CN112974552B - 一种金属拉丝机用转动式拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属拉丝设备技术领域，尤其是一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，包括拉丝机架主体、第一调节电机和第二调节电机。本发明的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置在拉丝机架主体上表面开设有内置圆形顶部安装盘的顶部收纳槽，在圆形顶部安装盘外侧面上开设有内置外部调节环，所述的外部调节环上安装内部定速轮，利用第一调节电机带动外部调节环转动，从而对不同位置上的内部定速轮进行调节，从而自由改变拉丝机的拉力；圆形顶部安装盘与外部调节环通过锁紧螺栓固定限位，弧形内置调节支架通过可拆卸式插销和拉丝机架主体固定连接，使其调节限位安全性和稳定性大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及金属拉丝设备技术领域，尤其是一种金属拉丝机用转动式拉丝装置。
背景技术
拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)以及竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝、木丝进行再加工的专用设备)等。
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。现有的金属拉丝机，在拉丝过程中，需要使用定速轮配合收线轮之间的张力来完成拉丝，目前市面上的定速轮结构简单，无法调节，适用范围比较有限，同时拉丝数量和拉丝的形状范围也比较有限，操作十分麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的金属拉丝机用转动式拉丝装置，解决目前市面上的定速轮结构简单，无法调节，适用范围比较有限，同时拉丝数量和拉丝的方式也比较有限，操作十分麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，包括拉丝机架主体、第一调节电机和第二调节电机，所述的拉丝机架主体上表面开设有顶部收纳槽，所述的顶部收纳槽内部通过侧向转轴管活动安装有圆形顶部安装盘，所述的圆形顶部安装盘正面开设有多个外部调节环，所述的外部调节环内部开设有多个呈环形阵列排布的环形装配凹槽，所述的环形装配凹槽内部通过外部装配框架活动安装内部定速轮，所述的圆形顶部安装盘背面通过侧向转轴活动连接有由第一调节电机控制的后置调节转轴，所述的后置调节转轴外侧滑动安装有用于调节外部调节环的可调式侧向传动齿轮，所述的圆形顶部安装盘背面位于后置调节转轴两侧焊接固定有由第二调节电机控制的弧形内置调节支架。
所述的外部调节环后侧外壁上开设有环形传动齿槽，所述的环形装配凹槽内侧平面对应后置调节转轴位置开设有方便可调式侧向传动齿轮平移调节的后置调节口，所述的可调式侧向传动齿轮通过插入后置调节口内部与环形传动齿槽啮合传动。
所述的顶部收纳槽内侧面上开设有与弧形内置调节支架相配合的弧形导向支撑凹槽，所述的弧形内置调节支架近圆形顶部安装盘端弧形面上开设有弧形传动齿槽，所述的顶部收纳槽内侧面位于弧形导向支撑凹槽上端开口位置通过支架活动连接有与弧形传动齿槽相啮合的内部调节齿轮，所述的内部调节齿轮通过一侧转轴与第二调节电机连接端转轴通过联轴器轴向固定连接。
所述的拉丝机架主体上表面位于顶部收纳槽两侧开设有与侧向转轴管相配合的弧形侧向安装凹槽，所述的拉丝机架主体上表面位于弧形侧向安装凹槽上端开口位置通过螺栓固定连接有用于安装限位的弧形装配支架。
所述的圆形顶部安装盘内侧外壁上对应环形装配凹槽位置均开设有内置锁紧螺栓的后置调节螺孔，所述的外部调节环内部开设有与后置调节螺孔相配合的前置调节螺孔，所述的锁紧螺栓从后置调节螺孔旋入前置调节螺孔内部控制外部调节环和圆形顶部安装盘固定连接。
所述的拉丝机架主体内部位于弧形导向支撑凹槽两端均开设有内置可拆卸式插销的外部伸缩通孔，所述的弧形内置调节支架内部开设有与可拆卸式插销相配合的内部限位通孔，所述的可拆卸式插销通过插入内部限位通孔内部和拉丝机架主体固定连接。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置在拉丝机架主体上表面开设有内置圆形顶部安装盘的顶部收纳槽，在圆形顶部安装盘外侧面上开设有内置外部调节环，所述的外部调节环上安装内部定速轮，利用第一调节电机带动外部调节环转动，从而对不同位置上的内部定速轮进行调节，从而自由改变拉丝机的拉力；
