CN220219856U - 一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，包括组装辊，组装辊周侧壁上可移动调节地设置有侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件；组装辊的内侧壁设置有用于对侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件实现同步固定的夹持组件，组装辊的一端内部设置有用于调节夹持组件的调节组件，用于解决传统的模切辊上的模切刀片以及压痕片大多是固定在模切辊上的，即会造成一种模切辊只是适应加工一种规格型号的纸箱，在需要对其他规格型号的纸箱进行加工时，则需要将模切辊整体拆卸下来，然后组装另一对应的模切辊，从而导致加工效率不高的问题。

Description

一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点；而在生产瓦楞纸箱的过程中需要对瓦楞纸板进行模切、压痕等操作，其后沿压痕折叠组装成纸箱，因此就需要使用模切装置对瓦楞纸板进行切割。

目前，在很多的模切装置中很多都是采用在转动辊上组装的模切辊进行旋转切割、压痕操作，但是传统的模切辊上的模切刀片以及压痕片大多是固定在模切辊上的，即会造成一种模切辊只是适应加工一种规格型号的纸箱，在需要对其他规格型号的纸箱进行加工时，则需要将模切辊整体拆卸下来，然后组装另一对应的模切辊，从而导致加工效率不高。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，用于解决传统的模切辊上的模切刀片以及压痕片大多是固定在模切辊上的，即会造成一种模切辊只是适应加工一种规格型号的纸箱，在需要对其他规格型号的纸箱进行加工时，则需要将模切辊整体拆卸下来，然后组装另一对应的模切辊，从而导致加工效率不高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，包括组装辊，所述组装辊周侧壁上可移动调节地设置有侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件；

所述组装辊的内侧壁设置有用于对侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件实现同步固定的夹持组件，所述组装辊的一端内部设置有用于调节夹持组件的调节组件。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

进一步，所述组装辊包括固定环，所述固定环对向设置有两块，两块所述固定环的外侧壁间隔固定设置有若干个连接板，相邻的连接板之间间隔构成有卡槽，两个所述固定环相背离的侧壁上均通过螺钉可拆卸地设置有稳定盘，两个所述稳定盘相背离的侧壁上均设置有安装轴。

进一步，所述侧边切割件包括两个弧形切割板，两个所述弧形切割板的内侧壁均设置有卡块，所述弧形切割板上的卡块卡接在所述卡槽内，进而将两个弧形切割板对扣形成环状组装在组装辊周侧壁上；

所述第一压痕件包括两个弧形压痕板，两个所述弧形压痕板的内侧壁均设置有卡接块，所述弧形压痕板上的卡接块卡接在所述卡槽内，使两个弧形压痕板对扣形成环状组装在组装辊周侧壁上；

所述第二压痕件卡接在所述卡槽内。

进一步，每个所述卡槽的侧壁均组装有磁块。

进一步，所述夹持组件包括多个夹持板，所述夹持板的数量与卡槽的数量相同；

所述夹持板上设置有稳定筒，所述连接板内侧壁设置有稳定孔，所述稳定筒筒底与稳定孔孔底之间固定设置有抵制弹簧，使得将每个夹持板分别组装在对应的卡槽内侧口部下方。

进一步，所述调节组件包括固定柱，所述固定柱设置在其中一个稳定盘的内侧壁上，所述固定柱上固定设置有固定盘与组装盘，所述组装盘的周侧壁上铰接有多个抵杆，所述抵杆与夹持板的数量相同，所述抵杆与固定盘之间设置有抵压弹簧；

所述固定柱上可移动地设置有滑动套，所述滑动套的周侧壁设置有固定板，所述固定板的端部侧壁可转动地卡接有螺杆，所述螺杆的螺旋部螺纹旋入于稳定盘内部。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的组装辊，将侧边切割件上的卡块卡接在组装辊上的卡槽内，进而实现将侧边切割件可移动调节地设置在组装辊上；将第一压痕件上的卡接块卡接在组装辊上的卡槽内，进而实现将第一压痕块可移动地设置在组装辊上；将第二压痕件卡接在组装辊上的卡槽内，实现将第二压痕件可移动地设置在组装辊上，从而最终使得可根据实际需求将侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件组装在组装辊上的相应部位上，以满足能适用对不同规格型号的瓦楞纸板进行加工处理；

