CN215511003U - 一种金属锻件制放置铁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锻件制放置铁架，包括底板，所述底板的上方两侧均焊接有侧板，且侧板的顶部固定设置有推手，所述侧板的外部两侧均安装有旋钮，相邻所述侧板的之间卡合连接有横板，所述旋钮的输出端传动连接有蜗杆，且蜗杆的下方啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的轴中心两侧均传动连接有螺杆，且螺杆的外部螺纹套接有定位杆，所述定位杆的外部两侧均固定设置有滑块。本实用新型通过四组定位组件从而有利于将横板与侧板的连接处进行进一步的固定，从而有利于提高铁架组装的稳固性，并且通过四组定位组件也能减少以往组装还需运用安装工作和零件的麻烦，使组装工作更为便捷，方便使用。

Description

一种金属锻件制放置铁架

技术领域

本实用新型涉及放置铁架技术领域，具体涉及一种金属锻件制放置铁架。

背景技术

通常金属锻件在加工制作完成后需要用到铁架进行存储放置，铁架是由多个钢丝编织而成形成类似箱体结构，它具有生产造价成本低，空间大、耐用性较强的特点，被广泛应用在各种金属加工存放、物料存放。物流运输等多个领域。

在现有的放置铁架中，一般都是焊接为一个整体或者拼接而成，而铁架在安装的过程中还借用安装工具，通过螺母的安装方法导致零件过多，安装工作繁琐，且一般的铁架不便于进行移动，铁架中放置过多的物件时增加了铁架的重要，导致在运输的过重中还需借用推车，将其搬运至推车上才能运输，从而增加劳动力，增加人工成本。

因此，发明一种金属锻件制放置铁架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属锻件制放置铁架，在现有的放置铁架中，一般都是焊接为一个整体或者拼接而成，而铁架在安装的过程中还借用安装工具，通过螺母的安装方法导致零件过多，安装工作繁琐，且一般的铁架不便于进行移动，铁架中放置过多的物件时增加了铁架的重要，导致在运输的过重中还需借用推车，将其搬运至推车上才能运输，从而增加劳动力，增加人工成本，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻件制放置铁架，包括底板，所述底板的上方两侧均焊接有侧板，且侧板的顶部固定设置有推手，所述侧板的外部两侧均安装有旋钮，相邻所述侧板的之间卡合连接有横板，所述旋钮的输出端传动连接有蜗杆，且蜗杆的下方啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的轴中心两侧均传动连接有螺杆，且螺杆的外部螺纹套接有定位杆，所述定位杆的外部两侧均固定设置有滑块。

优选的，所述底板的底部安装有万向轮，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮关于底板四角对称分布。

优选的，所述侧板的表面两侧均开设有卡槽，所述横板的外部两端均固定设置有卡板，所述卡槽与卡板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述卡板的表面两侧均开设有定位孔，所述定位孔与定位杆相匹配。

优选的，所述两个螺杆的外部设置有相反外螺纹，所述侧板的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配。

优选的，所述螺杆、定位杆和滑块共同组成定位组件，所述定位组件的数量设置为四组，四组所述定位组件相互平行分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过将卡板与卡槽的连接，从而初步的将横板与侧板进行初次的拼接，使之拼接呈为一体，且通过四组定位组件将横板与侧板的连接处进行固定，从而便于使整个铁架的安装更为稳固，在拆装和维修时能实现快速的对铁架进行拆装的工作；

2、通过万向轮可方便对铁架进行运输，避免人工将铁架搬运至推车上的现象，从而有效的降低人工劳动成本，减少搬运运输的麻烦，降低运输成本的同时又能提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型整体爆炸立体图；

图3为本实用新型侧板立体图；

图4为本实用新型横板立体图；

图5为本实用新型侧板侧视结构示意图；

图6为本实用新型图5中A部放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、万向轮；3、侧板；4、推手；5、旋钮；6、卡槽；7、横板；8、卡板；9、定位孔；10、蜗杆；11、蜗轮；12、螺杆；13、定位杆；14、滑块；15、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种金属锻件制放置铁架，包括底板1，所述底板1的上方两侧均焊接有侧板3，且侧板3的顶部固定设置有推手4，所述侧板3的外部两侧均安装有旋钮5，相邻所述侧板3的之间卡合连接有横板7，所述旋钮5的输出端传动连接有蜗杆10，且蜗杆10的下方啮合连接有蜗轮11，所述蜗轮11的轴中心两侧均传动连接有螺杆12，且螺杆12的外部螺纹套接有定位杆13，所述定位杆13的外部两侧均固定设置有滑块14。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板1的底部安装有万向轮2，所述万向轮2的数量设置为四个，四个所述万向轮2关于底板1四角对称分布，通过四个万向轮2可方便对铁架进行运输，从而便于对整体的铁架进行移动运输，从而有效的降低人工劳动成本。