(2)在圆形顶部安装盘内侧两端焊接固定有由第二调节电机控制的弧形内置调节支架，通过弧形内置调节支架可以对整个圆形顶部安装盘的角度进行调节，方便整个拉丝机的结构调节，提升其适用范围，同时还能方便设备在搬运和空闲时间缩小体积，提升空间利用率；
(3)圆形顶部安装盘通过两端的侧向转轴管插入弧形侧向安装凹槽来进行装配，同时还可以方便安装金属拉丝，在拉丝的同时提升圆形顶部安装盘的装配牢固度；
(4)圆形顶部安装盘与外部调节环通过锁紧螺栓固定限位，弧形内置调节支架通过可拆卸式插销和拉丝机架主体固定连接，使其调节限位安全性和稳定性大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中顶部收纳槽内部剖视图。
图3是本发明中外部调节环装配端的局部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，包括拉丝机架主体1、第一调节电机2和第二调节电机3，拉丝机架主体1上表面开设有顶部收纳槽4，顶部收纳槽4内部通过侧向转轴管5活动安装有圆形顶部安装盘6，圆形顶部安装盘6正面开设有2个外部调节环7，外部调节环7内部开设有多个呈环形阵列排布的环形装配凹槽8，环形装配凹槽8内部通过外部装配框架9活动安装内部定速轮10，圆形顶部安装盘6背面通过侧向转轴活动连接有由第一调节电机2控制的后置调节转轴11，后置调节转轴11外侧滑动安装有用于调节外部调节环7的可调式侧向传动齿轮12，圆形顶部安装盘6背面位于后置调节转轴11两侧焊接固定有由第二调节电机3控制的弧形内置调节支架13。
实施例：人们通过对第一调节电机2控制来调节外部调节环7的角度，可以在后置调节转轴11外侧滑动安装一个可调式侧向传动齿轮12，这样通过调节可调式侧向传动齿轮12的位置便可以对调节位置的外部调节环7进行调节，从而改变不同外部调节环7上内部定速轮10的位置和导向角度；人们通过对第二调节电机3控制来改变整个圆形顶部安装盘6的角度，使其可以根据需要翻转角度，可以通过不同的方式在设置内部定速轮10，而且还能通过改变外部结构来提升搬运和空闲状态下的外部空间占用。第一调节电机2通过皮带传送轮与后置调节转轴11传动连接。
进一步地，为了配合其角度进行调节，外部调节环7后侧外壁上开设有环形传动齿槽14，环形装配凹槽8内侧平面对应后置调节转轴11位置开设有方便可调式侧向传动齿轮12平移调节的后置调节口15，可调式侧向传动齿轮12通过插入后置调节口15内部与环形传动齿槽14啮合传动。
进一步地，为了配合内部安装和调节翻转，顶部收纳槽4内侧面上开设有与弧形内置调节支架13相配合的弧形导向支撑凹槽16，弧形内置调节支架13近圆形顶部安装盘6端弧形面上开设有弧形传动齿槽17，顶部收纳槽4内侧面位于弧形导向支撑凹槽16上端开口位置通过支架活动连接有与弧形传动齿槽17相啮合的内部调节齿轮18，内部调节齿轮18通过一侧转轴与第二调节电机3连接端转轴通过联轴器轴向固定连接，进一步地，为了方便安装和装配限位，拉丝机架主体1上表面位于顶部收纳槽4两侧开设有与侧向转轴管5相配合的弧形侧向安装凹槽19，拉丝机架主体1上表面位于弧形侧向安装凹槽19上端开口位置通过螺栓固定连接有用于安装限位的弧形装配支架20。
进一步地，为了方便对旋转角度进行调节定位，圆形顶部安装盘6内侧外壁上对应环形装配凹槽8位置均开设有内置锁紧螺栓21的后置调节螺孔，外部调节环7内部开设有与后置调节螺孔相配合的前置调节螺孔22，锁紧螺栓21从后置调节螺孔旋入前置调节螺孔22内部控制外部调节环7和圆形顶部安装盘6固定连接，进一步地，为了方便对翻转角度进行调节定位，拉丝机架主体1内部位于弧形导向支撑凹槽16两端均开设有内置可拆卸式插销23的外部伸缩通孔，弧形内置调节支架13内部开设有与可拆卸式插销23相配合的内部限位通孔24，可拆卸式插销通23过插入内部限位通孔24内部和拉丝机架主体1固定连接。
锁紧螺栓21与可拆卸式插销23还可以通过磁控的插销控制，从而降低人工装卸和调节成本，方便使用，同时第一调节电机2和第二调节电机3均为带锁止机构的电机。
