CN216327152U - 一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构 - Google Patents

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本实用新型涉及板材打磨加工技术领域,尤其是一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,包括驱动电机、电控气压撑杆、电动螺纹调节机和主板体。本实用新型的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构在纵置导向管上端设置有由驱动电机和电动螺纹调节机控制的分体式砂轮,从而可以根据需要适配不同规格的复合板,从而提升其适用性,操作简单方便;在纵置导向管外侧活动装配有由电控气压撑杆控制翻转的翻转调节框架,可以通过翻转侧向调节滚筒来转换复合板的装配角度,从而方便对复合板的不同边角进行打磨,打磨范围广泛,控制十分方便;在侧向装配板内侧面上开设有与螺纹伸缩杆相配合的侧向定位孔,使得侧向调节滚筒的安装位置更加多样,使其可以适用不同规格的复合板。

Description

一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构
技术领域
本实用新型涉及板材打磨加工技术领域,尤其是一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构。
背景技术
很多情况下,单一的板材无法满足具体的使用需求,于是,需要通过复合的方法来增强自身的性能,因此产生了复合板。复合板是将两种及以上性质不同的材料,通过复合而成的新型板材,具有普通板材所不具有的特殊功能。
复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板,以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有轧制复合、爆炸复合法,爆炸轧制复合等。主要应用在新型建筑材料、防腐、压力容器制造,电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。
在复合板加工生产过程中,需要对边缘位置进行打磨,从而提升加工精度,传统的复合板打磨机构结构简单,调节范围局限,对复合板的规格要求很高,适用性很小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,解决传统的复合板打磨机构结构简单,调节范围局限,对复合板的规格要求很高,适用性很小的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,包括驱动电机、电控气压撑杆、电动螺纹调节机和主板体,所述的主板体上表面开设有内部过渡孔,所述的主板体上表面位于内部过渡孔外围螺栓固定有纵置导向管,所述的纵置导向管外侧面上活动装配有翻转调节框架,所述的驱动电机上端通过螺栓固定安装在主板体下表面,所述的纵置导向管上端设置有由驱动电机和电动螺纹调节机控制的分体式砂轮,所述的主板体下表面位于驱动电机一侧螺栓固定有侧向安装支架,所述的电控气压撑杆下端通过侧向安装支架上的第一活动连接架与侧向安装支架活动连接。
所述的主板体下表面通过螺栓固定安装有侧向装配块,所述的侧向装配块下表面开设有两端开口的内部滑槽。
所述的翻转调节框架包括安装在纵置导向管外侧的外部翻转框、插接在外部翻转框外侧壁内的侧向装配螺栓、螺纹固定在外部翻转框外侧面上的侧向装配杆和通过滚子轴承活动套接在侧向装配杆外侧的侧向调节滚筒。
所述的纵置导向管外侧面上开设有侧向内螺孔,所述的外部翻转框通过侧向装配螺栓旋入侧向内螺孔与纵置导向管活动连接。
所述的驱动电机上端转轴顶端通过联轴器轴向固定有主驱动轴,所述的分体式砂轮包括轴向固定套接在主驱动轴外侧的第一打磨砂轮、轴向活动套接在主驱动轴外侧的第二打磨砂轮和固定在第二打磨砂轮上端的顶部调节筒。
所述的顶部调节筒外侧面上开设有内置第一联动环的第一侧向装配槽,所述的电动螺纹调节机通过侧向固定框架固定安装在纵置导向管外侧面上,所述电动螺纹调节机上端升降杆外侧面上开设有内置第二联动环的第二侧向装配槽,所述的第一联动环和第二联动环之间通过固定连杆固定连接。
所述的外部翻转框由设置在纵置导向管两侧的三角形结构侧向装配板、固定在侧向装配板两端的一体结构固定框和安装在侧向装配板内侧两端的内部安装座,所述的内部安装座外侧面上开设有与侧向装配杆相配合的内部装配螺孔。
