CN212888120U - 一种木门生产加工用全自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门封边技术领域，具体涉及一种木门生产加工用全自动封边机，包括机座，机座的上端安装有传送箱及封边主体，传送箱的前侧壁开设有传送口；传送箱的前侧壁还焊接有电机托架、第一导轨和第二导轨，电机托架上端安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有螺杆，电机托架的两侧均设置有第一导轨，两个第一导轨之间固定安装有横杆；两个第一导轨外壁均滑动安装有金属滑套，两个金属滑套的上端面均通过支撑杆共同固定有辅助传送架，辅助传送架上安装有辅助传送框，辅助传送框内部等间距安装有若干个辅助传送辊；本实用新型能调节辅助传送框前后距离，便于对不同宽度大小的木门进行辅助传送，适用范围广且实用性强，具有极大的推广空间。

Description

一种木门生产加工用全自动封边机

技术领域

本实用新型涉及木门封边技术领域，具体涉及一种木门生产加工用全自动封边机。

背景技术

随着人们生活水平的日渐提高，越来越多的宾馆、写字楼及居民住宅采用高档实木木门，室内木门一般都装有封边条，封边条是对家具板材的轮廓进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。

全自动封边机是木门加工中一种常见的机械设备，封边机顾名思义就是用来封边用的，不过把封边的程序高度自动化的，能完成直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。如专利号申请号为201820615041.5的实用新型公开了一种木门封边机，涉及木门加工领域。该木门封边机，包括封边机本体，所述封边机本体的底部搭接有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述封边机本体的下表面并位于凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有接触板。该木门封边机，通过固定杆、限位板、固定槽、第一弹簧、移动杆、套环、夹板和卡块之间的相互配合，达到经过套环的转动，使得卡块对应固定槽，从而利用第一弹簧的收缩便于带动卡块卡入固定槽的内部，由此便于进行封边机的安装，通过开槽内部设置的磁铁与铁块之间的相互吸附，从而增加封边机安装后的牢固性，解决了现有的木门封边机由于不便于进行安装，从而会影响到木门封边机安装效率的问题。但是该实用新型依旧存在一些不足之处：对木门不具有辅助传送功能，木门在封边过程中需要人工手扶，浪费人力资源，不够自动化；同时不便于对不同宽度的木门进行辅助传送。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出对木门不具有辅助传送功能，木门在封边过程中需要人工手扶，浪费人力资源，不够自动化的问题；以及不便于对不同宽度的木门进行辅助传送的问题，而设计了一种木门生产加工用全自动封边机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种木门生产加工用全自动封边机，包括机座，所述机座的上端安装有传送箱及封边主体，所述传送箱的前侧壁开设有传送口，所述传送口的底部安装有用于木门输送的链带单元，所述传送口的顶部安装有压梁升降单元，所述压梁升降单元下端面等间距安装有若干个定位传送辊；所述传送箱的前侧壁还焊接有电机托架、第一导轨和第二导轨，所述电机托架位于所述传送箱的前侧壁中部且位于传送口的下方，所述电机托架上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述电机托架的两侧均设置有所述第一导轨，两个所述第一导轨关于所述电机托架对称设置且它们之间固定安装有横杆，所述横杆的后侧壁固定有与所述螺杆配合安装的轴承座；两个所述第一导轨外壁均滑动安装有金属滑套，两个所述金属滑套之间焊接有连接杆，所述连接杆的中部开设有与所述螺杆配合安装的螺孔，所述连接杆与所述螺杆之间为螺纹连接；两个所述金属滑套的上端面均通过支撑杆共同固定有辅助传送架，所述辅助传送架上安装有辅助传送框，所述辅助传送框内部等间距安装有若干个辅助传送辊；

所述封边主体从后方看从左到右依次包括有进料单元、预铣单元、涂胶单元、贴合单元、粗剪单元、精修单元、刮边单元及抛光单元，所述预铣单元、粗剪单元、精修单元、刮边单元及抛光单元的外壁均铰接有仓门。