2、通过设置的夹持组件与调节组件组合，使得在将侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件组装在组装辊上的相应部位上后，可通过操作调节组件来驱动夹持组件移动，促使将侧边切割件、第一压痕件以及第二压痕件稳固组装在组装辊上。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置的结构图；

图2为本实用新型一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置的剖视图；

图3为本实用新型一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置的局部剖视图。

附图标注如下：

1、组装辊；101、固定环；102、连接板；103、卡槽；104、稳定盘；105、安装轴；2、侧边切割件；201、弧形切割板；202、卡块；3、第一压痕件；301、弧形压痕板；302、卡接块；4、第二压痕件；5、磁块；6、夹持组件；601、夹持板；602、稳定筒；603、抵制弹簧；604、稳定孔；7、调节组件；701、固定柱；702、固定盘；703、组装盘；704、抵杆；705、滑动套；706、固定板；707、螺杆；708、抵压弹簧。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，包括组装辊1，组装辊1包括固定环101，固定环101对向设置有两块，两块固定环101的外侧壁间隔固定设置有若干个连接板102，相邻的连接板102之间间隔构成有卡槽103，进而构成用于安装侧边切割件2、第一压痕件3以及第二压痕件4的组装基体；

两个固定环101相背离的侧壁上均通过螺钉可拆卸地设置有稳定盘104，两个稳定盘104相背离的侧壁上均设置有安装轴105，使得在组装基体的两端组装构成安装构件，而组装构成的安装构件中的安装轴105可组装在模切装置中的旋转轴上，进而可带动整个组装辊1实现旋转；

参阅图2，组装辊1周侧壁上可移动调节地设置有侧边切割件2、第一压痕件3以及第二压痕件4,侧边切割件2包括两个弧形切割板201，两个弧形切割板201的内侧壁均设置有卡块202，弧形切割板201上的卡块202卡接在卡槽103内，进而将两个弧形切割板201对扣形成环状组装在组装辊1周侧壁上；第一压痕件3包括两个弧形压痕板301，两个弧形压痕板301的内侧壁均设置有卡接块302，弧形压痕板301上的卡接块302卡接在卡槽103内，使两个弧形压痕板301对扣形成环状组装在组装辊1周侧壁上；第二压痕件4卡接在卡槽103内，每个卡槽103的侧壁均组装有磁块5，通过设置的磁块5，当弧形切割板201上的卡块202卡接在卡槽103内、弧形压痕板301上的卡接块302卡接在卡槽103内以及第二压痕件4卡接在卡槽103内后，磁块5可与卡块202、卡接块302以第二压痕件4的卡接部磁合，进而能对弧形切割板201、弧形压痕板301以及第二压痕件4起到初步稳定的作用；使得将第二压痕件4的组装在组装辊1周侧壁上，从而最终使得可根据实际需求将侧边切割件2、第一压痕件3以及第二压痕件4组装在组装辊1上的相应部位上，促使在组装辊1转动时，侧边切割件2可对瓦楞纸板的两侧进行切边操作，而第一压痕件3与第二压痕件4可在瓦楞纸板上压制出折叠痕，以满足能适用对不同规格型号的瓦楞纸板进行加工处理；即可避免出现在需要对其他规格型号的纸箱进行加工时，需要将模切辊整体拆卸下来更换组装另一对应的模切辊，从而导致加工效率不高的问题；

参阅图3，组装辊1的内侧壁设置有用于对侧边切割件2、第一压痕件3以及第二压痕件4实现同步固定的夹持组件6，夹持组件6包括多个夹持板601，夹持板601的数量与卡槽103的数量相同；夹持板601上设置有稳定筒602，连接板102内侧壁设置有稳定孔604，稳定筒602筒底与稳定孔604孔底之间固定设置有抵制弹簧603，使得将每个夹持板601分别组装在对应的卡槽103内侧口部下方，当设置的夹持板601内侧不受压制时，抵制弹簧603可反弹抵动夹持板601，促使夹持板601脱离与连接板102的贴合接触；

