(1)内部的上置输送辊(6)和下置输送辊(7),所述的上置输送辊(6)和下置输送辊(7)外侧面上开设有多个环形阵列排布的侧置导向槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的分体式平移调节组件包括外螺纹调节杆(9)、螺纹套接在外螺纹调节杆(9)外侧的内螺纹伸缩管(10)、螺栓固定在内螺纹伸缩管(10)外侧面上的侧向三角框架(11)、螺栓固定在侧向三角框架(11)顶端的上置联动板(12)、下置联动板(13)、螺栓固定在上置联动板(12)上端的上置限位板(14)和螺栓固定在下置联动板(13)下端的下置限位板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的活动成型轮包括弧形上置成型轮体(16)、弧形下置成型轮体(17)、固定在弧形上置成型轮体(16)外侧平面上的上置弧形限位罩(18)、固定在弧形下置成型轮体(17)外侧平面上的下置弧形限位罩(19)和固定在弧形上置成型轮体(16)、弧形下置成型轮体(17)内侧弧形面上的内部导向块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的弧形上置成型轮体(16)和弧形下置成型轮体(17)两侧开设有内置锁紧螺栓的侧向通孔,所述的弧形上置成型轮体(16)和弧形下置成型轮体(17)通过锁紧螺栓活动装配在上置联动板(12)、下置联动板(13)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的上置联动板(12)下端、下置联动板(13)上端、上置限位板(14)下端和下置限位板(15)上端对应上置输送辊(6)、下置输送辊(7)位置均开设有弧形过渡槽(21),所述的弧形过渡槽(21)内侧弧形面上开设有两侧开口的弧形限位滑槽(22)。
7.根据权利要求6所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的弧形上置成型轮体(16)通过上置弧形限位罩(18)插入弧形限位滑槽(22)内部与分体式平移调节组件滑动连接,所述的弧形下置成型轮体(17)通过下置弧形限位罩(19)插入弧形限位滑槽(22)内部与分体式平移调节组件滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的上置联动板(12)外侧面下端和下置联动板(13)外侧面上端均开设有与侧向三角框架(11)相配合的内部固定槽(23),所述的侧向三角框架(11)通过外侧面上的侧向螺栓旋入内部固定槽内部和上置联动板(12)、下置联动板(13)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的上置联动板(12)、下置联动板(13)、上置限位板(14)和下置限位板(15)均为L型结构,所述的上置联动板(12)与上置限位板(14)之间、下置联动板(13)和下置限位板(15)的横向装配段内部均开设有内置纵向紧固螺栓(24)的内部通孔。
10.根据权利要求3所述的一种复合板无套封边机用组件,其特征是:所述的主机架(1)外侧面上通过螺栓固定安装有用于装配侧置调节电机(3)的侧向固定框架(25),所述的外螺纹调节杆(9)外侧顶端和侧置调节电机(3)上端转轴之间通过一体结构锥形齿轮头啮合传动。
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