作为上述方案的进一步改进，所述辅助传送架的下端面还固定有与所述第二导轨数目相同的立杆，所述立杆的底端固定有滚轮。

作为上述方案的进一步改进，所述第一导轨的竖截面为工字型，所述第二导轨的的竖截面为U型。

作为上述方案的进一步改进，所述机座上端面固定有托板，所述托板上安装有控制显示屏和键盘。

作为上述方案的进一步改进，所述机座的前、后侧壁均开设有工具储存室，所述工具储存室的前端通过合页安装有柜门。

作为上述方案的进一步改进，所述机座的底端焊接有固定架，所述固定架上开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，可控制伺服电机正转或反转，伺服电机的输出端连接有螺杆，且螺杆与焊接在两个金属滑套之间的连接杆螺纹连接，两个金属滑套又各自滑动安装在两个第一导轨上，进而伺服电机能带动两个金属滑套同时向前或者向后移动，两个金属滑套的上端面均通过支撑杆共同固定有辅助传送架，辅助传送架上安装有辅助传送框，辅助传送框内部等间距安装有若干个辅助传送辊，进一步能带动辅助传送框向前或者向后移动，从而在对木门封边时，能调节辅助传送框的前后距离，便于对不同宽度大小的木门进行辅助传送，适用范围广且实用性强，具有极大的推广空间；另外，辅助传送架的下端面还固定有与第二导轨数目相同的立杆，立杆的底端固定有滚轮，在辅助传送框的前后移动过程中，立杆底端的滚轮也能沿着第二导轨内部前后移动，从而提高辅助传送框运动的平衡性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型从前方看的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中伺服电机控制辅助传送框前后移动的原理图；

图5为本实用新型从后方看的立体结构示意图；

图6为本实用新型进行木门封边时的状态示意图。

其中，1-机座，2-传送箱，3-封边主体，301-进料单元，302-预铣单元，303-涂胶单元，304-贴合单元，305-粗剪单元，306-精修单元，307-刮边单元，308-抛光单元，309-仓门，310-键盘，311-托板，312-控制显示屏，4-传送口，5-固定架，6-链带单元，7-压梁升降单元,8-定位传送辊，9-电机托架,10-第一导轨，11-第二导轨，12-伺服电机，13-螺杆，14-横杆，15-轴承座，16-金属滑套，17-连接杆，18-螺孔，19-辅助传送架，20-辅助传送框，21-辅助传送辊，22-立杆，23-滚轮，24-工具储存室，25-柜门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

一种木门生产加工用全自动封边机，如图1-4所示，包括机座1，机座1的上端安装有传送箱2及封边主体3，传送箱2的前侧壁开设有传送口4，传送口4的底部安装有用于木门输送的链带单元6，传送口4的顶部安装有压梁升降单元7，压梁升降单元7下端面等间距安装有若干个定位传送辊8；传送箱2的前侧壁还焊接有电机托架9、第一导轨10和第二导轨11，电机托架9位于传送箱2的前侧壁中部且位于传送口4的下方，电机托架9上端安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端连接有螺杆13，电机托架9的两侧均设置有第一导轨10，两个第一导轨10关于电机托架9对称设置且它们之间固定安装有横杆14，横杆14的后侧壁固定有与螺杆13配合安装的轴承座15；两个第一导轨10外壁均滑动安装有金属滑套16，两个金属滑套16之间焊接有连接杆17，连接杆17的中部开设有与螺杆13配合安装的螺孔18，连接杆17与螺杆13之间为螺纹连接；两个金属滑套16的上端面均通过支撑杆共同固定有辅助传送架19，辅助传送架19上安装有辅助传送框20，辅助传送框20内部等间距安装有若干个辅助传送辊21；

其中，如图2和图4,所示，辅助传送架19的下端面还固定有与第二导轨11数目相同的立杆22，立杆22的底端固定有滚轮23；第一导轨10的竖截面为工字型，第二导轨11的的竖截面为U型。

如图5所示，封边主体3从后方看从左到右依次包括有进料单元301、预铣单元302、涂胶单元303、贴合单元304、粗剪单元305、精修单元306、刮边单元307及抛光单元308，预铣单元302、粗剪单元305、精修单元306、刮边单元307及抛光单元308的外壁均铰接有仓门309；机座1上端面固定有托板311，托板311上安装有控制显示屏312和键盘310。

如图1和图5所示，机座1的前、后侧壁均开设有工具储存室24，工具储存室24的前端通过合页安装有柜门25，工具储存室24可以放一些检修工具，便于对封边机的日常维护；机座1的底端焊接有固定架5，固定架5上开设有固定孔，可通过螺栓对固定架5与地面进行固定，从而将封边机固定安装于地面上。