所述的内部安装座两侧开设有内置螺纹伸缩杆的侧向伸缩孔,所述的内部安装座侧壁上设置有用于调节螺纹伸缩杆的侧向调节杆,所述的内部安装座两侧开设有内置侧向联动杆的侧向安装槽。
所述的侧向装配板内侧面上开设有与螺纹伸缩杆相配合的多个侧向定位孔。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构在纵置导向管上端设置有由驱动电机和电动螺纹调节机控制的分体式砂轮,从而可以根据需要适配不同规格的复合板,从而提升其适用性,操作简单方便;
(2)在纵置导向管外侧活动装配有由电控气压撑杆控制翻转的翻转调节框架,可以通过翻转侧向调节滚筒来转换复合板的装配角度,从而方便对复合板的不同边角进行打磨,打磨范围广泛,控制十分方便;
(3)在内部安装座内部设置有由侧向调节杆和侧向联动杆控制的调节螺纹伸缩杆,在侧向装配板内侧面上开设有与螺纹伸缩杆相配合的侧向定位孔,使得侧向调节滚筒的安装位置更加多样,使其可以适用不同规格的复合板;
(4)纵置导向管、翻转调节框架、驱动电机、分体式砂轮和侧向安装支架均采用分体式可拆卸安装设计,方便装卸更换,降低后期使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部剖视图。
图3是本实用新型中内部安装座的内部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,包括驱动电机1、电控气压撑杆2、电动螺纹调节机3和主板体4,主板体4上表面开设有内部过渡孔5,主板体4上表面位于内部过渡孔5外围螺栓固定有纵置导向管6,纵置导向管6外侧面上活动装配有翻转调节框架,驱动电机1上端通过螺栓固定安装在主板体4下表面,纵置导向管6上端设置有由驱动电机1和电动螺纹调节机3控制的分体式砂轮,主板体4下表面位于驱动电机1一侧螺栓固定有侧向安装支架7,电控气压撑杆2下端通过侧向安装支架7上的第一活动连接架8与侧向安装支架7活动连接。
进一步地,为了配合滑动装配,主板体1下表面通过螺栓固定安装有侧向装配块9,侧向装配块9下表面开设有两端开口的内部滑槽10。
进一步地,为了配合安装,翻转调节框架包括安装在纵置导向管6外侧的外部翻转框11、插接在外部翻转框11外侧壁内的侧向装配螺栓15、螺纹固定在外部翻转框11外侧面上的侧向装配杆12和通过滚子轴承13活动套接在侧向装配杆12外侧的侧向调节滚筒14。
外部翻转框11侧壁上固定连接有用于安装电控气压撑杆2的第二活动连接架。
进一步地,为了配合侧向装配,纵置导向管6外侧面上开设有侧向内螺孔,外部翻转框11通过侧向装配螺栓15旋入侧向内螺孔与纵置导向管6活动连接。
进一步地,为了配合升降调节,从而根据需要改变砂轮的打磨范围。驱动电机1上端转轴顶端通过联轴器轴向固定有主驱动轴16,分体式砂轮包括轴向固定套接在主驱动轴16外侧的第一打磨砂轮17、轴向活动套接在主驱动轴16外侧的第二打磨砂轮18和固定在第二打磨砂轮18上端的顶部调节筒19。
主驱动轴16顶端位于第二打磨砂轮18装配端为截面非圆形结构,这样可以方便升降调节的同时配合转动。
进一步地,为了配合联动控制,顶部调节筒19外侧面上开设有内置第一联动环20的第一侧向装配槽,电动螺纹调节机3通过侧向固定框架固定安装在纵置导向管6外侧面上,电动螺纹调节机3上端升降杆外侧面上开设有内置第二联动环21的第二侧向装配槽,第一联动环20和第二联动环21之间通过固定连杆22固定连接。
进一步地,为了配合装配固定,外部翻转框11由设置在纵置导向管6两侧的三角形结构侧向装配板23、固定在侧向装配板23两端的一体结构固定框24和安装在侧向装配板23内侧两端的内部安装座25,内部安装座25外侧面上开设有与侧向装配杆12相配合的内部装配螺孔26。
进一步地,为了方便对调节装卸,内部安装座25两侧开设有内置螺纹伸缩杆27的侧向伸缩孔,内部安装座25侧壁上设置有用于调节螺纹伸缩杆27的侧向调节杆28,内部安装座25两侧开设有内置侧向联动杆29的侧向安装槽。
在侧向调节杆28外侧开设调节槽,利用工具,比如螺丝批插入调节槽来转动调节侧向调节杆28,侧向调节杆28带动螺纹伸缩杆27转动,螺纹伸缩杆27由外部的内螺纹调节管和螺纹插接在内螺纹调节管内的外螺纹丝杆组成,在外螺纹丝杆外侧顶端具有侧向限位块,用于防止外螺纹丝杆转动,然后侧向调节杆28与内螺纹调节管接触端相互啮合,内螺纹调节管与侧向联动杆29两端啮合传动。
进一步地,为了配合固定,方便调节,侧向装配板23内侧面上开设有与螺纹伸缩杆27相配合的10个侧向定位孔30。
