CN212264329U - 一种厚壁管件模具用旋转冲压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其是一种厚壁管件模具用旋转冲压工装。本实用新型的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装通过将横置电动冲压机和横向支撑架横向固定在固定支架的横置侧向调节口前端，将纵向支撑架纵向固定在固定支架的横置底部调节口上端，通过纵置传动电机下端的L型底部导向块将其固定安装在横置冲压杆上，通过纵置传动电机上端的顶置传动齿轮插入环形齿轮槽内部传动连接旋转冲压头，在横置电动冲压机平移冲压的同时带动旋转冲压头转动，从而降低冲压阻力，提升冲压效率，还能对管件进行支撑固定，同时扩大管件的适用范围，摆放要求降低，同时操作安全性大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其是一种厚壁管件模具用旋转冲压工装。
背景技术
冲压管件包括冷冲压和热冲压两种。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制。目前，部分冲压模具还是半自动化，需要人工辅助完成零件加工，传统的冲压模具使用一个冲头和一个与之相对的凹模，冲压阻力比较大，同时结构多为纵向排布，适用管件长度有限，摆放要求局限，收料、放料时，操作人员的手会处于冲头之下，危险度比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的厚壁管件模具用旋转冲压工装，解决传统冲压模具的冲压阻力比较大，同时结构多为纵向排布，适用管件长度有限，摆放要求局限，收料、放料时，操作人员的手会处于冲头之下，危险度比较高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，包括L型结构固定支架、安装在固定支架上的横置电动冲压机和安装在固定支架内底面上的纵置传动电机，所述固定支架的纵向侧壁上开设有横置侧向调节口，所述的固定支架内底面上开设有横置底部调节口，所述的横置侧向调节口正面开口上、下端和横置底部调节口上端开口前、后端均开设有限位齿槽，所述的横置电动冲压机背面具有与对应位置限位齿槽相配合的后置限位齿块，所述的纵置传动电机下端通过螺栓固定连接有与横置底部调节口相配合的L型底部导向块，所述横置电动冲压机左侧的伸缩杆上轴向固定连接有横置冲压杆，所述的横置冲压杆顶端通过一体结构联动轴活动连接有旋转冲压头，所述的旋转冲压头外侧面与横置冲压杆连接端开设有内置环形齿轮槽的内部传动槽，所述的纵置传动电机上端的转轴上轴向固定连接有与环形齿轮槽相啮合的顶置传动齿轮。
进一步地，为了配合固定装配，所述的横置电动冲压机后侧面和纵置传动电机下端均开设有内置紧固螺栓的内螺纹装配盲孔，所述的横置电动冲压机通过紧固螺栓横向贯穿横置侧向调节口内部和固定支架纵向内壁固定连接，所述的纵置传动电机通过底部导向块上端和横置冲压杆固定连接。
进一步地，为了方便底部固定，所述的固定支架内底面上设置有纵向支撑架，所述的纵向支撑架下端具有与对应位置限位齿槽相配合的底部固定块，所述的纵向支撑架通过底部固定块插入对应位置限位齿槽内部和固定支架下端通过螺栓固定连接。
进一步地，为了方便侧向固定，所述的固定支架内侧面上对应纵向支撑架位置设置有横向支撑架，所述的横向支撑架末端具有与对应位置限位齿槽相配合的侧向固定块，所述的横向支撑架通过侧向固定块插入对应位置限位齿槽内部和固定支架侧壁通过螺栓固定连接。
进一步地，为了配合支撑和固定，所述的纵向支撑架上端和横向支撑架前端具有一体结构弧形支撑板。
进一步地，为了方便固定锁紧，所述的弧形支撑板两端开设有内置纵向固定螺栓的装配通孔。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装通过将横置电动冲压机和横向支撑架横向固定在固定支架的横置侧向调节口前端，将纵向支撑架纵向固定在固定支架的横置底部调节口上端，通过纵置传动电机下端的L型底部导向块将其固定安装在横置冲压杆上，通过纵置传动电机上端的顶置传动齿轮插入环形齿轮槽内部传动连接旋转冲压头，在横置电动冲压机平移冲压的同时带动旋转冲压头转动，从而降低冲压阻力，提升冲压效率，同时配合横向、纵向支撑架上的弧形支撑板不仅可以对横置冲压杆和旋转冲压头进行支撑，还能对管件进行支撑固定，同时扩大管件的适用范围，摆放要求降低，同时操作安全性大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中纵置传动电机传动端的结构示意图。
图中:1.固定支架，2.横置电动冲压机，3.纵置传动电机，4.横置侧向调节口，5.横置底部调节口，6.限位齿槽，7.后置限位齿块，8.底部导向块，9.横置冲压杆，10.联动轴，11.旋转冲压头，12.环形齿轮槽，13.内部传动槽，14.顶置传动齿轮，15.紧固螺栓，16.内螺纹装配盲孔，17.纵向支撑架，18.底部固定块，19.横向支撑架，20.侧向固定块，21.弧形支撑板，22.纵向固定螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，包括L型结构固定支架1、安装在固定支架1上的横置电动冲压机2和安装在固定支架1内底面上的纵置传动电机3，固定支架1的纵向侧壁上开设有横置侧向调节口4，固定支架1内底面上开设有横置底部调节口5，横置侧向调节口4正面开口上、下端和横置底部调节口5上端开口前、后端均开设有限位齿槽6，横置电动冲压机2背面具有与对应位置限位齿槽6相配合的后置限位齿块7，纵置传动电机3下端通过螺栓固定连接有与横置底部调节口5相配合的L型底部导向块8，横置电动冲压机2左侧的伸缩杆上轴向固定连接有横置冲压杆9，横置冲压杆9顶端通过一体结构联动轴10活动连接有旋转冲压头11，旋转冲压头11外侧面与横置冲压杆9连接端开设有内置环形齿轮槽12的内部传动槽13，纵置传动电机2上端的转轴上轴向固定连接有与环形齿轮槽12相啮合的顶置传动齿轮14。
