CN217252036U - 一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰冲孔加工技术领域，具体为一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，包括支撑架，支撑架顶部的内侧固定安装有两第一液压千斤顶，两第一液压千斤顶的输出端固定安装有托板，托板的下表面固定有第一套管和第二套管，且第二套管套接在第一套管的外部，托板的轴心处贯穿设置有支杆，且托板与支杆的结合处通过轴承转动连接，支杆的顶端固定有螺母，且支杆的底端固定有第一锥形齿轮。本实用新型通过扳手拧动螺母，使得螺母带动第一锥形齿轮转动，迫使第一锥形齿轮与若干第二锥形齿轮啮合，带动若干螺纹丝杆以丝杆传动的方式对若干冲孔组件的位置进行调节，以此满足对不同尺径耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

Description

一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具

技术领域

本实用新型涉及法兰冲孔加工技术领域，具体为一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，主要用于管端之间的连接。法兰的使用历史悠久，目前国家针对法兰有相关的标准分类，例如按机械结构标准分类。法兰包括整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖等产品。这些产品在很多领域中都有广泛应用。为了满足低温环境的使用需要，现在一般会利用耐低温不锈钢为原材料进行法兰的生产。

在耐低温不锈钢法兰的生产过程中，需要对耐低温不锈钢法兰进行冲孔处理，现有的冲孔加工模具在使用时，无法根据耐低温不锈钢法兰的尺寸进行调节，且无法一次性完成对耐低温不锈钢法兰的冲孔处理，导致设备的实用性较差，对耐低温不锈钢法兰的加工效率较低，无法满足耐低温不锈钢法兰的实际生产需求。

针对上述问题，本实用新型提供了一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，以解决上述背景技术中提出的现有冲孔加工模具在使用时，无法根据耐低温不锈钢法兰的尺寸进行调节，且无法一次性完成对耐低温不锈钢法兰的冲孔处理，导致设备的实用性较差，对耐低温不锈钢法兰的加工效率较低，无法满足耐低温不锈钢法兰实际生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，包括支撑架，所述支撑架顶部的内侧固定安装有两第一液压千斤顶，两所述第一液压千斤顶的输出端固定安装有托板，所述托板的下表面固定有第一套管和第二套管，且第二套管套接在第一套管的外部，所述托板的轴心处贯穿设置有支杆，且托板与支杆的结合处通过轴承转动连接，所述支杆的顶端固定有螺母，且支杆的底端固定有第一锥形齿轮，所述第一套管上贯穿设置有呈圆形阵列分布的若干螺纹丝杆，且第一套管与螺纹丝杆的结合处通过轴承转动连接，所述螺纹丝杆的一端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和若干第二锥形齿轮均位于第一套管的内部，且第一锥形齿轮与若干第二锥形齿轮均相互啮合，所述螺纹丝杆的另一端通过轴承与第二套管的内壁转动连接，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，且滑块与托板的下表面间隙配合，所述滑块的底部固定有冲孔组件，所述冲孔组件用于耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

优选的，若干所述滑块呈圆形阵列分布，所述支撑架的底部固定有底板。

优选的，所述底板的上表面固定有载台，所述载台为圆台型结构。

优选的，所述冲孔组件包括矩形框板，所述矩形框板固定安装在滑块上，所述矩形框板内侧的顶部固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴端固定有连接杆，所述连接杆的底端贯穿矩形框板后固定有连接座，所述连接座上安装有钻头，所述矩形框板与连接杆的结合处通过轴承转动连接。

优选的，所述支撑架的相对内壁均固定安装有第二液压千斤顶，所述第二液压千斤顶的输出端固定安装有固定块，且两固定块均位于支撑架的内侧。

优选的，所述固定块上贯穿设置有螺柱，且螺柱与固定块螺纹连接，所述螺柱的顶端固定有把手，且螺柱的底端通过轴承转动连接有夹板。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过扳手拧动螺母，使得螺母带动第一锥形齿轮转动，迫使第一锥形齿轮与若干第二锥形齿轮啮合，带动若干螺纹丝杆以丝杆传动的方式对若干冲孔组件的位置进行调节，以此满足对不同尺径耐低温不锈钢法兰的冲孔加工，不仅使得耐低温不锈钢法兰的冲孔加工效率更高，且使得该设备的实用性增强。

2、本实用新型中，通过圆台型结构的载台可以满足对不同尺径耐低温不锈钢法兰的承载，第二液压千斤顶推动固定块的位置进行调节，拧动把手，可以推动夹板下移，配合载台完成对耐低温不锈钢法兰的固定，使得耐低温不锈钢法兰在冲孔加工时误差更小，且使得耐低温不锈钢法兰的加工效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一液压千斤顶、托板、第二套管和冲孔组件的结构示意图；

图3为本实用新型中托板、第一套管、第二套管和螺纹丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型中托板、支杆、螺母和第一锥形齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型中冲孔组件的结构示意图；