本实用新型的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构在纵置导向管上端设置有由驱动电机1和电动螺纹调节机3控制的分体式砂轮,从而可以根据需要适配不同规格的复合板,从而提升其适用性,操作简单方便;在纵置导向管6外侧活动装配有由电控气压撑杆2控制翻转的翻转调节框架,可以通过翻转侧向调节滚筒14来转换复合板的装配角度,从而方便对复合板的不同边角进行打磨,打磨范围广泛,控制十分方便;在内部安装座25内部设置有由侧向调节杆28和侧向联动杆29控制的调节螺纹伸缩杆27,在侧向装配板23内侧面上开设有与螺纹伸缩杆27相配合的侧向定位孔30,使得侧向调节滚筒14的安装位置更加多样,使其可以适用不同规格的复合板;纵置导向管6、翻转调节框架、驱动电机1、分体式砂轮和侧向安装支架7均采用分体式可拆卸安装设计,方便装卸更换,降低后期使用成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,包括驱动电机(1)、电控气压撑杆(2)、电动螺纹调节机(3)和主板体(4),其特征是:所述的主板体(4)上表面开设有内部过渡孔(5),所述的主板体(4)上表面位于内部过渡孔(5)外围螺栓固定有纵置导向管(6),所述的纵置导向管(6)外侧面上活动装配有翻转调节框架,所述的驱动电机(1)上端通过螺栓固定安装在主板体(4)下表面,所述的纵置导向管(6)上端设置有由驱动电机(1)和电动螺纹调节机(3)控制的分体式砂轮,所述的主板体(4)下表面位于驱动电机(1)一侧螺栓固定有侧向安装支架(7),所述的电控气压撑杆(2)下端通过侧向安装支架(7)上的第一活动连接架(8)与侧向安装支架(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的主板体(4)下表面通过螺栓固定安装有侧向装配块(9),所述的侧向装配块(9)下表面开设有两端开口的内部滑槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的翻转调节框架包括安装在纵置导向管(6)外侧的外部翻转框(11)、插接在外部翻转框(11)外侧壁内的侧向装配螺栓(15)、螺纹固定在外部翻转框(11)外侧面上的侧向装配杆(12)和通过滚子轴承(13)活动套接在侧向装配杆(12)外侧的侧向调节滚筒(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的纵置导向管(6)外侧面上开设有侧向内螺孔,所述的外部翻转框(11)通过侧向装配螺栓(15)旋入侧向内螺孔与纵置导向管(6)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的驱动电机(1)上端转轴顶端通过联轴器轴向固定有主驱动轴(16),所述的分体式砂轮包括轴向固定套接在主驱动轴(16)外侧的第一打磨砂轮(17)、轴向活动套接在主驱动轴(16)外侧的第二打磨砂轮(18)和固定在第二打磨砂轮(18)上端的顶部调节筒(19)。
6.根据权利要求5所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的顶部调节筒(19)外侧面上开设有内置第一联动环(20)的第一侧向装配槽,所述的电动螺纹调节机(3)通过侧向固定框架固定安装在纵置导向管(6)外侧面上,所述电动螺纹调节机(3)上端升降杆外侧面上开设有内置第二联动环(21)的第二侧向装配槽,所述的第一联动环(20)和第二联动环(21)之间通过固定连杆(22)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的外部翻转框(11)由设置在纵置导向管(6)两侧的三角形结构侧向装配板(23)、固定在侧向装配板(23)两端的一体结构固定框(24)和安装在侧向装配板(23)内侧两端的内部安装座(25),所述的内部安装座(25)外侧面上开设有与侧向装配杆(12)相配合的内部装配螺孔(26)。
8.根据权利要求7所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的内部安装座(25)两侧开设有内置螺纹伸缩杆(27)的侧向伸缩孔,所述的内部安装座(25)侧壁上设置有用于调节螺纹伸缩杆(27)的侧向调节杆(28),所述的内部安装座(25)两侧开设有内置侧向联动杆(29)的侧向安装槽。
9.根据权利要求8所述的一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构,其特征是:所述的侧向装配板(23)内侧面上开设有与螺纹伸缩杆(27)相配合的多个侧向定位孔(30)。
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