进一步地，为了配合固定装配，横置电动冲压机3后侧面和纵置传动电机2下端均开设有内置紧固螺栓15的内螺纹装配盲孔16，横置电动冲压机通过紧固螺栓横向贯穿横置侧向调节口内部和固定支架纵向内壁固定连接，纵置传动电机2通过下端紧固螺栓15贯穿底部导向块8和底部导向块8固定连接，纵置传动电机2通过底部导向块8上端和横置冲压杆9固定连接，进一步地，为了方便底部固定，固定支架1内底面上设置有纵向支撑架17，纵向支撑架17下端具有与对应位置限位齿槽6相配合的底部固定块18，纵向支撑架17通过底部固定块18插入对应位置限位齿槽6内部和固定支架1下端通过螺栓固定连接，进一步地，为了方便侧向固定，固定支架1内侧面上对应纵向支撑架17位置设置有横向支撑架19，横向支撑架19末端具有与对应位置限位齿槽6相配合的侧向固定块20，横向支撑架19通过侧向固定块20插入对应位置限位齿槽6内部和固定支架1侧壁通过螺栓固定连接，进一步地，为了配合支撑和固定，纵向支撑架17上端和横向支撑架19前端具有一体结构弧形支撑板21，进一步地，为了方便固定锁紧，弧形支撑板21两端开设有内置纵向固定螺栓22的装配通孔，本实用新型的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装通过将横置电动冲压机2和横向支撑架19横向固定在固定支架1的横置侧向调节口4前端，将纵向支撑架17纵向固定在固定支架1的横置底部调节口5上端，通过纵置传动电机3下端的L型底部导向块8将其固定安装在横置冲压杆9上，通过纵置传动电机3上端的顶置传动齿轮14插入环形齿轮槽12内部传动连接旋转冲压头11，在横置电动冲压机2平移冲压的同时带动旋转冲压头11转动，从而降低冲压阻力，提升冲压效率，同时配合横向、纵向支撑架上的弧形支撑板21不仅可以对横置冲压杆9和旋转冲压头11进行支撑，还能对管件进行支撑固定，同时扩大管件的适用范围，摆放要求降低，同时操作安全性大大提升。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，包括L型结构固定支架(1)、安装在固定支架(1)上的横置电动冲压机(2)和安装在固定支架(1)内底面上的纵置传动电机(3)，其特征是：所述固定支架(1)的纵向侧壁上开设有横置侧向调节口(4)，所述的固定支架(1)内底面上开设有横置底部调节口(5)，所述的横置侧向调节口(4)正面开口上、下端和横置底部调节口(5)上端开口前、后端均开设有限位齿槽(6)，所述的横置电动冲压机(2)背面具有与对应位置限位齿槽(6)相配合的后置限位齿块(7)，所述的纵置传动电机(3)下端通过螺栓固定连接有与横置底部调节口(5)相配合的L型底部导向块(8)，所述横置电动冲压机(2)左侧的伸缩杆上轴向固定连接有横置冲压杆(9)，所述的横置冲压杆(9)顶端通过一体结构联动轴(10)活动连接有旋转冲压头(11)，所述的旋转冲压头(11)外侧面与横置冲压杆(9)连接端开设有内置环形齿轮槽(12)的内部传动槽(13)，所述的纵置传动电机(3)上端的转轴上轴向固定连接有与环形齿轮槽(12)相啮合的顶置传动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，其特征是：所述的横置电动冲压机(2)后侧面和纵置传动电机(3)下端均开设有内置紧固螺栓(15)的内螺纹装配盲孔(16)，所述的横置电动冲压机(2)通过紧固螺栓(15)横向贯穿横置侧向调节口(4)内部和固定支架(1)纵向内壁固定连接，所述的纵置传动电机(3)通过底部导向块(8)上端和横置冲压杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，其特征是：所述的固定支架(1)内底面上设置有纵向支撑架(17)，所述的纵向支撑架(17)下端具有与对应位置限位齿槽(6)相配合的底部固定块(18)，所述的纵向支撑架(17)通过底部固定块(18)插入对应位置限位齿槽(6)内部和固定支架(1)下端通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，其特征是：所述的固定支架(1)内侧面上对应纵向支撑架(17)位置设置有横向支撑架(19)，所述的横向支撑架(19)末端具有与对应位置限位齿槽(6)相配合的侧向固定块(20)，所述的横向支撑架(19)通过侧向固定块(20)插入对应位置限位齿槽(6)内部和固定支架(1)侧壁通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，其特征是：所述的纵向支撑架(17)上端和横向支撑架(19)前端具有一体结构弧形支撑板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种厚壁管件模具用旋转冲压工装，其特征是：所述的弧形支撑板(21)两端开设有内置纵向固定螺栓(22)的装配通孔。
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