本实用新型在使用时，先将盘状封边带安装在进料单元301中，然后使涂胶单元303内部对涂胶进行预热，目的是为了涂胶后与封边带粘贴的更加牢；然后将待封边的木门的前侧由传送口4起始处插入并置于链带单元6上端面，木门的后侧放置于辅助传送框20上端，具体如图6所示，压梁升降单元7带动定位传送辊8向下挤压木门，在链带单元6的传送作用下，木门能够不断向左传送，定位传送辊8的挤压作用能防止木门与链带单元6之间产生滑动；在木门不断向左传送的过程中，预铣单元302先预处理木门边侧不规则的木材，涂胶单元303主要把融化的胶水涂在木门边侧及封边带的内侧面；贴合单元304主要将粘有胶水的封边带加压粘接在木门边侧，粗剪单元305和精修单元306主要对木门边侧粘接的封边带的上下突部分进行铣割，刮边单元307主要用于把木门边侧上下修整后的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，抛光单元308主要把修正后的封边带上下两侧进行光度处理；最终，封边后的木门由传送口4的末端传送出。

本实用新型可控制伺服电机12正转或反转，伺服电机12的输出端连接有螺杆13，且螺杆13与焊接在两个金属滑套16之间的连接杆17螺纹连接，两个金属滑套16又各自滑动安装在两个第一导轨10上，进而伺服电机12能带动两个金属滑套16同时向前或者向后移动，两个金属滑套16的上端面均通过支撑杆共同固定有辅助传送架19，辅助传送架19上安装有辅助传送框20，辅助传送框20内部等间距安装有若干个辅助传送辊21，进一步能带动辅助传送框20向前或者向后移动，从而在对木门封边时，能调节辅助传送框20的前后距离，便于对不同宽度大小的木门进行辅助传送，适用范围广且实用性强，具有极大的推广空间；另外，辅助传送架19的下端面还固定有与第二导轨11数目相同的立杆22，立杆22的底端固定有滚轮23，在辅助传送框20的前后移动过程中，立杆22底端的滚轮23也能沿着第二导轨11内部前后移动，从而提高辅助传送框20运动的平衡性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木门生产加工用全自动封边机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上端安装有传送箱（2）及封边主体（3），所述传送箱（2）的前侧壁开设有传送口（4），所述传送口（4）的底部安装有用于木门输送的链带单元（6），所述传送口（4）的顶部安装有压梁升降单元（7），所述压梁升降单元（7）下端面等间距安装有若干个定位传送辊（8）；所述传送箱（2）的前侧壁还焊接有电机托架（9）、第一导轨（10）和第二导轨（11），所述电机托架（9）位于所述传送箱（2）的前侧壁中部且位于传送口（4）的下方，所述电机托架（9）上端安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端连接有螺杆（13），所述电机托架（9）的两侧均设置有所述第一导轨（10），两个所述第一导轨（10）关于所述电机托架（9）对称设置且它们之间固定安装有横杆（14），所述横杆（14）的后侧壁固定有与所述螺杆（13）配合安装的轴承座（15）；两个所述第一导轨（10）外壁均滑动安装有金属滑套（16），两个所述金属滑套（16）之间焊接有连接杆（17），所述连接杆（17）的中部开设有与所述螺杆（13）配合安装的螺孔（18），所述连接杆（17）与所述螺杆（13）之间为螺纹连接；两个所述金属滑套（16）的上端面均通过支撑杆共同固定有辅助传送架（19），所述辅助传送架（19）上安装有辅助传送框（20），所述辅助传送框（20）内部等间距安装有若干个辅助传送辊（21）；

所述封边主体（3）从后方看从左到右依次包括有进料单元（301）、预铣单元（302）、涂胶单元（303）、贴合单元（304）、粗剪单元（305）、精修单元（306）、刮边单元（307）及抛光单元（308），所述预铣单元（302）、粗剪单元（305）、精修单元（306）、刮边单元（307）及抛光单元（308）的外壁均铰接有仓门（309）。

2.根据权利要求1所述的一种木门生产加工用全自动封边机，其特征在于：所述辅助传送架（19）的下端面还固定有与所述第二导轨（11）数目相同的立杆（22），所述立杆（22）的底端固定有滚轮（23）。

3.根据权利要求1所述的一种木门生产加工用全自动封边机，其特征在于：所述第一导轨（10）的竖截面为工字型，所述第二导轨（11）的竖截面为U型。

4.根据权利要求1所述的一种木门生产加工用全自动封边机，其特征在于：所述机座（1）上端面固定有托板（311），所述托板（311）上安装有控制显示屏（312）和键盘（310）。

5.根据权利要求1所述的一种木门生产加工用全自动封边机，其特征在于：所述机座（1）的前、后侧壁均开设有工具储存室（24），所述工具储存室（24）的前端通过合页安装有柜门（25）。

6.根据权利要求1所述的一种木门生产加工用全自动封边机，其特征在于：所述机座（1）的底端焊接有固定架（5），所述固定架（5）上开设有固定孔。

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