参阅图3，组装辊1的一端内部设置有用于调节夹持组件6的调节组件7，调节组件7包括固定柱701，固定柱701设置在其中一个稳定盘104的内侧壁上，固定柱701上固定设置有固定盘702与组装盘703，组装盘703的周侧壁上铰接有多个抵杆704，抵杆704与夹持板601的数量相同，抵杆704与固定盘702之间设置有抵压弹簧708；固定柱701上可移动地设置有滑动套705，滑动套705的周侧壁设置有固定板706，固定板706的端部侧壁可转动地卡接有螺杆707，螺杆707的螺旋部螺纹旋入于稳定盘104内部，当将弧形切割板201上的卡块202卡接在卡槽103内、弧形压痕板301上的卡接块302卡接在卡槽103内以及第二压痕件4卡接在卡槽103内后，再利用磁块5的磁合作用进行初步稳定后，可通过旋转螺杆707使得螺杆707转动并向组装辊1外部旋出移动，而当螺杆707向组装辊1外部旋出移动的过程中，可带动滑动套705靠近组装盘703移动，进而使得滑动套705的周侧壁移动至与抵杆704抵制紧密贴合接触，促使各抵杆704绕着与组装盘703的铰接处进行转动，使各抵杆704呈往外扣张状态以抵制压在对应的夹持板601内侧壁，使得夹持板601的外侧壁与卡块202、卡接块302以及第二压痕件4的卡接部底部紧密贴合接触，进而实现对弧形切割板201、弧形压痕板301以及第二压痕件4稳固组装在组装辊1上。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，其特征在于：包括组装辊(1)，所述组装辊(1)周侧壁上可移动调节地设置有侧边切割件(2)、第一压痕件(3)以及第二压痕件(4)；

所述组装辊(1)的内侧壁设置有用于对侧边切割件(2)、第一压痕件(3)以及第二压痕件(4)实现同步固定的夹持组件(6)，所述组装辊(1)的一端内部设置有用于调节夹持组件(6)的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，其特征在于：所述组装辊(1)包括固定环(101)，所述固定环(101)对向设置有两块，两块所述固定环(101)的外侧壁间隔固定设置有若干个连接板(102)，相邻的连接板(102)之间间隔构成有卡槽(103)，两个所述固定环(101)相背离的侧壁上均通过螺钉可拆卸地设置有稳定盘(104)，两个所述稳定盘(104)相背离的侧壁上均设置有安装轴(105)。

3.根据权利要求2所述的一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，其特征在于：所述侧边切割件(2)包括两个弧形切割板(201)，两个所述弧形切割板(201)的内侧壁均设置有卡块(202)，所述弧形切割板(201)上的卡块(202)卡接在所述卡槽(103)内，进而将两个弧形切割板(201)对扣形成环状组装在组装辊(1)周侧壁上；

所述第一压痕件(3)包括两个弧形压痕板(301)，两个所述弧形压痕板(301)的内侧壁均设置有卡接块(302)，所述弧形压痕板(301)上的卡接块(302)卡接在所述卡槽(103)内，使两个弧形压痕板(301)对扣形成环状组装在组装辊(1)周侧壁上；

所述第二压痕件(4)卡接在所述卡槽(103)内。

4.根据权利要求2所述的一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，其特征在于：每个所述卡槽(103)的侧壁均组装有磁块(5)。

5.根据权利要求2所述的一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括多个夹持板(601)，所述夹持板(601)的数量与卡槽(103)的数量相同；

所述夹持板(601)上设置有稳定筒(602)，所述连接板(102)内侧壁设置有稳定孔(604)，所述稳定筒(602)筒底与稳定孔(604)孔底之间固定设置有抵制弹簧(603)，使得将每个夹持板(601)分别组装在对应的卡槽(103)内侧口部下方。

6.根据权利要求5所述的一种自适应瓦楞纸板使用的高效模切装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括固定柱(701)，所述固定柱(701)设置在其中一个稳定盘(104)的内侧壁上，所述固定柱(701)上固定设置有固定盘(702)与组装盘(703)，所述组装盘(703)的周侧壁上铰接有多个抵杆(704)，所述抵杆(704)与夹持板(601)的数量相同，所述抵杆(704)与固定盘(702)之间设置有抵压弹簧(708)；

所述固定柱(701)上可移动地设置有滑动套(705)，所述滑动套(705)的周侧壁设置有固定板(706)，所述固定板(706)的端部侧壁可转动地卡接有螺杆(707)，所述螺杆(707)的螺旋部螺纹旋入于稳定盘(104)内部。