本发明的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置在拉丝机架主体1上表面开设有内置圆形顶部安装盘6的顶部收纳槽4，在圆形顶部安装盘6外侧面上开设有内置外部调节环7，所述的外部调节环7上安装内部定速轮10，利用第一调节电机2带动外部调节环7转动，从而对不同位置上的内部定速轮10进行调节，从而自由改变拉丝机的拉力；在圆形顶部安装盘6内侧两端焊接固定有由第二调节电机3控制的弧形内置调节支架13，通过弧形内置调节支架13可以对整个圆形顶部安装盘6的角度进行调节，方便整个拉丝机的结构调节，提升其适用范围，同时还能方便设备在搬运和空闲时间缩小体积，提升空间利用率；圆形顶部安装盘6通过两端的侧向转轴管5插入弧形侧向安装凹槽19来进行装配，同时还可以方便安装金属拉丝，在拉丝的同时提升圆形顶部安装盘6的装配牢固度；圆形顶部安装盘6与外部调节环7通过锁紧螺栓21固定限位，弧形内置调节支架13通过可拆卸式插销23和拉丝机架主体1固定连接，使其调节限位安全性和稳定性大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，包括拉丝机架主体(1)、第一调节电机(2)和第二调节电机(3)，其特征是：所述的拉丝机架主体(1)上表面开设有顶部收纳槽(4)，所述的顶部收纳槽(4)内部通过侧向转轴管(5)活动安装有圆形顶部安装盘(6)，所述的圆形顶部安装盘(6)正面开设有多个外部调节环(7)，所述的外部调节环(7)内部开设有多个呈环形阵列排布的环形装配凹槽(8)，所述的环形装配凹槽(8)内部通过外部装配框架(9)活动安装内部定速轮(10)，所述的圆形顶部安装盘(6)背面通过侧向转轴活动连接有由第一调节电机(2)控制的后置调节转轴(11)，所述的后置调节转轴(11)外侧滑动安装有用于调节外部调节环(7)的可调式侧向传动齿轮(12)，所述的圆形顶部安装盘(6)背面位于后置调节转轴(11)两侧焊接固定有由第二调节电机(3)控制的弧形内置调节支架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，其特征是：所述的外部调节环(7)后侧外壁上开设有环形传动齿槽(14)，所述的环形装配凹槽(8)内侧平面对应后置调节转轴(11)位置开设有方便可调式侧向传动齿轮(12)平移调节的后置调节口(15)，所述的可调式侧向传动齿轮(12)通过插入后置调节口(15)内部与环形传动齿槽(14)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，其特征是：所述的顶部收纳槽(4)内侧面上开设有与弧形内置调节支架(13)相配合的弧形导向支撑凹槽(16)，所述的弧形内置调节支架(13)近圆形顶部安装盘(6)端弧形面上开设有弧形传动齿槽(17)，所述的顶部收纳槽(4)内侧面位于弧形导向支撑凹槽(16)上端开口位置通过支架活动连接有与弧形传动齿槽(17)相啮合的内部调节齿轮(18)，所述的内部调节齿轮(18)通过一侧转轴与第二调节电机(3)连接端转轴通过联轴器轴向固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，其特征是：所述的拉丝机架主体(1)上表面位于顶部收纳槽(4)两侧开设有与侧向转轴管(5)相配合的弧形侧向安装凹槽(19)，所述的拉丝机架主体(1)上表面位于弧形侧向安装凹槽(19)上端开口位置通过螺栓固定连接有用于安装限位的弧形装配支架(20)。
5.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，其特征是：所述的圆形顶部安装盘(6)内侧外壁上对应环形装配凹槽(8)位置均开设有内置锁紧螺栓(21)的后置调节螺孔，所述的外部调节环(7)内部开设有与后置调节螺孔相配合的前置调节螺孔(22)，所述的锁紧螺栓(21)从后置调节螺孔旋入前置调节螺孔(22)内部控制外部调节环(7)和圆形顶部安装盘(6)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属拉丝机用转动式拉丝装置，其特征是：所述的拉丝机架主体(1)内部位于弧形导向支撑凹槽(16)两端均开设有内置可拆卸式插销(23)的外部伸缩通孔，所述的弧形内置调节支架(13)内部开设有与可拆卸式插销(23)相配合的内部限位通孔(24)，所述的可拆卸式插销(23)通过插入内部限位通孔(24)内部和拉丝机架主体(1)固定连接。
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