进一步的，在上述技术方案中，所述侧板3的表面两侧均开设有卡槽6，所述横板7的外部两端均固定设置有卡板8，所述卡槽6与卡板8的连接方式为卡合连接。通过卡槽6与卡板8，从而方便将横板7与侧板3进行初步的卡合固定，且卡槽6与卡板8的连接结构较为简单，从而减少安装的麻烦。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡板8的表面两侧均开设有定位孔9，所述定位孔9与定位杆13相匹配，通定位孔9与定位杆13的配合使用，从而有利于使横板7与侧板3的连接处进行进一步的固定，提高对整个铁架的稳固性，防止卡接处的位置仅仅只靠卡合连接会出现松动不牢固的现象。

进一步的，在上述技术方案中，所述两个螺杆12的外部设置有相反外螺纹，所述侧板3的内部开设有滑槽15，所述滑槽15与滑块14相匹配，通过滑块14在滑槽15内移动，从而便于使定位杆13在侧板3内移动的过程中能平稳的在侧板3内移动，从而起到一个支撑的作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆12、定位杆13和滑块14共同组成定位组件，所述定位组件的数量设置为四组，四组所述定位组件相互平行分布，通过四组定位组件可方便对横板7和侧板3四个角的连接的位置固定，从而有利于提高铁架整体安装的稳定性，便于减少安装过程中的繁琐。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，当在使用放置铁架之前进行安装的过程中，首先将两个横板7卡接在相邻两个侧板3的之间，通过将横板7外部两端设有的卡板8与侧板3表面开设的卡槽6进行卡合连接，从而便于将横板7与侧板3进行初步的卡合固定，使之成为正方形箱体状，然后通过转动旋钮5带动输出端传动连接有蜗杆10转动，蜗杆10在侧板3的内部进行转动时带动下方啮合连接有蜗轮11转动，蜗轮11转动则带动两侧轴中心传动连接的螺杆12转动，由于两根螺杆12的表面设置有相反的外螺纹，所以当螺杆12转动的过程中带动外部螺纹套接的定位杆13移动，定位杆13的内部设置有与螺杆12外螺纹相匹配的内螺纹，故而螺杆12转动时则方便使定位杆13在侧板3的内部两端进行移动，当两个定位杆13向相反方向移动逐渐拉远距离时，则直至使定位杆13移动至卡槽6与卡板8的连接处，且定位杆13在移动的过程中通过两端的滑块14在滑槽15内移动从而便于使定位杆13在侧板3内平移，由于卡板8的表面两侧均开设有定位孔9，故而定位杆13直接移动至定位孔9与之卡接，从而有利于对横板7与侧板3的连接处进行进一步的固定，并且通过四组定位组件可方便对横板7和侧板3连接处的上下两端分别固定，从而通过四组定位组件便于使整个铁架的安装更为稳固，减少安装的繁琐，便捷快速，然后将组装好的铁架通过推手4进行推动，配合底部的四个万向轮2可方便对铁架进行运输，从而改变以往还需人工将铁架搬运至推车上的方式，可直接将装载有金属锻件的铁架进行移动，方便使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求护范围的限制。

Claims (6)

1.一种金属锻件制放置铁架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方两侧均焊接有侧板(3)，且侧板(3)的顶部固定设置有推手(4)，所述侧板(3)的外部两侧均安装有旋钮(5)，相邻所述侧板(3)的之间卡合连接有横板(7)，所述旋钮(5)的输出端传动连接有蜗杆(10)，且蜗杆(10)的下方啮合连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的轴中心两侧均传动连接有螺杆(12)，且螺杆(12)的外部螺纹套接有定位杆(13)，所述定位杆(13)的外部两侧均固定设置有滑块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锻件制放置铁架，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的数量设置为四个，四个所述万向轮(2)关于底板(1)四角对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属锻件制放置铁架，其特征在于：所述侧板(3)的表面两侧均开设有卡槽(6)，所述横板(7)的外部两端均固定设置有卡板(8)，所述卡槽(6)与卡板(8)的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属锻件制放置铁架，其特征在于：所述卡板(8)的表面两侧均开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)与定位杆(13)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种金属锻件制放置铁架，其特征在于：所述两个螺杆(12)的外部设置有相反外螺纹，所述侧板(3)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)与滑块(14)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种金属锻件制放置铁架，其特征在于：所述螺杆(12)、定位杆(13)和滑块(14)共同组成定位组件，所述定位组件的数量设置为四组，四组所述定位组件相互平行分布。

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