图6为本实用新型中支撑架、底板、载台和第二液压千斤顶的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一液压千斤顶；3、托板；4、第一套管；5、第二套管；6、支杆；7、螺母；8、第一锥形齿轮；9、螺纹丝杆；10、第二锥形齿轮；11、滑块；12、矩形框板；13、驱动电机；14、连接杆；15、连接座；16、钻头；17、底板；18、载台；19、第二液压千斤顶；20、固定块；21、螺柱；22、把手；23、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-6所示的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，包括支撑架1，支撑架1顶部的内侧固定安装有两第一液压千斤顶2，两第一液压千斤顶2的输出端固定安装有托板3，托板3的下表面固定有第一套管4和第二套管5，且第二套管5套接在第一套管4的外部，托板3的轴心处贯穿设置有支杆6，且托板3与支杆6的结合处通过轴承转动连接，支杆6的顶端固定有螺母7，且支杆6的底端固定有第一锥形齿轮8，第一套管4上贯穿设置有呈圆形阵列分布的多个螺纹丝杆9，且第一套管4与螺纹丝杆9的结合处通过轴承转动连接，螺纹丝杆9的一端固定有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮8和多个第二锥形齿轮10均位于第一套管4的内部，且第一锥形齿轮8与多个第二锥形齿轮10均相互啮合，螺纹丝杆9的另一端通过轴承与第二套管5的内壁转动连接，螺纹丝杆9上螺纹连接有滑块11，且滑块11与托板3的下表面间隙配合，多个滑块11呈圆形阵列分布，滑块11的底部固定有冲孔组件，冲孔组件用于耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

基于以上结构，利用扳手拧动螺母7，使得螺母7带动第一锥形齿轮8转动，迫使第一锥形齿轮8与多个第二锥形齿轮10啮合，带动多个螺纹丝杆9以丝杆传动的方式对多个冲孔组件的位置进行调节，以此满足对不同尺径耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

结合图6所示，支撑架1的底部固定有底板17，底板17的上表面固定有圆台型结构的载台18，支撑架1的相对内壁均固定安装有第二液压千斤顶19，第二液压千斤顶19的输出端固定安装有固定块20，且两固定块20均位于支撑架1的内侧，固定块20上贯穿设置有螺柱21，且螺柱21与固定块20螺纹连接，螺柱21的顶端固定有把手22，且螺柱21的底端通过轴承转动连接有夹板23。

基于以上结构，圆台型结构的载台18可以满足对不同尺径耐低温不锈钢法兰的承载，第二液压千斤顶19推动固定块20的位置进行调节，拧动把手22，可以推动夹板23下移，配合载台18完成对耐低温不锈钢法兰的固定。

结合图2-5所示，冲孔组件包括矩形框板12，矩形框板12固定安装在滑块11上，矩形框板12内侧的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴端固定有连接杆14，连接杆14的底端贯穿矩形框板12后固定有连接座15，连接座15上安装有钻头16，矩形框板12与连接杆14的结合处通过轴承转动连接。

基于以上结构，控制驱动电机13运转，使其带动钻头16转动，在两第一液压千斤顶2的推动下，多个钻头16完成对耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

本实用新型工作原理：将耐低温不锈钢法兰毛坯套在载台18上，控制两第二液压千斤顶19运转，调节两固定块20的间距，拧动把手22，使其推动夹板23下移，配合载台18完成对耐低温不锈钢法兰毛坯的固定夹持，利用扳手拧动螺母7，使得螺母7带动第一锥形齿轮8转动，迫使第一锥形齿轮8与多个第二锥形齿轮10啮合，带动多个螺纹丝杆9根据耐低温不锈钢法兰的尺寸以丝杆传动的方式调节多个冲孔组件的位置，控制冲孔组件中的驱动电机13运转，带动钻头16转动，在两第一液压千斤顶2的推动下，多个钻头16完成对耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部的内侧固定安装有两第一液压千斤顶(2)，两所述第一液压千斤顶(2)的输出端固定安装有托板(3)，所述托板(3)的下表面固定有第一套管(4)和第二套管(5)，且第二套管(5)套接在第一套管(4)的外部，所述托板(3)的轴心处贯穿设置有支杆(6)，且托板(3)与支杆(6)的结合处通过轴承转动连接，所述支杆(6)的顶端固定有螺母(7)，且支杆(6)的底端固定有第一锥形齿轮(8)，所述第一套管(4)上贯穿设置有呈圆形阵列分布的若干螺纹丝杆(9)，且第一套管(4)与螺纹丝杆(9)的结合处通过轴承转动连接，所述螺纹丝杆(9)的一端固定有第二锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(8)和若干第二锥形齿轮(10)均位于第一套管(4)的内部，且第一锥形齿轮(8)与若干第二锥形齿轮(10)均相互啮合，所述螺纹丝杆(9)的另一端通过轴承与第二套管(5)的内壁转动连接，所述螺纹丝杆(9)上螺纹连接有滑块(11)，且滑块(11)与托板(3)的下表面间隙配合，所述滑块(11)的底部固定有冲孔组件，所述冲孔组件用于耐低温不锈钢法兰的冲孔加工。

2.根据权利要求1所述的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：若干所述滑块(11)呈圆形阵列分布，所述支撑架(1)的底部固定有底板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：所述底板(17)的上表面固定有载台(18)，所述载台(18)为圆台型结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：所述冲孔组件包括矩形框板(12)，所述矩形框板(12)固定安装在滑块(11)上，所述矩形框板(12)内侧的顶部固定安装有驱动电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：所述驱动电机(13)的输出轴端固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底端贯穿矩形框板(12)后固定有连接座(15)，所述连接座(15)上安装有钻头(16)，所述矩形框板(12)与连接杆(14)的结合处通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：所述支撑架(1)的相对内壁均固定安装有第二液压千斤顶(19)，所述第二液压千斤顶(19)的输出端固定安装有固定块(20)，且两固定块(20)均位于支撑架(1)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，其特征在于：所述固定块(20)上贯穿设置有螺柱(21)，且螺柱(21)与固定块(20)螺纹连接，所述螺柱(21)的顶端固定有把手(22)，且螺柱(21)的底端通过轴承转动连接有夹板(23)。

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